本实用新型专利技术公开了一种钢模板的退模结构，包括钢模板、固定座、锁紧螺栓、固定块、升降推杆、旋转扣、转轴、扳手，所述升降推杆包括杆体、螺纹、卡条、卡槽；本实用新型专利技术钢模板的退模结构设置有固定座和固定杆，可以将升降推杆与钢模板之间进行固定，然后用转动轴底端的旋转扣扣住升降推杆顶端，并旋动扳手，使升降推杆的一端顶出，实现脱模作业，相比于传统的手动敲打，本结构可以实现一杆多用，节省材料，脱模只要扣住旋动即可，操作简便快捷，实现快速脱模的效果，增加工程进度和企业效益。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种钢模板的退模结构。
技术介绍
钢模板通常用于建筑行业中浇灌时使用，可替代传统的木材、胶合板、或钢板使用，在成型后，需要把钢模板卸下然后再重新使用，但在脱模时，由于各种原因很难卸下，工人们往往都使用工具进行敲打或顶住一边把它撬开，几次过后整个钢模板严重变形几近报废，严重浪费了资源，增加企业运营成本。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种结构简单、操作简便、节约材料降低成本，快速脱模的钢模板的退模结构。为解决上述问题，本技术采用如下技术方案:—种钢模板的退模结构，包括钢模板，及通过焊接固定在钢模板上端的固定座，及贯穿固定座的锁紧螺栓，及和锁紧螺栓连接的固定块，及与固定块螺纹连接的升降推杆，及和升降推杆顶端卡扣连接的旋转扣，及和旋转扣顶端连接的转轴，及和转轴连接的扳手，所述升降推杆包括杆体，及设置在杆体圆周外侧的螺纹，及固定在杆体顶端的卡条，所述旋转扣的内侧设置有和卡条配合连接的卡槽。作为优选，所述扳手和转轴相互垂直设置。作为优选，所述杆体的顶端沿圆周固定有四根卡条，所述旋转扣内设置有四个和卡条配合的卡槽。作为优选，所述钢模板的上端左右两侧各固定有一块固定座。本技术的有益效果是:本技术钢模板的退模结构设置有固定座和固定杆，可以将升降推杆与钢模板之间进行固定，然后用转动轴底端的旋转扣扣住升降推杆顶端，并旋动扳手，使升降推杆的一端顶出，实现脱模作业，相比于传统的手动敲打，本结构可以实现一杆多用，节省材料，脱模只要扣住旋动即可，操作简便快捷，实现快速脱模的效果，增加工程进度和企业效益。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种钢模板的退模结构的结构示意图；图2为本技术一种钢模板的退模结构中升降推杆的结构示意图；图3为本技术一种钢模板的退模结构中旋转扣的示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术的优选实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。参阅图1至图3所示，一种钢模板的退模结构，包括钢模板2，及通过焊接固定在钢模板2上端的固定座4，及贯穿固定座4的锁紧螺栓3，及和锁紧螺栓3连接的固定块9，及与固定块9螺纹连接的升降推杆7，及和升降推杆7顶端卡扣连接的旋转扣5，及和旋转扣5顶端连接的转轴8，及和转轴8连接的扳手6，所述升降推杆7包括杆体73，及设置在杆体73圆周外侧的螺纹71，及固定在杆体73顶端的卡条72，所述旋转扣5的内侧设置有和卡条72配合连接的卡槽10。所述扳手6和转轴8相互垂直设置。所述杆体73的顶端沿圆周固定有四根卡条72，所述旋转扣5内设置有四个和卡条72配合的卡槽10。所述钢t旲板2的上端左右两侧各固定有一块固定座4。在本实施例中，首先把钢模板2和固定座4通过焊接工具焊好，然后在固定座4上穿孔，并在固定块9的四个角落上穿螺纹孔，把固定块9放置在两侧固定座4之间，然后用锁紧螺栓3穿过固定座4与固定块9螺纹锁紧连接，再把升降推杆7旋进固定块9内，然后水泥层1浇筑成型后，需要脱模时，用手握住扳手6，并把旋转扣5扣进升降推杆7上端固定好，旋动扳手6，使升降推杆7转动并向一侧推动实现脱模，完成脱模后拿走扳手6即可，多个升降推杆7只要一个扳手6即可完成，且无需另外使用其它工具，既方便又省力。本技术的有益效果是:本技术钢模板的退模结构设置有固定座和固定杆，可以将升降推杆与钢模板之间进行固定，然后用转动轴底端的旋转扣扣住升降推杆顶端，并旋动扳手，使升降推杆的一端顶出，实现脱模作业，相比于传统的手动敲打，本结构可以实现一杆多用，节省材料，脱模只要扣住旋动即可，操作简便快捷，实现快速脱模的效果，增加工程进度和企业效益。以上所述，仅为本技术的【具体实施方式】，但本技术的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新保护范围为准。【主权项】1.一种钢模板的退模结构，其特征在于:包括钢模板，及通过焊接固定在钢模板上端的固定座，及贯穿固定座的锁紧螺栓，及和锁紧螺栓连接的固定块，及与固定块螺纹连接的升降推杆，及和升降推杆顶端卡扣连接的旋转扣，及和旋转扣顶端连接的转轴，及和转轴连接的扳手，所述升降推杆包括杆体，及设置在杆体圆周外侧的螺纹，及固定在杆体顶端的卡条，所述旋转扣的内侧设置有和卡条配合连接的卡槽。2.根据权利要求1所述的一种钢模板的退模结构，其特征在于:所述扳手和转轴相互垂直设置。3.根据权利要求1所述的一种钢模板的退模结构，其特征在于:所述杆体的顶端沿圆周固定有四根卡条，所述旋转扣内设置有四个和卡条配合的卡槽。4.根据权利要求1所述的一种钢模板的退模结构，其特征在于:所述钢模板的上端左右两侧各固定有一块固定座。【专利摘要】本技术公开了一种钢模板的退模结构，包括钢模板、固定座、锁紧螺栓、固定块、升降推杆、旋转扣、转轴、扳手，所述升降推杆包括杆体、螺纹、卡条、卡槽；本技术钢模板的退模结构设置有固定座和固定杆，可以将升降推杆与钢模板之间进行固定，然后用转动轴底端的旋转扣扣住升降推杆顶端，并旋动扳手，使升降推杆的一端顶出，实现脱模作业，相比于传统的手动敲打，本结构可以实现一杆多用，节省材料，脱模只要扣住旋动即可，操作简便快捷，实现快速脱模的效果，增加工程进度和企业效益。【IPC分类】E04G19/00【公开号】CN204960327【申请号】CN201520727409【专利技术人】丛卫国, 王猛, 刘学 【申请人】山东瑞鸿重工机械有限公司【公开日】2016年1月13日【申请日】2015年9月17日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种钢模板的退模结构，其特征在于：包括钢模板，及通过焊接固定在钢模板上端的固定座，及贯穿固定座的锁紧螺栓，及和锁紧螺栓连接的固定块，及与固定块螺纹连接的升降推杆，及和升降推杆顶端卡扣连接的旋转扣，及和旋转扣顶端连接的转轴，及和转轴连接的扳手，所述升降推杆包括杆体，及设置在杆体圆周外侧的螺纹，及固定在杆体顶端的卡条，所述旋转扣的内侧设置有和卡条配合连接的卡槽。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：丛卫国，王猛，刘学，
申请(专利权)人：山东瑞鸿重工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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