一种用于箱包拉杆模具加工的数控机床制造技术

本发明专利技术提供了一种用于箱包拉杆模具加工的数控机床，属于机床设备技术领域。它解决了现有数控机床加工效率低等技术问题。本数控机床包括工作台和罩体，工作台位于罩体内，工作台上平行间隔设有导轨一和导轨二，导轨一上滑动连接有竖直的立板一，导轨二上滑动连接有竖直的立板二，立板一和立板二之间设有能够垂直于导轨一以及导轨二移动的安装座，安装座上设有能够上下移动的刀座，刀座上设有相对于工作台倾斜的刀具；工作台上固设有两个间隔相对的夹具，每个夹具均包括能够绕自身轴向旋转的旋转盘，旋转盘上沿周向分布有若干夹紧装置，两个旋转盘上的夹紧装置一一对应设置。本数控机床能够一次装夹多个工件，减少了换工件的时间，提高了效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于箱包拉杆模具加工的数控机床
本专利技术属于数控加工设备
，涉及一种数控机床，具体是涉及一种用于箱包拉杆模具加工的数控机床。
技术介绍
数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床设备，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品，它包含了铣床、镗床、磨床等一体化加工中心等。我国专利(公告号：CN202461622U；公告日：2012-10-03)公开了一种数控机床，包括数控机床主体、设置在数控机床主体上的丝杆以及设置在丝杆上的步进电机，步进电机上设置有刀具驱动电机，以及设置在刀具驱动电机上的刀具夹持机构，刀具夹持机构相对的一侧数控机床主体设置有加工体夹持机构，刀具夹持机构的垂直轴向上设置有第一激光发射器，第一激光发射器和第一激光接收器位置对应，加工体夹持机构设置有第一光接收器，刀具夹持机构的水平轴向上设置有第二激光发射器，加工体夹持机构设置有第二激光接收器，第二激光发射器和第二激光接收器位置对应；刀具夹持机构上设置有第三激光发射器，第三激光发射器与第一激光发射器、第二激光发射器不在同一直线上，加工体夹持机构设置有第三光接收器，第三光接收器与第三激光发射器位置对应。上述专利提供的数控机床结构不论是在工件的上料还是在刀具加工过程中都存在效率低的缺陷，而且刀具夹持机构水平设置，使得刀具具有很大的加工区域局限性，每次只能对工件的一个侧面进行加工。
技术实现思路
本专利技术针对现有的技术存在的上述问题，提供一种用于箱包拉杆模具加工的数控机床，本专利技术所要解决的技术问题是：如何提高数控机床的加工效率。本专利技术目的可通过下列技术方案来实现：一种用于箱包拉杆模具加工的数控机床，包括工作台和罩体，所述工作台位于所述罩体内，其特征在于，所述工作台上平行间隔设有导轨一和导轨二，所述导轨一上滑动连接有竖直的立板一，所述导轨二上滑动连接有竖直的立板二，所述立板一和立板二之间设有能够垂直于所述导轨一以及导轨二移动的安装座，所述安装座上设有能够上下移动的刀座，所述刀座上设有相对于所述工作台倾斜的刀具；所述工作台上固设有两个间隔相对的夹具，每个所述夹具均包括能够绕自身轴向旋转的旋转盘，所述旋转盘上沿周向分布有若干夹紧装置，两个所述旋转盘上的夹紧装置一一对应设置。其原理如下：本技术方案中工件通过夹具夹持在工作台中对其进行加工，旋转盘上有若干个夹紧装置，可以一次装夹多个工件，通过转动旋转盘，方便快捷的更换待加工的工件，提高加工效率。通过倾斜设置刀具，方便铣削箱包拉杆模具的侧壁部分，避免死角的产生，扩大铣削加工区域，提高产品质量，减少加工工序。