一种用钢网与塑料板组合成孔的空心楼盖制造技术

本实用新型专利技术提供一种用钢网与塑料板组合成孔的空心楼盖，由柱、梁、翼缘板、钢网与塑料板形成的空腔构件组成；所述的梁为钢筋混凝土梁或型钢混凝土组合梁；所述的翼缘板为工字型截面板或T字型截面板；所述的钢网与塑料板形成的空腔构件由钢网和塑料板相互作用而成；所述的钢网形成六面体空腔构件的顶面板、底面板和两个侧壁的四面体；所述的钢网的首尾两端在四面体任意一面重叠构成；所述的塑料板构成钢网空腔构件另两块侧壁板和空腔构件顶面板与底面板之间支撑板；所述的塑料板安放在钢网两边缘的边加强筋凹槽中。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及一种用空腔构件非抽心成孔的空心楼盖，具体涉及一种用钢网与塑料板组合成孔的空心楼盖。
技术介绍
目前在现浇钢筋混凝土空心楼盖
，通常采用全密封式或轻质实心式的空腔构件成孔浇注成型空心楼盖，如专利技术人申报的ZL200410082381.9 “一种空腹小密肋楼盖”，采用全密封式薄壁箱体空腔构件埋在小密肋楼盖中形成“T字型”受力截面空心层，解决了“T字型”受力截面小密肋空心楼盖顶板光滑的问题。但全密封式薄壁箱体空腔构件底部与空心楼盖模板之间没有设计受力钢筋，要单独施加一层抗裂钢丝网、又由于采用全密封式薄壁箱体作为空腔构件来实现小密肋空心楼盖，全密封的薄壁箱体浮力大，薄壁箱体制作凝固硬化时间长，模具利用率低，薄壁箱体密度大质重，生产运输不便和薄壁箱体整体性差易破损等缺陷。专利技术人又专利技术了一种用组合式网状箱形构件成孔的空心楼盖(ZL201320466241.6),充分利用混凝土表面张力，改变网格形状不让混凝土砂浆渗透网状组合空腔构件内，利用不密封的组合式网状箱形构件替代现有技术全密封空心空腔构件或聚苯乙烯泡沫实心空腔构件，克服现有空心楼盖非抽芯成孔用空腔构件存在的缺陷；达到制作速度快、生产效率高、与混凝土复合性好、成本低、运输和施工方便、浮力小、质轻、零破损、不位移、免除隔离垫块和通长固定钢筋等。实现了空心楼盖新技术的突破，已经成为空心楼盖领域技术创新技术；但是，组合式网状箱形构件要承受施工荷载和上翼缘混凝土的压力，必须对箱内作大量的支撑和端口的封堵，采用钢管作支撑物需要内部大量结构组合，采用同类钢质网状材料作为端口的封堵时，结合部位需要大量的焊接，组合难度较大。为解决上述问题，专利技术人又专利技术了一种用钢网与聚苯块组合框体成孔的现浇空心楼〈申请(专利)号:201410181823.9〉，利用研制一种具有空心楼盖整体性能优越的成孔构件，既充分利用混凝土表面张力，改变钢网格形状不让混凝土砂浆渗入钢网，不产生浮力，与混凝土关联性好，增强结构受力，又采取聚苯块对钢网起到支撑作用，使钢网承受施工荷载和上翼缘混凝土的正压力，两者结合，形成了钢网与聚苯块组合框体来替代空心楼盖用全密封空心空腔构件成孔技术；但是含有机物聚苯块空腔构件用于特殊功能建筑高等防火存在局限，聚苯块运载体积大占用运载空间的缺陷。因此，研制一种具有空心楼盖整体性能优越的成孔构件，采用钢网与塑料板组合成为现浇空心楼盖的成孔的空腔构件，其塑料板还可采用废物利用，节约能量；既满足专利技术人现有技术的优势，克服了现有技术钢网与聚苯块有机物组合的空腔构件用于特殊功能建筑时耐火等级受限；聚苯块支撑钢网内空时，需加大聚苯块密度和容量，提高受压能力，减小承受施工荷载的变性量；聚苯块在长距离运输时，占用了装载空间，加大成本；聚苯块必须用标准的可发性塑料颗粒制作，不能废物再生利用的缺陷；优化钢网成孔的空心楼盖现有技术，已经成为空心楼盖领域技术创新的急需。
技术实现思路
本申请提供了一种空心楼盖成孔的创新技术，特别是生产塑料板的材料废物利用；塑料板与钢网的组合形式；把钢网优势和塑料板性能很好的结合形成空心楼盖成孔用空腔构件；利用该空心楼盖再成为建筑节能一体化的重要组成部分，确保实现空心楼盖多功能应用。本申请的目的在于确保空心楼盖成孔规范，再充分利用空心楼盖实现建筑节能一体化；将钢网优势和塑料板性能有机结合，成为空心楼盖成孔用空腔构件，钢网成为空腔构件的顶面、底面和两个侧壁；塑料板可以采用废物再生利用制作，既节约能源，降低成本，成为封堵空腔构件两端的两个侧面和钢网内壁的支撑体，在钢网边缘的边加强筋的凹槽中安放塑料板稳定钢网结构强度；钢网和塑料板相互作用，能提升空腔构件整体技术水平，有效的解决了现有空心楼盖成孔技术存在垂直抗浮、水平位移、楼盖的钢筋与空腔构件相融性差造成的空腔构件表面需隔离处理和底面垫块、空腔构件易破损的缺陷；特别是解决了空腔构件内部支撑和两端封堵用有机物体聚苯块时，在特殊功能建筑耐火等级受限、需加大聚苯块密度和容重来提高受压能力支撑钢网内空承受的施工荷载、运输时聚苯块占用了装载空间加大成本、聚苯块必须用标准可发性塑料颗粒制作不能废物再生利用等缺陷。