一种水泥拉线盘流水线生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种水泥拉线盘流水线生产装置，它包括第一次加料装置、第二次加料装置、振捣装置、加压抹平装置、拔模装置、推送装置、旋转装置、轨道和模具小车九部分构成，这九部分以旋转装置为中心，由旋转装置驱动模具小车在轨道上行走，轨道的四个位置上完成加料、振捣、加压抹平、拔模、推送作业，从而组成一条连续的生产线。本实用新型专利技术生产线结构以旋转装置为中心，采用加料、振捣、加压抹平、拔模、推送的循环流水线生产工艺，自动化程度高，生产效率高，大大减少了人工劳动强度，减少了环境的污染，同时也保证了产品的质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及工程建筑材料生产
，具体涉及的是一种水泥拉线盘流水线生产装置。
技术介绍
水泥拉线盘属于水泥电杆的地下基础，是输变电线路工程中常用的水泥构件。随着国家的建设和发展，全国各地对水泥拉盘的需求量也相应的增多了。但是国内目前对于水泥拉盘的生产基本上还是停留在全手工生产方式上，生产效率低，成本高，而且质量也不能完全的保障。为了提高生产效率，保证构件的生产质量，推进水泥拉线盘构件标准化自动化生产，本案应运而生。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构设计合理，自动控制机械化生产的水泥拉线盘生产流水线。为了实现上述的目的，本技术所采用的技术特征是:一种水泥拉线盘流水线生产装置，它包括第一次加料装置、第二次加料装置、振捣装置、加压抹平装置、拔模装置、推送装置、旋转装置、轨道和模具小车九部分构成，这九部分以旋转装置为中心，由旋转装置驱动模具小车在轨道上行走，轨道的四个位置上完成加料、振捣、加压抹平、拔模、推送作业，从而组成一条连续的生产线。所述第一次加料装置包括一号料斗，一号料斗固定安装在一号支架上，一号支架固定安装在底板上。所述第二次加料装置包括二号料斗，二号料斗固定安装在二号支架上，二号支架固定安装在底板上。所述振捣装置包括一号振捣器和二号振捣器，分别固定安装在一号料斗和二号料斗的正下方并设置在模具小车的底部，对模具小车加料的同时进行振捣作业。所述加压抹平装置包括一号拉伸液压缸，一号拉伸液压缸的活塞杆上安装有平板，在平板的下端面安装有电机，电机的输出轴上安装有转盘。所述拔模装置包括二号拉伸液压缸，二号拉伸液压缸的顶端安装有拔模平板，拔模平板上安装有固定支架。所述推送装置包括推送液压缸，推送液压缸通过支架安装在底板上并设置在模具小车的侧面，传送带设置在拔模平板的下方。。所述旋转装置包括十字形支架，十字形支架安装在凸台上，十字形支架由电机驱动在凸台上旋转，十字形支架的末端设置有模具小车相连。本技术有如下有益效果:与现有技术相比，本技术生产线结构以旋转装置为中心，采用加料、振捣、加压抹平、拔模、推送的循环流水线生产工艺，自动化程度高，生产效率高，大大减少了人工劳动强度，减少了环境的污染，同时也保证了产品的质量。【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。图1为本技术的结构示意图。图2为本技术中的加料装置。图3为本技术中的加压抹平装置。图4为本技术中的拔模装置。图5为本技术的旋转装置部分整体结构示意图。图中:二号支架1、二号料斗2、一号料斗3、模具小车4、十字形支架5、平板6、电机7、一号拉伸液压缸8、固定支架9、二号拉伸液压缸10、底板11、二号振捣器12、一号支架13、一号振捣器14、凸台15、轨道16、转盘17、推送液压缸18、拔模平板19、传送带20。【具体实施方式】下面结合附图对本技术的实施方式做进一步的说明。参见图1-5，一种水泥拉线盘流水线生产装置，它包括第一次加料装置、第二次加料装置、振捣装置、加压抹平装置、拔模装置、推送装置、旋转装置、轨道16和模具小车4九部分构成，这九部分以旋转装置为中心，由旋转装置驱动模具小车4在轨道16上行走，轨道16的四个位置上完成加料、振捣、加压抹平、拔模、推送作业，从而组成一条连续的生产线。进一步的，所述第一次加料装置包括一号料斗3，一号料斗3固定安装在一号支架13上，一号支架13固定安装在底板11上。通过一号料斗3可以向模具小车4内部加装混泥土原料实现上料操作。进一步的，所述第二次加料装置包括二号料斗2，二号料斗2固定安装在二号支架1上，二号支架1固定安装在底板11上。通过二号料斗2可以向模具小车4内部加装混泥土原料实现二次上料操作。进一步的，所述振捣装置包括一号振捣器14和二号振捣器12，分别固定安装在一号料斗3和二号料斗2的正下方并设置在模具小车4的底部，对模具小车4加料的同时进行振捣作业。通过在加料装置的底部设置振捣装置能够对模具小车内部的混泥土进行振捣，从而提高其密实度。