本发明专利技术公开了一种抗紫外光老化高密度聚乙烯IBC内胆材料，主要由以下质量份的组分制备而成：乙烯己烯共聚聚乙烯树脂100份、抗氧剂0.05-0.1份、助抗氧剂0.05-0.1份、复合光稳定剂0.15～0.20份。本发明专利技术还公开了该材料的制备方法。本发明专利技术提供的材料制造的IBC桶内胆成形性好，抗环境应力开裂及光稳定性能优异，各项力学性能稳定。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术设及一种吹塑材料，具体设及一种抗紫外光老化高密度聚乙締IBC内胆材 料。同时，本专利技术还设及该材料的制备方法。
技术介绍
IBC(Intermediate Bu化Container)是指用于装运液体、带有刚性塑料内容器的 复合型散装容器，它主要由高密度聚乙締塑料内胆、塑料护角附件、高精度球阀、钢质托盘 底座和护栏钢架等部分组成，是一种可灌装II、ΠΙ类危险品液体的新型包装容器。全球IBC 容器已形成1000~2000L的系列产品，成为在包装领域不可缺少的产品。随着IBC应用范 围愈来愈广泛，需求量W年增长率超过10% W上的速度快速增长。我国加入WT0后出口贸 易发展迅速，IBC集装桶等替代钢质容器的步伐在迅速加快，极大地刺激了大型中空容器业 的发展。IBC桶内胆是随着高分子和超高分子树脂材料的研发应用而在化工液体包装行业 中发展起来的一种包装容器，它是用平均分子量在25万左右的高密度聚乙締（皿ΡΕ)，经大 型挤出吹塑中空成型机吹制而成的，可用于酸类、碱类、脂类等各类液（粘）态存在危险性 化工产品的包装。因为其拥有优良的抗腐蚀性、高的强度、数倍于钢桶的周转次数及易回收 性，倍受国内外海运界的重视，又因为能完整的满足《国际海上危险品货物运输法则》中相 关危险品包装容器的要求，在危险物品运输中被越来越广泛地应用。IBC集装桶具有质轻、 高强、耐腐卫生性好等优点，加上有外部金属框架的保护使用更加安全可靠，可W多次重复 使用，在灌装、储运和运输时体现出来的优势能明显地降低成本。与圆桶相比，IBC桶可W节 约35%的储存空间。目前IBC容器已广泛应用于石油、医药、建筑、化工、食品等行业的液体 包装，胆存、周转、包装运输的主要产品有润滑油、溶剂、甘油、医用、酒精及食品添加剂等。 高密度聚乙締材料在合成、胆存、加工、制成产品W至使用期间，皆会出现降解现 象。降解使高密度聚乙締材料的外观及性能衰退。此种降解现象称为(老化)。高密度聚 乙締材料降解的后果是材料外表的改变，变色、粉化和表面龟裂，失去光泽和减低透明度， 材料的分子量改变，烙融指数改变W及失去机械性能，失去冲击强度、失去拉伸强度和伸长 率，脆裂最终导致制品无法使用。高密度聚乙締材料老化的诱因之一，是在阳光的照射下高 密度聚乙締材料的发色团在吸收紫外光后会生成自由基，即太阳光内的紫外光可引发高密 度聚乙締材料的光氧化降解。目前，国内企业还没有在IBC桶专用料方面形成规模，所制备 的产品的抗老化性能差W及其他存在的各种质量原因，无法满足厂家生产需求。所W国内 用于制造IBC桶的专用料主要W进口料为主，运样难W满足市场需求。而IBC桶是包装材 料的一个重要组成部分，从某种意义上讲，一个国家包装行业水平的高低，不仅是所有包装 产品外在形象的标志，而且是运个国家工业发展技术水平的综合体现。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种抗紫外光老化高密度聚乙締IBC内胆材料，该材料用 于工业生产IBC桶内胆时加工性能好，制造的IBC桶内胆成形性好，抗环境应力开裂及光稳 定性能优异，各项力学性能稳定。 本专利技术通过W下技术方案来实现的：一种抗紫外光老化高密度聚乙締IBC内胆材 料，主要由W下质量份的组分制备而成： 乙締己締共聚聚乙締树脂 100份 抗氧剂 0. 05-0. 1份 助抗氧剂 0. 05-0. 1份 复合光稳定剂 0. 15~0. 20份。 本专利技术所述的乙締己締共聚聚乙締树脂的烙体流动速率为5. 60~7.Og/lOmin (190°C/21. 6Kg破码)，密度为0. 943~0. 94化g/m3,重均分子量25~29万，分子量分布 13~18,己締-1含量0. 3~0. 