发酵托盘盘垛输送系统技术方案

本实用新型专利技术是一种发酵托盘盘垛输送系统，其包括生料盘垛输送机组，熟料盘垛输送机组，分别安装于生料盘垛输送机组和熟料盘垛输送机组的机架内侧的下方的生料盘垛入堆输送机组和熟料盘垛出堆输送机组，和安装于生料盘垛输送机组与熟料盘垛输送机组之间，与生料盘垛入堆输送机组及熟料盘垛出堆输送机组连接成一条线的发酵输送机组；发酵输送机组的输入端与生料盘垛输送机组连接，输出端与熟料盘垛输送机组连接，生料盘垛输送机组、生料盘垛入堆输送机组、发酵输送机组、熟料盘垛出堆输送机组和熟料盘垛输送机组主要由至少一台输送机组成，发酵输送机组的输送机的组数分别与组成生料盘垛入堆输送机组及熟料盘垛出堆输送机组的输送机的台数相等。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于有机物料发酵设备领域，特别是涉及一种发酵托盘盘垛输送系统。
技术介绍
在利用工农业有机固体废物制备有机肥料、有机蛋白饲料的生产过程中，一个非常重要的工序就是要对固态有机物料进行好氧发酵。特别是利用固态有机物料制备有机肥料，需要通过好氧发酵达到有机物料彻底发酵腐熟、养分完全转化和脱水干化。如果采用传统的槽式或条垛式等平面发酵工艺，往往需要一个30?80天的发酵周期，不但需要有大面积的场地用于发酵，而且发酵过程中还会带来较为严重的臭气等二次环境污染问题。为了实现更高的发酵效率和环保性，减小发酵对场地的占用，大幅度提高土地利用率，我们研发出一种托盘式立体发酵系统，通过将固态有机物料装载于发酵托盘内堆成盘垛进行立体好氧发酵，取得了显著成效。这种托盘式立体发酵系统实现高效性和环保性的决定因素之一便是将有机物料装载于发酵托盘内后码成盘垛进行好氧发酵。在托盘式立体发酵系统的工艺的实现过程中，将装载有有机物料的发酵托盘逐盘地码成盘垛进行立体式发酵，是在完成码垛后，盘垛一边在输送的过程中有机物料一边发酵，当有机物料发酵完成，盘垛也刚好输送到拆垛设备，因此盘垛的输送是系统正常生产作业必不可少的重要工作环节。而目前的输送作业主要是依赖人工或者人工操作吊车、叉车完成，作业效率太低，无法实现作业的大规模和自动化进行，不利于工业化和产业化。因此为了提高工作效率，实现作业的机械化、自动化和规模化，需要一种能够满足上述要求的发酵托盘盘垛输送系统，但目前市场上尚未发现有这样的设备。
技术实现思路
本技术的目的在于，解决托盘式立体发酵系统发酵托盘盘垛输送的技术问题，提供一种新型结构的发酵托盘盘垛输送系统，所要解决的技术问题是使其能够很好适应托盘式立体发酵系统实现自动化运行。本技术的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本技术提出的一种发酵托盘盘垛输送系统，其包括生料盘垛输送机组、生料盘垛入堆输送机组、发酵输送机组、熟料盘垛出堆输送机组及熟料盘垛输送机组；所述生料盘垛入堆输送机组安装于所述生料盘垛输送机组的机架内侧的下方；所述熟料盘垛出堆输送机组安装于所述熟料盘垛输送机组的机架内侧的下方；所述发酵输送机组安装于所述生料盘垛输送机组与所述熟料盘垛输送机组之间，与所述生料盘垛入堆输送机组及所述熟料盘垛出堆输送机组连接成一条线，其输入端与所述生料盘垛输送机组连接，其输出端与所述熟料盘垛输送机组连接；所述生料盘垛输送机组、所述生料盘垛入堆输送机组、所述发酵输送机组、所述熟料盘垛出堆输送机组及所述熟料盘垛输送机组主要由至少一台输送机组成，其中所述发酵输送机组的组数分别与组成所述生料盘垛入堆输送机组及所述熟料盘垛出堆输送机组的输送机的台数相等。本技术的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。前述的发酵托盘盘垛输送系统，其中所述生料盘垛入堆输送机组垂直安装于所述生料盘垛输送机组的机架内侧的下方；所述熟料盘垛出堆输送机组垂直安装于所述熟料盘垛输送机组的机架内侧的下方；所述发酵输送机组垂直安装于所述生料盘垛输送机组与所述熟料盘垛输送机组之间，与所述生料盘垛入堆输送机组及所述熟料盘垛出堆输送机组呈直线连接，其输入端与所述生料盘垛输送机组的一侧连接，其输出端与所述熟料盘垛输送机组的一侧连接。