本申请的技术方案如下，一种用钢网与塑料板组合成孔的空心楼盖，由柱、梁、翼缘板、钢网与塑料板形成的空腔构件组成；所述的梁为钢筋混凝土梁或型钢混凝土组合梁；所述的翼缘板为工字型截面板或T字型截面板；所述的钢网与塑料板形成的空腔构件由钢网和塑料板相互作用而成；所述的钢网形成六面体空腔构件的顶面板、底面板和两个侧壁的四面体；所述的钢网的首尾两端在四面体任意一面重叠构成；所述的塑料板构成钢网空腔构件另两块侧壁板和空腔构件顶面板与底面板之间支撑板；所述的塑料板安放在钢网两边缘的边加强筋凹槽中。更为优选的，所述柱的四周外沿有大于500mm实心部分的柱帽；所述柱帽与空心楼盖的厚度相同。更为优选的，所述钢网含网状板和加强肋和连接板和边加强筋，所述网状板和加强肋和连接板和边加强筋由同一薄钢板在专用机器的冲切和扩张制作成型；所述钢网的网状板其网格方向有规律的变化；所述钢网加强肋的垂直方向上压制有折弯痕；所述钢网加强肋的凸起面在空腔构件的外表面，所述钢网的宽度〈1000_。更为优选的，所述的塑料板为塑胶板；所述塑胶板利用废弃塑胶制作成钢网空腔构件两块侧壁板和空腔构件顶面板与底面板之间支撑板；所述侧壁板上预制有条形洞孔，条形洞孔宽大于侧壁板厚；所述支撑板两端头部分凸起，凸起部位插入侧壁板预制的条形洞孔中，组合成“II字形”投影截面。更为优选的，所述的塑料板制作的钢网空腔构件两块侧壁板中，预制有孔径大于100mm的孔洞。更为优选的，所述钢网与塑料板组合成孔的空心楼盖和钢网与发泡混凝土自保温墙构成建筑节能一体化系统。更为优选的，所述柱的四周外沿有大于500mm实心部分的柱帽；所述柱帽与空心楼盖的厚度相同。更为优选的，所述钢网含网状板和加强肋和连接板和边加强筋，所述网状板和加强肋和连接板和边加强筋由同一薄钢板在专用机器的冲切和扩张制作成形；所述钢网的网状板其网格方向有规律的变化；所述钢网加强肋的垂直方向上压制有折弯痕；所述钢网加强肋的凸起面在空腔构件的外表面，所述钢网的宽度〈1000_。本申请的一种用钢网与塑料板组合成孔的空心楼盖，由柱、梁、翼缘板、在翼缘板中安置钢网与塑料板组合形成的空腔构件，现场浇注混凝土形成空心楼盖。在空心楼盖的底模板上划线，确定主梁、肋梁的位置，绑扎成型主梁和肋梁，在柱与主梁构成的网柱中，制作纵横交叉的肋梁形成网格，是“工”字型受力截面的空心楼盖布置下翼缘钢筋后在网格中安放钢网与塑料板组合的空腔构件；采用是“T”字型受力截面的空心楼盖直接在网格中安放钢网与塑料板组合的空腔构件；空心楼盖施工前先准备批量的钢网与塑料板组合形成空腔构件的基料，钢网与塑料板形成的空腔构件是用专用机器制作的钢网，钢网含网状板和加强肋和连接板和边加强筋，网状板和加强肋和连接板和边加强筋形成特殊钢网；在每块钢网加强肋的垂直方向上用压痕机压制有组成时需折弯处折弯的折弯痕，便于现场与塑料板组合时顺痕折弯；塑料板可为硅钙板，硅钙板中添加有废弃物的无机物硅原料和钙质原料，硅钙板构成钢网空腔构件两块侧壁板和空腔构件顶面板与底面板之间支撑板本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用钢网与塑料板组合成孔的空心楼盖，由柱、梁、翼缘板、钢网与塑料板形成的空腔构件组成；所述的梁为钢筋混凝土梁或型钢混凝土组合梁；所述的翼缘板为工字型截面板或T字型截面板；所述的钢网与塑料板形成的空腔构件由钢网和塑料板相互作用而成；所述的钢网形成六面体空腔构件的顶面板、底面板和两个侧壁的四面体；所述的钢网的首尾两端在四面体任意一面重叠构成；所述的塑料板构成钢网空腔构件另两块侧壁板和空腔构件顶面板与底面板之间支撑板；所述的塑料板安放在钢网两边缘的边加强筋凹槽中。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王本淼，王海崴，
申请(专利权)人：王本淼，王海崴，湖南标迪夫节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43