6%，，由单环管渺浆法制备而成，反应容器内的反应溫度为 92. 0 + 2. (TC，己締-1/乙締进料比为17-22%。本专利技术所述稀释剂优选为异下烧。稀释剂的 用量为26~31t/h。所述己締-1的用量约为催化剂用量的2-4. 5倍。 本专利技术单环管渺浆法制备中使用的稀释剂优选为异下烧，使用的催化剂为铭系催 化剂，优选为格雷斯公司的963T。 本专利技术所述的抗氧剂和助抗氧剂通过合适的配比，产生协同作用，提高材料的长 效抗热氧老化性。其中，抗氧剂采用酪类抗氧剂，助抗氧剂采用亚憐酸醋类抗氧剂，采用酪 类抗氧剂和亚憐酸醋类抗氧剂的混合的抗氧剂体系可为提供材料足够的长效抗热氧老化 性。本专利技术所述的酪类抗氧剂优选为四季戊四 醇醋（1010);所述的亚憐酸醋类抗氧剂优选为双（2, 4-二叔下基苯基）季戊四醇二亚憐酸 醋（168)。 材料中加入光稳定剂可W有效保护材料在使用过程中的光稳定性，使材料颜色不 易发黄及老化。在本专利技术中，所述的光稳定剂优选为UV3529,即聚【1,6-己二胺，N，Ν'-双 (2, 2, 6, 6-四甲基-4-化晚基）-吗嘟-2, 4, 6-Ξ氯-1，3, 5-Ξ嗦】。 本专利技术的第二个目的在于提供上述抗紫外光老化高密度聚乙締IBC内胆材料的 制备方。 本专利技术所述的抗紫外光老化高密度聚乙締IBC内胆材料的制备方法，按比例取乙 締己締共聚聚乙締树脂、抗氧剂、助抗氧剂和光稳定剂，混合均匀后，加入混炼机挤出造粒 获得颗粒状高密度聚乙締IBC内胆材料。 本专利技术与现有技术相比具有W下优点： 1.本专利技术选用乙締己締共聚聚乙締树脂具有较高的己締-1单体含量，己締-1单体含 量为0. 3~0. 6%，合理的分子量、密度和分子量分布，满足IBC内胆吹塑材料所要求的加工性 能和各项物理力学性能的要求，且回弹性和成型性好。加入抗氧化剂和光稳定剂制成IBC 内胆吹塑材料产品制造的IBC桶内胆成形性好，具有突出的抗氧化能力（耐腐蚀）抗环境应 力开裂性能和光稳定性。实现国内IBC桶专用料形成规模生产，不仅所得产品质量好，而且 生产工艺稳定，能够稳定供给，满足厂家生产需求。 2.本专利技术提供的抗紫外光老化高密度聚乙締IBC桶内胆材料经过1000小时的紫 外光老化试验后，拉伸强度保持率仍能保持77%。W该产品为原料制造的IBC桶已通过全球 IBC专利技术商舒驰容器有限公司和镇江金山包装等国内外知名厂家的相关船级社的UV氣灯 老化、FNCT、氧化降解率等检测，并通过了国家的食品卫生、抑A、94/62/EC、抓、SV肥（REACH 法规)、Ro服、PAHs、GB9691-88食品包装用聚乙締树脂卫生标准等认证。工业应用表明，审U造的IBC桶内胆抗环境应力开裂性能及光稳定性能优异，填补国内IBC桶内胆材料的空白。 3.本专利技术提供的抗紫外光老化高密度聚乙締IBC桶内胆材料具有很好的综合力 学性能，相对下締-1共聚产品其承重高，可W制造成较薄的IBC桶内胆。【附图说明】 图1是实施例7-9和对比例3-4的材料的紫外光老化后色差的对比条形图。图2是实施例7-9和对比例3-4的材料的紫外光老化后拉伸强度的对比条形图。 图3是实施例7-9和对比例3-4的材料的紫外光老化后拉伸强度保持率的对比条 形图。[001引图4是实施例7-9和对比例3-4的材料的紫外光老化后弯曲模量的对比条形图。图5是实施例7-9和对比例3-4的材料的紫外光老化后弯曲模量保持率的对比条 形图。【具体实施方式】 本专利技术中的采用的乙締和己締-1本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种抗紫外光老化高密度聚乙烯IBC内胆材料，其特征在于，主要由以下质量份的组分制备而成：乙烯己烯共聚聚乙烯树脂 100份抗氧剂 0.05‑0.1份助抗氧剂 0.05‑0.1份复合光稳定剂 0.15～0.20份。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张玮，钟向宏，林国，易志勤，骆新平，李伟，陈仕兵，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11
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