本实用新型专利技术公开了一种全封闭式模块化充气开关柜，所述充气开关柜主要由下箱模块(1)、气箱模块(2)、前箱模块(3)和低压箱模块(4)构成；其中：所述气箱模块(2)设于下箱模块(1)上；所述前箱模块(3)设置于下箱模块(1)上，且位于气箱模块(2)的右侧；所述低压箱模块(4)设置于前箱模块(3)上。本实用新型专利技术充气开关柜的主导电回路完全密封在气箱内，与外部连接也通过电缆护套密封，整个开关柜不受外界环境影响，安全可靠；而开关柜由各个独立的模块直接拼接而成，生产效率高，有利于组织规模化生产，节约生产成本。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于高压电气开关柜
，具体涉及一种全封闭式模块化充气开关柜。
技术介绍
目前高压开关柜的作为电力系统发电、输电、配电和电能转换过程中的控制、开合和保护用电的设备被广泛应用，其柜内电器元件主要有一次电器元件(主回路设备)和二次电器元件(又称二次设备或辅助设备，是指对一次设备进行监察、控制、测量、调整和保护的低压设备)，而一次导电回路多采用铜排连接，部分铜件裸露在空气中，这就无法避免环境因素对开关柜的影响，安全性能不高；同时，在高压开关柜基本采用板式结构，组装都是采用单个零件逐步拼接成为一个整体，这样就不利于组织生产，并且生产效率低下。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的是提供一种全封闭式模块化充气开关柜，其主导电回路全部密封在气箱模块内，与外部接口通过电缆护套将电缆与主导电回路连接，整个导电回路完全封闭，安全可靠，且不受环境因素影响；同时，生产装配过程中可直接生产相对独立的模块，最后直接拼接而成，生产效率高，更利于组织规模化生产。本技术是通过以下技术方案来实现的:本技术提供的一种全封闭式模块化充气开关柜，所述充气开关柜主要由下箱模块(1)、气箱模块(2)、前箱模块(3)和低压箱模块(4)构成；所述气箱模块(2)内自上而下依次设有上出线套管(5)、断路器(6)、隔离开关(7)以及下出线套管(8);所述前箱模块(3)内设有用于手动控制断路器(6)的分闸把手和用于手动控制隔离开关(7)的操作机构；其中:所述下箱模块⑴的顶端右部上设有第一凸台(11)，所述第一凸台(11)的左侧竖直方向上设有第一卡合部(101);所述第一凸台(11)的顶端平面上设有第二卡合部(102);所述气箱模块(2)的底端左部上设有第二凸台(21)，所述第二凸台(21)的右侦J竖直方向上设有与第一卡合部(101)卡合连接的第一卡合配合部(201);所述前箱模块(3)的顶端平面上设有第三卡合部(301);所述前箱模块(3)的底端平面上设有与第二卡合部(102)卡合连接的第二卡合配合部(302);所述低压箱模块(4)的底端平面上设有与第三卡合部(301)卡合连接的第三卡合配合部(401);所述气箱模块(2)设于下箱模块(1)上并通过其上的所述第二凸台(21)上设置的第一卡合配合部(201)与所述第一凸台(11)上设置的第一卡合部(101)卡合连接；所述前箱模块(3)设置于下箱模块(1)上并通过其上的第二卡合配合部(302)与所述第一凸台(11)上设置的第二卡合部(102)卡合连接且位于所述气箱模块(2)的右侧；所述低压箱模块(4)设置于前箱模块(3)上并通过其上的第三卡合部(301)与所述前箱模块(3)上设置的第三卡合配合部(401)卡合连接。进一步，所述第一卡合部(101)、第二卡合部(201)、第三卡合部(301)为凹结构，其横截面的内壁为上窄下宽的斜面；所述第一卡合配合部(201)、第二卡合配合部(302)和第三卡合配合部(401)为与凹结构卡合配合的凸结构，其横截面的外壁为上宽下窄的斜面。进一步，所述断路器(6)为三相的真空断路器。进一步，所述隔离开关(7)为三工位负荷隔离开关。进一步，所述断路器(6)的上端通过软铜排与镶嵌在气箱模块(2)内壁上方的上出线套管(5)连接，其下端与所述隔离开关(7)的上端连接。进一步，所述隔离开关(7)的下端通过铜棒与镶嵌在气箱模块(2)内壁下方的下出线套管(8)连接；所述下出线套管(8)与设置于下箱模块(1)内的外接电缆(10)连接，所述下出线套管(8)和外接电缆(10)的连接部位设有用于密封的电缆护套(9)。进一步，所述气箱模块(2)在整体封闭后于内部充入SF6气体。本技术的有益技术效果是:本技术开关柜主导电回路完全密封在气箱内，与外部连接也通过电缆护套密封，整个开关柜不受外界环境影响，安全可靠；而开光柜由各个独立的模块直接拼接而成，生产效率高，有利于组织规模化生产，节约了生产成本。本技术附件的优点将在下面【具体实施方式】部分的描述中给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。