在上述的用于箱包拉杆模具加工的数控机床中，所述工作台上设有沿所述导轨一方向的能够绕自身轴线转动的丝杠一和沿导轨二方向的能够绕自身轴线转动的丝杠二，所述立板一螺接在所述丝杠一上，所述立板二螺接在所述丝杠二上，所述安装座上可转动连接有竖直的丝杠三，所述丝杠三的端部固设有能够带动所述丝杠三转动的手轮，所述丝杠三上螺接有连接板，所述连接板上固设有竖直朝下的气缸，所述气缸的活塞杆上固连有正对所述工作台的压板。在上述的用于箱包拉杆模具加工的数控机床中，所述丝杠一的端部连接有能够带动所述丝杠一转动的步进电机一，所述丝杠二的端部连接有能够带动所述丝杠二转动的步进电机二。通过步进电机一和步进电机二带动丝杠一以及丝杠二转动，从而带动安装座纵向移动，能够保证移动的精准、稳定和可靠。在上述的用于箱包拉杆模具加工的数控机床中，所述立板一与立板二之间设有丝杠四，所述丝杠四的两端分别转动连接在所述立板一和立板二上，所述安装座螺接在所述丝杠四上，所述立板一与立板二之间还设有导向杆一和导向杆二，所述导向杆一的两端分别固连在所述立板一和立板二上，所述导向杆二的两端也分别固连在所述立板一和立板二上，所述导向杆一和导向杆二均穿过所述安装座，所述导向杆一、丝杠四和导向杆二从上往下依次间隔设置。安装座在丝杠上横向移动，从而带动刀座以及铣刀的横向位移；通过导向杆一和导向杆二的导向作用，保证了刀座和铣刀横向移动的平稳和可靠。在上述的用于箱包拉杆模具加工的数控机床中，所述夹紧装置在所述旋转盘上均匀间隔分布，所述夹紧装置包括座体，所述座体上固设有竖直的固定板，所述固定板上端边上开设有槽口朝外的U型槽，所述U型槽内设有呈正方体的夹紧件，所述夹紧件相对的两侧分别铰接在所述U型槽的两个槽壁上，所述夹紧件的第三侧面上开设有圆形孔，与所述夹紧件的第三侧面相邻的第四侧面上开设有方形孔，所述圆形孔内设有能够锁紧工件的定位件一，所述方形孔内设有能够锁紧工件的定位件二。夹紧件能够绕着铰接点转动，选择使用圆形孔或方形孔夹持工件，当需要夹持圆形的模具工件时，将圆形孔调整夹持位置，将工件的端部插设在圆形孔内，并通过定位件一将工件锁紧定位，从而对其进行加工处理；同理，当需要夹持方形的模具工件时，将方形孔调整至夹持位置，将工件的端部插设在方形孔内，并通过定位件二将工件锁紧定位，从而对其进行加工处理，本技术方案中的夹紧装置能够适用于两种不同形状的工件，通用性强，而且使用和调整方便。在上述的用于箱包拉杆模具加工的数控机床中，所述定位件一包括位于圆形孔内呈弧形的夹持板一，所述夹持板一上固连有螺栓一，所述螺栓一螺接在所述夹紧件上且端部伸出所述圆形孔外，所述定位件二包括位于方形孔内呈平面板体的夹持板二，所述夹持板二上固连有螺栓二，所述螺栓二螺接在所述夹紧件上且端部伸出所述方形孔外。工件插设在圆形孔内后，通过拧动螺栓一，使得夹持板一移动，从而压紧工件；同理，工件插设在方形孔内后，通过拧动螺栓二，使得夹持板二移动，从而压紧工件。在上述的用于箱包拉杆模具加工的数控机床中，所述U型槽的底面上设有限位凸缘，当所述圆形孔的横向设置时，所述夹紧件的边缘能够抵靠在所述限位凸缘上。这样能够防止调整变换夹紧件时旋转过度。在上述的用于箱包拉杆模具加工的数控机床中，所述刀座上固设有竖直的套管一，所述套管一的端部连接有倾斜的套管二，所述套管一与所述套管二相连通，所述套管一内设有旋转轴，所述套管二内设有传动轴，所述旋转轴的一端用于与电机连接，所述旋转轴的另一端固设有斜齿轮一，所述传动轴的一端与所述刀具固连，所述传动轴的另一端固设有斜齿轮二，所述斜齿轮一与所述斜齿轮二相啮合。套管二倾斜设置，相对应的传动轴也是倾斜设置的，传动轴上的刀具也是倾斜设置的，这样方便电机以及旋转轴的安装的同时，也能够在刀具转动方便铣削箱包拉杆模具的侧壁部分，加工避免死角的产生，扩大铣削加工区域，提高产品质量，减少加工工序，同时采用斜齿轮一和斜齿轮二的啮合传动稳定性好，使用寿命长。在上述的用于箱包拉杆模具加工的数控机床中，所述套管一的轴线与所述套管二的轴线相交呈45°的夹角。