自走式小区谷物播种机制造技术

自走式小区谷物播种机，储种盒放置在托板上，储种盒上沿前后方向设置有多排开口朝下的储种槽，每排储种槽的数量与下料孔的数量相同且一一对应，驱动齿轮架设在储种盒上方且驱动齿轮的轴线沿左右方向设置，储种盒的上方固定有驱动板，驱动板上沿前后方向开设有多个与驱动齿轮相匹配的齿孔，储种盒借助驱动齿轮和齿孔的配合与托板形成滑动配合。驱动齿轮和储种盒配合实现定量的目的，锥形分种器将种子和肥料都分散开，从而实现定株距和均匀施肥的目的，通过调节相邻双圆盘开沟器之间的距离即可达到调节行距的目的。机械化播种，播种量精确，株距、行距和播种深度一致，降低了劳动强度，提高了劳动效率，提高了实验数据的准确性。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于播种机械
，涉及到自走式小区谷物播种机。
技术介绍
在进行农作物实验时，有时需要在小区内进行，目前主要采用人工播种的方式，这样，不但劳动效率较低，劳动强度较大，而且播种深浅很难一致，造成实验数据不准确。大型播种机在小区内使用的话非常不方便，而且造成小区内的地块多次被碾压，影响作物生长。国外的小区播种机成本太高，在国内无法进行批量推广。
技术实现思路
本技术为了克服现有技术的缺陷，设计了自走式小区谷物播种机，机械化播种，播种量精确，株距、行距和播种深度一致，降低了劳动强度，提高了劳动效率，提高了实验数据的准确性。本技术所采取的具体技术方案是:自走式小区谷物播种机，包括车架，车架的底部设置有行走轮，车架的前端设置有开沟装置，车架上设置有方向盘、播种装置和驱动装置，行走轮与驱动装置连接，关键是:所述的播种装置包括储种盒、锥形排种器和驱动齿轮，车架的顶部设置有托板，托板上开设有多个下料孔，开沟装置包括双圆盘开沟器，双圆盘开沟器的数量和锥形排种器的数量都与下料孔的数量相等，所有的锥形排种器都设置在车架上且位于下料孔和双圆盘开沟器之间，所有的下料孔和所有的双圆盘开沟器都沿左右方向等间隔设置，双圆盘开沟器的两个圆盘之间留有缝隙，下料孔借助排料管与锥形排种器的进口连通，锥形排种器的出口借助排料管与双圆盘开沟器的两个圆盘之间的缝隙连通；储种盒放置在托板上，储种盒上沿前后方向设置有多排开口朝下的储种槽，每排储种槽的数量与下料孔的数量相同且一一对应，驱动齿轮架设在储种盒上方且驱动齿轮的轴线沿左右方向设置，储种盒的上方固定有驱动板，驱动板上沿前后方向开设有多个与驱动齿轮相匹配的齿孔，储种盒借助驱动齿轮和齿孔的配合与托板形成滑动配合。所述的车架上还设置有施肥装置，施肥装置包括设置在车架顶部的锥形排料器，锥形排料器的出口借助排料管与双圆盘开沟器的两个圆盘之间的缝隙连通。锥形排种器和锥形排料器结构相同，都是包括定位底盘、壳体、锥形分种器，壳体与车架固定连接，壳体顶部开设有进口，锥形排种器的壳体进口借助排料管与托板上的下料孔连通，壳体底部套装在锥形分种器上且壳体与锥形分种器之间留有间隙，锥形分种器底部借助链条传动装置与驱动装置连接，锥形分种器与壳体形成转动配合，锥形分种器的外围设置有限位环，限位环的中心部位设置有固定柱，限位环和固定柱的底部都与定位底盘固定连接，定位底盘与车架固定连接，限位环和固定柱之间沿圆周方向设置有多个分隔板，相邻分隔板之间的空腔为排种腔，定位底盘上与排种腔相对应的位置开设有通孔，锥形分种器放置在固定柱和分隔板上方。所述的锥形排料器的壳体进口处设置有进料斗，进料斗与壳体形成卡接配合。所述的双圆盘开沟器的后方设置有覆土器，覆土器包括机架和覆土轮，机架与车架固定连接，覆土轮的轴线沿左右方向设置，覆土轮与机架形成转动配合，覆土轮的圆周方向上有多个水平设置的覆土杆，覆土杆与覆土轮固定连接。所述的覆土器还包括覆土板，覆土板包括与覆土杆平行设置的连接杆，连接杆与机架铰接，连接杆的后端面沿轴向设置有多个压板。所述的连接杆的两端都设置有回位弹簧，回位弹簧的下端与连接杆固定连接，回位弹簧的上端与机架固定连接。所述的驱动齿轮借助水平设置的转轴架设在储种盒上方，转轴的端部设置有手柄。本技术的有益效果是:转动驱动齿轮，驱动齿轮通过驱动板带动储种盒运动，使储种盒内的种子通过下料孔进入锥形排种器内，从而实现定量的目的，驱动装置带动锥形分种器转动，将种子和肥料都分散开，从而实现定株距和均匀施肥的目的，同时可以防止排种管出现堵塞。种子和肥料通过锥形分种器和壳体之间的缝隙下落，然后通过排料管和双圆盘开沟器落入到沟槽内，完成播种和施肥的过程，覆土轮、覆土杆和压板将种子覆盖住，提高了覆盖的均匀性，从而可以提高种子的发芽率。通过调节相邻双圆盘开沟器之间的距离即可达到调节行距的目的。