进一步的，所述加压抹平装置包括一号拉伸液压缸8，一号拉伸液压缸8的活塞杆上安装有平板6，在平板6的下端面安装有电机7，电机7的输出轴上安装有转盘17。通过加压抹平装置能够对模具小车内部的混泥土进行抹平作业，从而保证其平整度。进一步的，所述拔模装置包括二号拉伸液压缸10，二号拉伸液压缸10的顶端安装有拔模平板19，拔模平板19上安装有固定支架9。通过拔模装置能够将浇筑完成的模具从模具小车中取出。进一步的，所述推送装置包括推送液压缸18，推送液压缸18通过支架安装在底板11上并设置在模具小车4的侧面，传送带20设置在拔模平板19的下方。进一步的，所述旋转装置包括十字形支架5，十字形支架5安装在凸台15上，十字形支架5由电机驱动在凸台15上旋转，十字形支架5的末端设置有模具小车4相连。结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但是本技术并不限于上述实施方式。技术人员均可在不违背本技术的创新点及操作步骤，在权利要求保护范围内，对上述实施例进行修改。本技术的保护范围，应如本技术的权利要求书覆盖。本技术的装置具体工作过程和原理为:当模具小车4处于第一个加料装置位置时，一号料斗3中的水泥砂石落入模具小车4中，并且在加料的同时，一号振捣器14也同时进行振捣，当水泥砂石达到模具小车4高度的一半时，停止加料。这时旋转装置中的十字形支架5开始旋转，在旋转的过程中把钢筋骨架放到模具小车4上。当模具小车4到达第二个加料位置时，十字形支架5停止旋转，二号料斗2中的水泥砂石落入模具小车4中，并且在加料的同时，二号振捣器12也同时进行振捣，当水泥砂石填满整个模具小车4时，停止加料。这时旋转装置中的十字形支架5开始旋转，到达加压抹平的位置时，十字形支架5停止旋转，一号拉伸液压缸8拉动平板6向下运动，使其压在模具小车4上，此时电机7驱动平板6旋转，对模具小车4内的水泥砂石进行加压抹平，经过一定时间后，一号拉伸液压缸8推动平板6向上运动，脱离模具小车4。这时旋转装置中的十字形支架5开始旋转，到达拔模的位置时，十字形支架5停止旋转，二号拉伸液压缸10拉动拔模平板19向上运动，把模具小车4的外模提起后，推送液压缸18推送模具小车4到传送带20上，把外模取下后再重新安装在第一个加料装置位置的模具小车4上。这样连续的进行生产。本技术的优点:1、生产效率高。2、可以大大的降低人工的劳动强度，并且节省劳动力。3、可以保障产品的质量。4、生产线上设备维修或者更换很方便。5、整条生产线操作简单、方便。【主权项】1.一种水泥拉线盘流水线生产装置，其特征在于:它包括第一次加料装置、第二次加料装置、振捣装置、加压抹平装置、拔模装置、推送装置、旋转装置、轨道(16)和模具小车(4)九部分构成，这九部分以旋转装置为中心，由旋转装置驱动模具小车(4)在轨道(16)上行走，轨道(16)的四个位置上完成加料、振捣、加压抹平、拔模、推送作业，从而组成一条连续的生产线； 所述第一次加料装置包括一号料斗(3)，一号料斗(3)固定安装在一号支架(13)上，一号支架(13)固定安装在底板(11)上； 所述第二次加料装置包括二号料斗(2)，二号料本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水泥拉线盘流水线生产装置，其特征在于：它包括第一次加料装置、第二次加料装置、振捣装置、加压抹平装置、拔模装置、推送装置、旋转装置、轨道（16）和模具小车（4）九部分构成，这九部分以旋转装置为中心，由旋转装置驱动模具小车（4）在轨道（16）上行走，轨道（16）的四个位置上完成加料、振捣、加压抹平、拔模、推送作业，从而组成一条连续的生产线； 所述第一次加料装置包括一号料斗（3），一号料斗（3）固定安装在一号支架（13）上，一号支架（13）固定安装在底板（11）上；所述第二次加料装置包括二号料斗（2），二号料斗（2）固定安装在二号支架（1）上，二号支架（1）固定安装在底板（11）上；所述振捣装置包括一号振捣器（14）和二号振捣器（12），分别固定安装在一号料斗（3）和二号料斗（2）的正下方并设置在模具小车（4）的底部，对模具小车（4）加料的同时进行振捣作业；所述加压抹平装置包括一号拉伸液压缸（8），一号拉伸液压缸（8）的活塞杆上安装有平板（6），在平板（6）的下端面安装有电机（7），电机（7）的输出轴上安装有转盘（17）；所述拔模装置包括二号拉伸液压缸（10），二号拉伸液压缸（10）的顶端安装有拔模平板（19），拔模平板（19）上安装有固定支架（9）。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王磊，赵美云，赵新泽，王佳乐，汪坤，陈柯柯，孙军，郭建义，吴阳，
申请(专利权)人：三峡大学，
类型：新型
国别省市：湖北;42