【附图说明】为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步的详细描述，其中:图1为本技术结构剖视图；图2为图1的左侧示意图；其中，1-下箱模块，11-第一凸台，101-第一卡合部，102-第二卡合部；2_气箱模块，21-第二凸台，201-第一卡合配合部；3_前箱模块，301-第三卡合部，302-第二卡合配合部；4_低压箱模块，401-第三卡合配合部；5_上出现套管；6_断路器；7_隔离开关；8-下出线导管；9_电缆护套；10_外接电缆。【具体实施方式】以下将结合附图，对本技术的优选实施例进行详细的描述；应当理解，优选实施例仅为了说明本技术，而不是为了限制本技术的保护范围。如图1-2所示，本技术提供的一种全封闭式模块化充气开关柜，所述充气开关柜主要由下箱模块1、气箱模块2、前箱模块3和低压箱模块4构成；本技术充气开关柜由各个独立的模块直接拼接而成，生产效率高，有利于组织规模化生产，节约了生产成本。具体的，所述下箱模块1的内壁上镶嵌有电缆护套9 ;所述气箱模块2内自上而下依次设置的主导电回路的一次元器件有上出线套管5、断路器6、隔离开关7以及下出线套管8 ;所述前箱模块3内设有用于手动控制断路器6的分闸把手(图中未做标记)和用于手动控制隔离开关7的操作机构(图中未做标记)；所述低压箱模块4内安装有用于控制电回路的二次元器件；其中:所述下箱模块1的顶端右部上设有第一凸台11，所述第一凸台11的左侧竖直方向上设有第一卡合部101 ;所述第一凸台11的顶端平面上设有第二卡合部102 ;所述气箱模块2的底端左部上设有第二凸台21，所述第二凸台21的右侧竖直方向上设有与第一卡合部101卡合连接的第一卡合配合部201 ;所述前箱模块3的顶端平面上设有第三卡合部301 ;所述前箱模块3的底端平面上设有与第二卡合部102卡合连接的第二卡合配合部302 ;所述低压箱模块4的底端平面上设有与第三卡合部301卡合连接的第三卡合配合部401 ;所述气箱模块2的第二凸台21的底端位于下箱模块1的左侧凹位上、其气箱模块2的右侧凹位位于下箱模块1的第一凸台11的顶端上并通过其上的所述第二凸台21上设置的第一卡合配合部201与所述第一凸台11上设置的第一卡合部101卡合连接；所述前箱模块3设置于下箱模块1上并通过其上的第二卡合配合部302与所述第一凸台11上设置的第二卡合部102卡合连接，所述前箱模块2的左侧竖直面与气箱模块2的右侧竖直面通过螺栓固定连接，且位于所述气箱模块2的右侧；所当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种全封闭式模块化充气开关柜，其特征在于：所述充气开关柜主要由下箱模块(1)、气箱模块(2)、前箱模块(3)和低压箱模块(4)构成；所述气箱模块(2)内自上而下依次设有上出线套管(5)、断路器(6)、隔离开关(7)以及下出线套管(8)；所述前箱模块(3)内设有用于手动控制断路器(6)的分闸把手和用于手动控制隔离开关(7)的操作机构；其中：所述下箱模块(1)的顶端右部上设有第一凸台(11)，所述第一凸台(11)的左侧竖直方向上设有第一卡合部(101)；所述第一凸台(11)的顶端平面上设有第二卡合部(102)；所述气箱模块(2)的底端左部上设有第二凸台(21)，所述第二凸台(21)的右侧竖直方向上设有与第一卡合部(101)卡合连接的第一卡合配合部(201)；所述前箱模块(3)的顶端平面上设有第三卡合部(301)；所述前箱模块(3)的底端平面上设有与第二卡合部(102)卡合连接的第二卡合配合部(302)；所述低压箱模块(4)的底端平面上设有与第三卡合部(301)卡合连接的第三卡合配合部(401)；所述气箱模块(2)设于下箱模块(1)上并通过其上的所述第二凸台(21)上设置的第一卡合配合部(201)与所述第一凸台(11)上设置的第一卡合部(101)卡合连接；所述前箱模块(3)设置于下箱模块(1)上并通过其上的第二卡合配合部(302)与所述第一凸台(11)上设置的第二卡合部(102)卡合连接，且位于所述气箱模块(2)的右侧；所述低压箱模块(4)设置于前箱模块(3)上并通过其上的第三卡合部(301)与所述前箱模块(3)上设置的第三卡合配合部(401)卡合连接。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘振良，梁鸿儒，
申请(专利权)人：广东华德力电气有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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