一种用于机床的垂直度测量装置制造方法及图纸

本申请提供了一种用于机床的垂直度测量装置，所述机床具有主轴，其特征在于，包括：具有与所述主轴直径匹配的主轴孔的本体，所述本体的端部设置有与所述主轴孔同向的夹持孔；能够设置于所述夹持孔内，并由所述夹持孔向外伸出的第一支撑元件，所述第一支撑元件与所述本体垂直；用于套设在所述第一支撑元件上的“U”形的定位元件；竖直地固定设置于所述定位元件侧壁上的第二支撑元件；用于设置在所述第二支撑元件上的测量元件。本申请提供的用于机床的垂直度测量装置结构简单，通过调整第一支撑元件和第二支撑元件的位置关系，测量角尺直立状态顶面与侧面之间的垂直度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉机床领域，特别涉及一种用于机床的垂直度测量装置。
技术介绍
目前，在总装龙门式高精度卧式数控机床中，如图1所示，测量滑板沿X向移动和主轴箱沿Y向移动的垂直度时，通常需要在主轴箱的主轴上吸附磁性表座并在其之上设置千分表。之后，沿X向移动滑板和Y向移动主轴箱即可测量误差。然后，在X向行程较大的数控机床中，X向滑板移动带来的运动误差对X向和Y向的垂直度误差测量影响较大，并且所能够采用的千分表受到磁性表座的限制。
技术实现思路
鉴于现有技术中存在的问题，本专利技术提供一种用于机床的垂直度测量装置，所述机床具有主轴，其特征在于，包括：具有与所述主轴直径匹配的主轴孔的本体，所述本体的端部设置有与所述主轴孔同向的夹持孔；能够设置于所述夹持孔内，并由所述夹持孔向外伸出的第一支撑元件，所述第一支撑元件与所述本体垂直；用于套设在所述第一支撑元件上的“U”形的定位元件；竖直地固定设置于所述定位元件侧壁上的第二支撑元件；用于设置在所述第二支撑元件上的测量元件。在本技术的一些实施方式中，所述“U”形的定位元件的左右侧壁上均设置螺纹孔，还包括用于设置在所述定位元件侧壁上的十字套，所述第二支撑元件能够竖直地设置于所述十字套之中；以及具有与所述定位元件的螺纹孔相匹配的螺纹的紧固元件。在本实施方式中，十字套具有竖直通道和水平通道。第二支撑元件设置在竖直通道内。紧固元件通过“U”形的定位元件的左右侧壁上的螺纹孔使得定位元件紧固于第一支撑元件上，并且紧固元件通过十字套的水平通道，拧固在位于竖直通道内的第二支撑元件之上，对第二支撑元件起到紧固作用，防止其由竖直通道脱出。在本技术的一些实施方式中，所述第二支撑元件的的中部和端部分别设置有第一测量元件和第二测量元件，以使得其在使用时能够分别贴合角尺的水平的顶端表面和竖直侧面。顶端测量元件和垂直度测量元件可以通过“U”形的定位元件的转动而调整位置。在本技术的一些实施方式中，所述第一测量元件和第二测量元件均为千分表，并且通过表夹可旋转地设置于所述第一支撑元件上。这样设置，可以在第一测量元件或者第二测量元件被单独使用时，将未被使用的测量元件旋转至不影响测量的一侧。因此，可以在测量之前将二者安装完毕，然后完成测量，并记录数据，而无需采用例如安装第一测量元件—测量—记录—拆卸第一测量元件—安装第二测量元件—测量—记录这种复杂的操作。在本技术的一些实施方式中，所述紧固元件的一端设置有手柄，所述手柄的直径大于所述紧固元件的直径。在一些实施方式中，可以通过旋转与紧固元件连接的手柄，以使得紧固元件在“U”形的定位元件侧壁上的螺纹孔内运动，进而更为方便的控制定位元件以加紧的方式固定于第一支撑元件。当通过手柄反向转动紧固元件时，定位元件可以从第一支撑元件上轻松的脱离。再者，紧固元件的一端进入十字套的水平通道，拧固于处于十字套的竖直通道内的第二支撑元件上，将第二支撑元件固定在十字套的竖直通道内。在本技术的一些实施方式中，所述本体左右对称，所述主轴孔位于所述本体的中部，所述主轴孔边缘的本体具有缺口，所述缺口两侧的本体向外延伸成相对设置的凸起。本体左右对称的设置有利于其套装于机床的主轴之上后能够保持平衡，尽量减少摇摆。另外，主轴孔边缘的本体上具有缺口，以使得本体具有一定的弹性，能够更好的设置于主轴之上。通过另一个紧固元件，例如螺钉，可以将位于缺口两侧的凸起互相连接，既方便了将本体套设于主轴上，又能够防止本体从主轴上意外脱落。本技术提供的用于机床的垂直度测量装置结构简单，通过调整第一支撑元件和第二支撑元件的位置关系进而能够测量角尺直立状态顶面与侧面之间的垂直度。附图说明图1为现有的测量装置的测量示意图；图2为本技术一实施方式的测量装置测量角尺顶面的示意图；图3为本技术一实施方式的测量装置测量角尺侧面的示意图；图4为本技术一实施方式的测量装置结构示意图；图5为图4中A部分的局部示意图；图6为本技术一实施方式的测量装置的侧视图。具体实施方式参照图2～4所示，本实施方式提供的测量装置具有本体1，本体1的中部具有与机床的主轴13相匹配的中心孔11，本体1的端部开设有夹持孔12。本体1大致呈衣架形状。当本体1沿着X向移动时，第一测量元件9触及角尺的顶面，当本体1沿着Y向移动时，第二测量元件10触及角尺的侧面。第一测量元件9和第二测量元件10均可以采用千分尺。参照图4～6所示，在本体1端部的夹持孔12内设置有第一支撑元件3。本体1的端部的夹持孔12可以采用横置的“∪”形，其开口朝向本体的外侧(如图所示的左侧和右侧)。第一支撑元件3呈圆形杆状。当第一支撑元件3设置于夹持孔12内部时，通过螺钉紧固“U”形的两个侧壁，使得第一支撑元件3被固定在夹持孔12之内。应当能够理解，“U”形的夹持孔12具有一定的弹性，当未安装螺钉对其紧固时，第一支撑元件3可以在夹持孔12内旋转。在第一支撑元件3上套设另一个“U”形的定位元件4，定位元件4可以相对于第一支撑元件3旋转。同样的，当需要紧固时，可以用螺钉固定定位元件4的侧壁，这样能够将定位元件4开口向上地紧固在第一支撑元件3上。定位元件4的一个侧壁上竖直地设置有第二支撑元件5。第二支撑元件5的末端依次设置有第一测量元件9以及第二测量元件10，第一测量元件9位于第二测量元件10的上方。第一测量元件9和第二测量元件10均可以采用千分表，其可以采用表夹可旋转地固定在第二支撑元件5上。在一些优选的实施方式中，还包括十字套6。十字套6具有水平通道和竖直通道。第二支撑元件5设置于竖直通道内，并由竖直通道向上、下延伸。“U”形的定位元件4的左、右侧壁具有螺纹孔。紧固元件7具有与定位元件4的螺纹孔匹配的螺纹，以使得其能够穿过紧固元件7的螺纹孔并且进入十字套6的水平通道内。当转动紧固元件7时，其一端进入定位元件4的右侧壁和左侧壁，以使得定位元件4紧固在第一支撑元件3上，之后该端进入十字套5的水平通道，并且触及第二支撑元件5，将第二支撑元件5锁死在十字套6的水平通道内。为了能够更为便利的旋转紧固元件7，可以在其进入水平通道相对的一端设置手柄8。手柄8的半径或者旋转半径大于紧固元件7，而且可以设置成与人的手指更为贴合的弧面形状。那么，操作者旋转手柄8，就可以同时完成第一支撑元件3和定位元件4的安装或拆卸，以及十字套6和第二支撑元件5的安装或拆卸。使用时，可以先安装好本实施方式提供的测量装置，并在第二支撑元件5的下部设置第一测量元件9和第二测量元件10。将测量装置套设在主轴之上，滑板沿着X向移动，调节第一测量元件9使其与角尺的顶面触及，并以验收时的标准长度为单位，由左至右或者由右至左地进行一次移动，记录每一段的数值，之后再进行一次反向移动。比较两次所测量的数值，读数误差在预设范围内时即为正常(通常为0.5μ)，否则需要重新调试第一测量元件9的位置。当沿着Y向移动时，调节第二测量元件10使其与角尺的侧面触及，以验收时的标准长度为单位，由上至下或者由下至上地进本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于机床的垂直度测量装置，所述机床具有主轴，其特征在于，包括：具有与所述主轴直径匹配的主轴孔(11)的本体(1)，所述本体的端部设置有与所述主轴孔同向的夹持孔(12)；能够设置于所述夹持孔(12)内，并由所述夹持孔(12)向外伸出的第一支撑元件(3)，所述第一支撑元件(3)与所述本体(1)垂直；用于套设在所述第一支撑元件(3)上的横截面为“U”形的定位元件(4)；竖直地固定设置于所述定位元件(4)侧壁上的第二支撑元件(5)；用于设置在所述第二支撑元件(5)上的测量元件。

