碎煤加压气化炉灰锁阀头制造技术

本实用新型专利技术涉及一种碎煤加压气化炉灰锁阀头，其包括阀头体；阀头体的一端设置有阀杆，另一端的端面中心设置有圆形凸台；所述另一端的端面在圆形凸台的根部设置有环形凹槽，环形凹槽内设置有密封环。通过巧妙地设置圆形凸台和环形凹槽，使得密封环安装更加牢固，即使发生一定磨损，不影响密封环的密封效果，提高密封环的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及煤化工领域用的排灰装置
，尤其是涉及一种碎煤加压气化炉灰锁阀头。
技术介绍
灰锁阀头是用来与灰锁阀座配合使用的用于密封的部件。目前，传统的灰锁阀头采用的连接方式是，阀头与阀座接触一端通过法兰盘连接着底板，底板和下阀体之间夹有密封环。由于灰锁阀头与灰锁阀座间经常开合作业，为保证阀头强度和密封性需多设置螺纹孔，加工工艺复杂，并且在长期工作后密封环和阀座反复碰撞导致法兰盘结构松动，直接影响密封效果，影响灰锁阀的正常工作，造成后期维护的不便捷。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术的目的在于提供一种碎煤加压气化炉灰锁阀头，该灰锁阀头结构简单，密封效果好。为了实现上述目的，本技术公开了一种碎煤加压气化炉灰锁阀头，其包括阀头体；阀头体的一端设置有阀杆，另一端的端面中心设置有圆形凸台；所述另一端的端面在圆形凸台的根部设置有环形凹槽，环形凹槽内设置有密封环。进一步，所述密封环的外端面的外侧边沿处设置有倒角。进一步，所述密封环的外端面与所述圆形凸台齐平。进一步，所述密封环与所述阀头体采用堆焊工艺形成一体式结构。进一步，所述阀头体包括壳体和端板，壳体的一端设置有所述阀杆，另一端设置有开口，所述端板将所述开口密封住；所述壳体内设置有用于加固连接壳体与端板的筋板。进一步，所述环形凹槽的开口边沿处设置有倒角结构。本技术的上述技术方案具有以下有益效果:采用焊接方式，避免了法兰丝接方式中法兰盘和合金环连接处易产生缝隙，改善了灰锁的密封性，改善了密封环的避免了法兰丝接的对螺栓孔的加工复杂性，降低了加工成本；并且避免了法兰丝接结构松动，方便了后期维护。另外，通过巧妙地设置圆形凸台和环形凹槽，使得密封环安装更加牢固，即使发生一定磨损，不影响密封环的密封效果，提高密封环的使用寿命。【附图说明】图1为本技术实施例的整体结构示意图；图2为本技术实施例的剖视图；图3为本技术实施例的A部放大视图。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图所示，本实施例提供的一种碎煤加压气化炉灰锁阀头，其包括阀头体1 ;阀头体1包括壳体la和端板4，壳体la的一端设置有阀杆2，另一端设置有开口，端板4将该开口密封住；壳体la内设置有用于加固连接壳体la与端板4的筋板3。端板4的外端面中心设置有圆形凸台4a ;外端面在圆形凸台4a的根部设置有环形凹槽4b，环形凹槽4b内设置有密封环5。环形凹槽的开口边沿都设置有倒角结构。密封环5的外端面的外侧边沿处设置有倒角5a。密封环5的外端面与圆形凸台4a齐平。密封环5与阀头体1采用堆焊工艺形成一体式结构。使用时，密封环5将阀头与阀座之间的缝隙密封，其倒角结构使得密封工作面加大，增强了密封效果。本技术的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本技术的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本技术从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。【主权项】1.碎煤加压气化炉灰锁阀头，其特征在于，其包括阀头体；阀头体的一端设置有阀杆，另一端的端面中心设置有圆形凸台；所述另一端的端面在圆形凸台的根部设置有环形凹槽，环形凹槽内设置有密封环。2.根据权利要求1所述的碎煤加压气化炉灰锁阀头，其特征在于，所述密封环的外端面的外侧边沿处设置有倒角。3.根据权利要求1所述的碎煤加压气化炉灰锁阀头，其特征在于，所述密封环的外端面与所述圆形凸台齐平。4.根据权利要求1所述的碎煤加压气化炉灰锁阀头，其特征在于，所述密封环与所述阀头体采用堆焊工艺形成一体式结构。5.根据权利要求1所述的碎煤加压气化炉灰锁阀头，其特征在于，所述阀头体包括壳体和端板，壳体的一端设置有所述阀杆，另一端设置有开口，所述端板将所述开口密封住；所述壳体内设置有用于加固连接壳体与端板的筋板。6.根据权利要求1所述的碎煤加压气化炉灰锁阀头，其特征在于，所述环形凹槽的开口边沿处设置有倒角结构。【专利摘要】本技术涉及一种碎煤加压气化炉灰锁阀头，其包括阀头体；阀头体的一端设置有阀杆，另一端的端面中心设置有圆形凸台；所述另一端的端面在圆形凸台的根部设置有环形凹槽，环形凹槽内设置有密封环。通过巧妙地设置圆形凸台和环形凹槽，使得密封环安装更加牢固，即使发生一定磨损，不影响密封环的密封效果，提高密封环的使用寿命。【IPC分类】F16K51/00【公开号】CN204962019【申请号】CN201520738745【专利技术人】李建辉, 高志伟 【申请人】李建辉, 高志伟【公开日】2016年1月13日【申请日】2015年9月23日本文档来自技高网...

【技术保护点】
碎煤加压气化炉灰锁阀头，其特征在于，其包括阀头体；阀头体的一端设置有阀杆，另一端的端面中心设置有圆形凸台；所述另一端的端面在圆形凸台的根部设置有环形凹槽，环形凹槽内设置有密封环。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李建辉，高志伟，
申请(专利权)人：李建辉，高志伟，
类型：新型
国别省市：河北;13