机械化播种，播种量精确，株距、行距和播种深度一致，降低了劳动强度，提高了劳动效率，提高了实验数据的准确性。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图2为图1的左视图。图3为图1中I的放大图。附图中，1代表车架，2代表行走轮，3代表方向盘，4代表驱动装置，5代表储种盒，6代表驱动齿轮，7代表托板，8代表双圆盘开沟器，9代表排料管，10代表驱动板，11代表限位环，12代表壳体，13代表锥形分种器，14代表进料斗，15代表覆土轮，16代表覆土杆，17代表压板，18代表手柄。【具体实施方式】下面结合附图和具体实施例对本技术做详细说明:具体实施例，如图1、图2和图3所示，自走式小区谷物播种机，包括车架1，车架1的底部设置有行走轮2，车架1的前端设置有开沟装置，车架1上设置有方向盘3、播种装置和驱动装置4，行走轮2与驱动装置4连接，播种装置包括储种盒5、锥形排种器和驱动齿轮6，车架1的顶部设置有托板7，托板7上开设有多个下料孔，开沟装置包括双圆盘开沟器8，双圆盘开沟器8的数量和锥形排种器的数量都与下料孔的数量相等，所有的锥形排种器都设置在车架1上且位于下料孔和双圆盘开沟器8之间，所有的下料孔和所有的双圆盘开沟器8都沿左右方向等间隔设置，双圆盘开沟器8的两个圆盘之间留有缝隙，下料孔借助排料管9与锥形排种器的进口连通，锥形排种器的出口借助排料管9与双圆盘开沟器8的两个圆盘之间的缝隙连通；储种盒5放置在托板7上，储种盒5上沿前后方向设置有多排开口朝下的储种槽，每排储种槽的数量与下料孔的数量相同且一一对应，驱动齿轮6架设在储种盒5上方且驱动齿轮6的轴线沿左右方向设置，储种盒5的上方固定有驱动板10，驱动板10上沿前后方向开设有多个与驱动齿轮6相匹配的齿孔，储种盒5借助驱动齿轮6和齿孔的配合与托板7形成滑动配合。作为对本技术的进一步改进，车架1上还设置有施肥装置，施肥装置包括设置在车架1顶部的锥形排料器，锥形排料器的出口借助排料管9与双圆盘开沟器8的两个圆盘之间的缝隙连通，可以边播种边施肥，提高了劳动效率。锥形排种器和锥形排料器结构相同，都是包括定位底盘、壳体12、锥形分种器13，壳体12与车架1固定连接，壳体12顶部开设有进口，锥形排种器的壳体12进口借助排料管9与托板7上的下料孔连通，壳体12底部套装在锥形分种器13上且壳体12与锥形分种器13之间留有间隙，锥形分种器13底部借助链条传动装置与驱动装置4连接，锥形分种器13与壳体12形成转动配合，锥形分种器13的外围设置有限位环11，限位环11的中心部位设置有固定柱，限位环11和固定柱的底部都与定位底盘固定连接，定位底盘与车架1固定连接，限位环11和固定柱之间沿圆周方向设置有多个分隔板，相邻分隔板之间的空腔为排种腔，定位底盘上与排种腔相对应的位置开设有通孔，锥形分种器13放置在当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
自走式小区谷物播种机，包括车架(1)，车架(1)的底部设置有行走轮(2)，车架(1)的前端设置有开沟装置，车架(1)上设置有方向盘(3)、播种装置和驱动装置(4)，行走轮(2)与驱动装置(4)连接，其特征在于：所述的播种装置包括储种盒(5)、锥形排种器和驱动齿轮(6)，车架(1)的顶部设置有托板(7)，托板(7)上开设有多个下料孔，开沟装置包括双圆盘开沟器(8)，双圆盘开沟器(8)的数量和锥形排种器的数量都与下料孔的数量相等，所有的锥形排种器都设置在车架(1)上且位于下料孔和双圆盘开沟器(8)之间，所有的下料孔和所有的双圆盘开沟器(8)都沿左右方向等间隔设置，双圆盘开沟器(8)的两个圆盘之间留有缝隙，下料孔借助排料管(9)与锥形排种器的进口连通，锥形排种器的出口借助排料管(9)与双圆盘开沟器(8)的两个圆盘之间的缝隙连通；储种盒(5)放置在托板(7)上，储种盒(5)上沿前后方向设置有多排开口朝下的储种槽，每排储种槽的数量与下料孔的数量相同且一一对应，驱动齿轮(6)架设在储种盒(5)上方且驱动齿轮(6)的轴线沿左右方向设置，储种盒(5)的上方固定有驱动板(10)，驱动板(10)上沿前后方向开设有多个与驱动齿轮(6)相匹配的齿孔，储种盒(5)借助驱动齿轮(6)和齿孔的配合与托板(7)形成滑动配合。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：关中波，籍俊杰，李谦，张峰，
申请(专利权)人：河北省农林科学院粮油作物研究所，
类型：新型
国别省市：河北;13