这样的夹角能够适应最大的铣削范围，保证铣削效果和效率。在上述的用于箱包拉杆模具加工的数控机床中，所述套管一与所述套本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于箱包拉杆模具加工的数控机床，包括工作台(1)和罩体(2)，所述工作台(1)位于所述罩体(2)内，其特征在于，所述工作台(1)上平行间隔设有导轨一(3)和导轨二(4)，所述导轨一(3)上滑动连接有竖直的立板一(5)，所述导轨二(4)上滑动连接有竖直的立板二(6)，所述立板一(5)和立板二(6)之间设有能够垂直于所述导轨一(3)以及导轨二(4)移动的安装座(7)，所述安装座(7)上设有能够上下移动的刀座(8)，所述刀座(8)上设有相对于所述工作台(1)倾斜的刀具(9)；所述工作台(1)上固设有两个间隔相对的夹具(10)，每个所述夹具(10)均包括能够绕自身轴向旋转的旋转盘(11)，所述旋转盘(11)上沿周向分布有若干夹紧装置(12)，两个所述旋转盘(11)上的夹紧装置(12)一一对应设置。

【技术特征摘要】
1.一种用于箱包拉杆模具加工的数控机床，包括工作台(1)和罩体(2)，所述工作台(1)位于所述罩体(2)内，其特征在于，所述工作台(1)上平行间隔设有导轨一(3)和导轨二(4)，所述导轨一(3)上滑动连接有竖直的立板一(5)，所述导轨二(4)上滑动连接有竖直的立板二(6)，所述立板一(5)和立板二(6)之间设有能够垂直于所述导轨一(3)以及导轨二(4)移动的安装座(7)，所述安装座(7)上设有能够上下移动的刀座(8)，所述刀座(8)上设有相对于所述工作台(1)倾斜的刀具(9)；所述工作台(1)上固设有两个间隔相对的夹具(10)，每个所述夹具(10)均包括能够绕自身轴向旋转的旋转盘(11)，所述旋转盘(11)上沿周向分布有若干夹紧装置(12)，两个所述旋转盘(11)上的夹紧装置(12)一一对应设置；所述夹紧装置(12)在所述旋转盘(11)上均匀间隔分布，所述夹紧装置(12)包括座体(25)，所述座体(25)上固设有竖直的固定板(26)，所述固定板(26)上端边上开设有槽口朝外的U型槽(27)，所述U型槽(27)内设有呈正方体的夹紧件(28)，所述夹紧件(28)相对的两侧分别铰接在所述U型槽(27)的两个槽壁上，所述夹紧件(28)的第三侧面上开设有圆形孔(30)，与所述夹紧件(28)的第三侧面相邻的第四侧面上开设有方形孔(29)，所述圆形孔(30)内设有能够锁紧工件的定位件一(31)，所述方形孔(29)内设有能够锁紧工件的定位件二(32)；所述定位件一(31)包括位于圆形孔(30)内呈弧形的夹持板一(311)，所述夹持板一(311)上固连有螺栓一(312)，所述螺栓一(312)螺接在所述夹紧件(28)上且端部伸出所述圆形孔(30)外，所述定位件二(32)包括位于方形孔(29)内呈平面板体的夹持板二(321)，所述夹持板二(321)上固连有螺栓二(322)，所述螺栓二(322)螺接在所述夹紧件(28)上且端部伸出所述方形孔(29)外。2.根据权利要求1所述的用于箱包拉杆模具加工的数控机床，其特征在于，所述工作台(1)上设有沿所述导轨一(3)方向的能够绕自身轴线转动的丝杠一(13)和沿导轨二(4)方向的能够绕自身轴线转动的丝杠二(14)，所述立板一(5)螺接在所述丝杠一(13)上，所述立板二(6)螺接在所述丝杠二(14)上，所述安装座(7)上可转动连接有竖直的丝杠三(15)，所述丝杠三(15)的端部固设有能够带动所述丝杠三(...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵学群，
申请(专利权)人：浙江凯隆精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33