【技术特征摘要】
1.一种用于机床的垂直度测量装置，所述机床具有主轴，其特征在于，包括：
具有与所述主轴直径匹配的主轴孔(11)的本体(1)，所述本体的端部设置有与所述主轴孔同向的夹持孔(12)；
能够设置于所述夹持孔(12)内，并由所述夹持孔(12)向外伸出的第一支撑元件(3)，所述第一支撑元件(3)与所述本体(1)垂直；
用于套设在所述第一支撑元件(3)上的横截面为“U”形的定位元件(4)；
竖直地固定设置于所述定位元件(4)侧壁上的第二支撑元件(5)；
用于设置在所述第二支撑元件(5)上的测量元件。
2.根据权利要求1所述的用于机床的垂直度测量装置，其特征在于，所述“U”形的定位元件(4)的左右侧壁上均设置螺纹孔，还包括：
用于设置在所述定位元件(4)侧壁上的十字套(6)，所述第二支撑元件(5)能够竖直地设置于所述十字套(6)之中；
具有与...

【专利技术属性】
技术研发人员：李照山，罗俊波，寸花英，朱祥，赵建华，严江云，李江艳，王全宝，孙波，李玉芬，朱宝民，李龙，巩朋，王自强，蒋维，余颖，王菁，杨刚，
申请(专利权)人：沈机集团昆明机床股份有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53