2,4,6-三甲基间苯二胺的合成方法技术

技术编号:12734986 阅读:127 留言:0更新日期:2016-01-20 18:35
本发明专利技术涉及一种2,4,6-三甲基间苯二胺的合成方法,其特征是,包括以下步骤:(1)均三甲基苯和混酸硝化生成2,4,6-三甲基间二硝基苯;(2)2,4,6-三甲基间二硝基苯在催化剂和溶剂作用下加氢还原生成2,4,6-三甲基间苯二胺。本发明专利技术以均三甲基苯和混酸硝化生成2,4,6-三甲基间二硝基苯,再在催化剂和醇为溶剂的作用下加氢还原成2,4,6-三甲基间苯二胺。本发明专利技术合成路线短,产品纯度高(99.5%),收率高(94%)。与现有溴化、混酸硝化、加氢还原脱溴工艺(产品纯度97%,收率65%)相比,反应步骤少,原材料成本明显降低,加氢还原催化剂使用周期长,不失活,产品质量稳定,满足了高品质染料、药物合成的需要。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种2,4,6-三甲基间苯二胺的合成方法,属于有机合成

技术介绍
2,4,6-三甲基间苯二胺是一种酸性、活性染料、医药、感光材料的中间体。广泛应用于染料和医药工业。在现有技术中,2,4,6-三甲基间苯二胺的合成方法一般是采用均三甲基苯为原料,先溴化生成2,4,6-三甲基溴化苯,再用混酸硝化生成2,4,6-三甲基间二硝基溴化苯,最后在催化剂作用下经加氢还原脱去溴生成2,4,6-三甲基间苯二胺。采用这种合成路线存在以下问题:(1)反应步骤多;(2)加氢还原压力高达5~7.5MPa;(3)加氢还原催化剂易失活,催化剂使用周期短;(4)收率低(总收率只有65%),生产成本高;(5)环境污染大,产品纯度低(只有97%),且不稳定。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术中存在的不足,提供一种2,4,6-三甲基间苯二胺的合成方法,该合成方法生产成本低,合成路线短,得到的2,4,6-三甲基间苯二胺产品纯度高。按照本专利技术提供的技术方案,所述2,4,6-三甲基间苯二胺的合成方法,其特征是,包括以下步骤:(1)均三甲基苯和混酸硝化生成2,4,6-三甲基间二硝基苯;(2)2,4,6-三甲基间二硝基苯在催化剂和溶剂作用下加氢还原生成2,4,6-三甲基间苯二胺。在一个具体实施方式中,所述硝化的温度为20~100℃。在一个具体实施方式中,所述加氢还原的温度为50~120℃,加氢还原的压力为1~4MPa。在一个具体实施方式中,所述混酸为H2SO4和HNO3的混合酸,H2SO4和HNO3的重量比为75~87:13~25。在一个具体实施方式中,所述催化剂为钯炭催化剂或镍催化剂。在一个具体实施方式中,所述溶剂为甲醇、乙醇或异丙醇。在一个具体实施方式中,步骤(1)反应后得到的有机层经中和水洗,得到2,4,6-三甲基间二硝基苯。在一个具体实施方式中,步骤(2)加氢还原反应结束后脱去甲醇、冷却结晶、过滤、干燥得到所述的2,4,6-三甲基间苯二胺。本专利技术以均三甲基苯和混酸硝化生成2,4,6-三甲基间二硝基苯,再在催化剂和醇为溶剂的作用下加氢还原成2,4,6-三甲基间苯二胺。本专利技术合成路线短,产品纯度高(99.5%),收率高(94%)。与现有溴化、混酸硝化、加氢还原脱溴工艺(产品纯度97%,收率65%)相比,反应步骤少,原材料成本明显降低,加氢还原催化剂使用周期长,不失活,产品质量稳定,满足了高品质染料、药物合成的需要。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术作进一步说明。本专利技术先用均三甲基苯和混酸硝化生成2,4,6-三甲基间二硝基苯,再在催化剂和醇为溶剂的作用下加氢还原成2,4,6-三甲基间苯二胺,其反应步骤如式(Ⅰ)、式(Ⅱ)所示。实施例1:在三囗烧瓶中加入114克均三甲基苯,开搅拌滴加混酸588克(混酸为H2SO4和HNO3的混合酸,H2SO4和HNO3的重量比为78:22),控制反应温度在50℃,滴完维持30分钟,升温至90℃,维持30分钟,静置分层,废酸套用下批硝化反应。有机层经中和水洗得2,4,6-三甲基间二硝基苯。把上述2,4,6-三甲基间二硝基苯加入至1升高压釜,再加入Ni催化剂10克,甲醇350克,用氮气、氢气置换。开搅拌升温至60℃,开始加氢,控制加氢压力1~3MPa,温度80℃,加氢结束维持1小时,排氢气,出料,脱去甲醇,冷却结晶,过滤得2,4,6-三甲基间苯二胺,经干燥得134.2克,纯度为99.6%,收率94.2%。实施例2:在1000L有盘管冷却的硝化釜中加入114kg均三甲基苯,开搅拌滴加混酸700kg(混酸为H2SO4和HNO3的混合酸,H2SO4和HNO3的重量比为80.4:19.6),控制反应温度在55℃,滴完维持30分钟,升温至95℃,维持30分钟,静置分层,废酸套用下批硝化反应。有机层经中加入水500kg,片碱2kg,搅拌1小时静置分层,再加入500kg水,经水洗得2,4,6-三甲基间二硝基苯。把上述2,4,6-三甲基间二硝基苯加入至1000L升高压釜,再加入Ni催化剂10kg,甲醇320kg,用氮气、氢气置换。开搅拌升温至60℃,开始加氢,控制加氢压力1~3MPa,温度80℃,加氢结束维持1小时,排氢气,出料,脱去甲醇,冷却结晶,过滤得2,4,6-三甲基间苯二胺,经干燥得135kg,纯度为99.7%,收率94.7%。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种2,4,6‑三甲基间苯二胺的合成方法,其特征是,包括以下步骤:(1)均三甲基苯和混酸硝化生成2,4,6‑三甲基间二硝基苯;(2)2,4,6‑三甲基间二硝基苯在催化剂和溶剂作用下加氢还原生成2,4,6‑三甲基间苯二胺。

【技术特征摘要】
1.一种2,4,6-三甲基间苯二胺的合成方法,其特征是,包括以下步骤:
(1)均三甲基苯和混酸硝化生成2,4,6-三甲基间二硝基苯;
(2)2,4,6-三甲基间二硝基苯在催化剂和溶剂作用下加氢还原生成2,4,6-三甲基间苯二胺。
2.如权利要求1所述的2,4,6-三甲基间苯二胺的合成方法,其特征是:所述硝化的温度为20~100℃。
3.如权利要求1所述的2,4,6-三甲基间苯二胺的合成方法,其特征是:所述加氢还原的温度为50~120℃,加氢还原的压力为1~4MPa。
4.如权利要求1所述的2,4,6-三甲基间苯二胺的合成方法,其特征是:所述混酸为H2SO4和HNO3的混合酸,H...

【专利技术属性】
技术研发人员:耿宏倪良袁剑杨钢
申请(专利权)人:江苏天嘉宜化工有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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