前述的发酵托盘盘垛输送系统，其中所述输送机是辊筒输送机；所述辊筒输送机包括机架、双链传动辊筒、传动轴、传动链轮、传动链条、驱动齿轮、从动齿轮及减速电机；其中，在所述机架的两侧分别安装一排所述双链传动辊筒，所述传动轴通过两端的轴承座安装于所述机架上，所述减速电机安装于所述机架上，所述传动链轮及所述从动齿轮安装于所述传动轴上，所述传动链轮为两个，分别安装于所述传动轴的两端，所述从动齿轮安装于两个所述传动链轮之间，所述驱动齿轮安装于所述减速电机的主轴上，与所述从动齿轮啮合连接，两个所述传动链轮通过所述传动链条分别与所述机架两侧的所述双链传动辊筒进行传动连接，所述机架每侧的所述双链传动$昆筒之间通过所述传动链条进行传动连接。前述的发酵托盘盘垛输送系统，其中所述双链传动辊筒的长度为80?250mm ;在所述双链传动辊筒的链轮上安装有链轮罩；在所述机架两侧安装的所述双链传动辊筒的数量相等。前述的发酵托盘盘垛输送系统，其中所述生料盘入堆输送机及所述熟料盘垛出堆输送机分别安装有升降装置；所述升降装置包括升降气缸或油缸及升降导向限位机构；所述导向限位机构包括导向杆及导轮组；所述导向杆为四个，分别垂直安装于机架上部的下方，所述导轮组为四个，分别对应安装于机架的底座上，四个所述导向杆分别滑动于四个所述导轮组构成的槽内；所述升降气缸或油缸的尾座安装于机架底座的中心，其活塞杆与机架上部的中心连接。前述的发酵托盘盘垛输送系统，其中所述生料盘垛输送机组前端与所述发酵托盘码垛设备连接；所述熟料盘垛输送机组后端与所述发酵托盘拆垛设备连接。前述的发酵托盘盘垛输送系统，还包括传感器及控制器；所述控制器与所述传感器、所述生料盘垛输送机组、所述生料盘垛入堆输送机组、所述发酵输送机组、所述熟料盘垛出堆输送机组及所述熟料盘垛输送机组电连接。前述的发酵托盘盘垛输送系统，其中所述传感器包括安装于所述生料盘垛输送机组上的生料盘垛位置传感器，安装于所述生料盘垛入堆输送机组上的生料盘垛升降传感器，安装于所述发酵输送机组上的盘垛入堆传感器及盘垛出堆传感器，安装于所述熟料盘垛出堆输送机组上的熟料盘升降传感器，及安装于所述熟料盘垛输送机组上的熟料盘垛位置传感器。前述的发酵托盘盘垛输送系统，其中在所述发酵输送机组的两侧及上方安装有护栏网架；所述护栏网架主要由支撑柱、栏杆及连杆构成，所述支撑柱垂直安装于所述发酵输送机组两侧的机架上，所述栏杆平行于所述发酵输送机组的输送方向连接所述支撑柱，所述连杆与所述发酵输送机组的输送方向垂直或/和成45度角连接安装于所述发酵输送机组的输送面两侧的所述支撑柱的顶部。前述的发酵托盘盘垛输送系统，其中所述支撑柱或/和所述栏杆或/和所述连杆上开设有与风机连通的抽风口 ；所述栏杆在所述发酵输送机组的输送面以上每隔500?1200mm安装一排。前述的发酵托盘盘垛输送系统，其中分别组成所述生料盘垛输送机组、所述发酵输送机组及所述熟料盘垛输送机组的多台所述辊筒输送机呈直线连接；分别组成所述生料盘垛入堆输送机组及所述熟料盘垛出堆输送机组的所述辊筒输送机台与台之间呈平行并联安装。前述的发酵托盘盘垛输送系统，其中所述发酵输送机组为两组或两组以上，组与组之间长度相同，呈平行安装，输送面处于同一平面；所述生料盘垛输送机组及所述熟料盘垛输送机组的输送面低于所述发酵输送机组的输送面。前述的发酵托盘盘垛输送系统，其中在所述发酵当前第1页1 2 3 4 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种发酵托盘盘垛输送系统，其特征在于：其包括生料盘垛输送机组、生料盘垛入堆输送机组、发酵输送机组、熟料盘垛出堆输送机组及熟料盘垛输送机组；所述生料盘垛入堆输送机组安装于所述生料盘垛输送机组的机架内侧的下方；所述熟料盘垛出堆输送机组安装于所述熟料盘垛输送机组的机架内侧的下方；所述发酵输送机组安装于所述生料盘垛输送机组与所述熟料盘垛输送机组之间，与所述生料盘垛入堆输送机组及所述熟料盘垛出堆输送机组连接成一条线，其输入端与所述生料盘垛输送机组连接，其输出端与所述熟料盘垛输送机组连接；所述生料盘垛输送机组、所述生料盘垛入堆输送机组、所述发酵输送机组、所述熟料盘垛出堆输送机组及所述熟料盘垛输送机组主要由至少一台输送机组成，其中所述发酵输送机组的组数分别与组成所述生料盘垛入堆输送机组及所述熟料盘垛出堆输送机组的输送机的台数相等。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邓秀泉，邹洁，
申请(专利权)人：广西力源宝科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广西;45