一种手机金属中框信号槽的加工方法技术

技术编号:12707868 阅读:60 留言:0更新日期:2016-01-14 04:36
本发明专利技术涉及电子产品部件技术领域,具体公开了一种手机金属中框信号槽的加工方法。包含如下步骤:S1.选择线切割夹具:所述的线切割夹具包含底座和定位柱;所述的底座主要由三条在同一平面上相互垂直的边框组成,其中两条相互平行的边框位于另外一条边框的同一侧;所述的定位柱垂直设置在底座上;S2.将产品穿过定位柱固定并紧贴底座,然后启动线割机,加工信号槽。该方法至少可以同时可加工6~8个手机金属中框的信号槽,且信号槽的平面度高,宽度均匀,公差小,加工效率高,大大降低了加工成本。

【技术实现步骤摘要】
【专利说明】
本专利技术涉及电子产品部件
,具体涉及一种手机金属中框信号槽的加工方 法。
技术介绍
目前,手机金属边框制造过程中最主要的问题是信号不稳定,金属中框容易形成 信号屏蔽,从而导致无信号或者信号减弱。信号槽的作用是避免边框形成封闭的回路,产生 静电屏蔽现象,从而有利于信号发射和接受。信号槽的宽度以及位置度对信号的稳定性有 至关重要的作用。 而目前信号槽通过CNC加工,由于槽宽仅为1.0±0.05 mm,对刀具和加工工艺要 求严格,要求采用〇. 〇8mm的涂层刀,加工过程中极易产生断刀,且加工面不平整,容易产生 锥度,且内部有毛刺难以清理,导致良品率较低,加工成本高。因此,怎样高效的制造手机金 属中框的信号槽,降低生产成本成为手机中框制造领域的热点,对整个产业链的发展具有 重要的意义。
技术实现思路
为了克服现有技术在加工信号槽过程中存在效率低、成本高的问题,本专利技术提供 。 本专利技术所要解决的上述技术问题通过以下技术方案予以实现: ,包含如下步骤: 51. 选择线切割夹具:所述的线切割夹具包含底座和定位柱;所述的底座主要由三条 在同一平面上相互垂直的边框组成,其中两条相互平行的边框位于另外一条边框的同一 侦h所述的定位柱垂直设置在底座上; 52. 将产品穿过定位柱固定并紧贴底座,然后启动线割机,加工信号槽。 优选地,S1中所述的定位柱的个数为6~10个。 最优选地,S1中所述的定位柱的个数为8个。 优选地,所述的信号槽位于手机金属中框的4个角上。 优选地,所述线割机的工艺条件为:采用〇. l〇~〇. 15mm的钼丝,脉冲宽度设定为 10~20um,放点间隙为0· 01~0· 02mm,进给速度为20~40mm/min,采用乳化液为介质。 最优选地,所述线割机的工艺条件为:采用0. 12mm的钼丝,脉冲宽度设定为15um, 放点间隙为0. 02mm,进给速度为30mm/min,采用乳化液为介质。 优选地,所述的线割机按如下切割路径进行切割:如图2的线割路径所示,以产品 内壁为基准点,并按照图中1、2、3和4的顺序,加工4个信号槽。 -种用于手机金属中框信号槽加工的线切割夹具,包含底座和定位柱;所述的底 座主要由三条在同一平面上相互垂直的边框组成,其中两条相互平行的边框位于另外一条 边框的同一侧;所述的定位柱垂直设置在底座上。 优选地,所述的定位柱的个数为6~10个。 最优选地,所述的定位柱的个数为8个。 有益效果:(1)本专利技术提供了一种全新的手机金属中框信号槽的加工方法,该方 法首先通过设计特定的切割夹具,然后通过大量实验摸索并确定线切割机的最佳切割参数 以及切割路线;(2)采用本专利技术方法至少可以同时可加工6~8个手机金属中框的信号槽,且 信号槽的平面度高,宽度均匀,公差小,加工效率高,大大降低了加工成本。【附图说明】 图1为线切割夹具图;其中1为底座;2为定位柱。 图2为所述切割路径图。数字1、2、3和4为切割顺序。 图3为加工好的广品不意图。 图4为待加工产品示意图。【具体实施方式】 以下结合具体实施例来进一步解释本专利技术,但实施例对本专利技术不做任何形式的限 定。 实施例1线切割夹具的设计 如图1所示,所述线切割夹具包含底座1和定位柱2 ;所述的底座主要由三条在同一平 面上相互垂直的边框组成,其中两条相互平行的边框位于另外一条边 框的同一侧;所述的定位柱为8个,所述的定位柱垂直设置在底座上。 实施例2手机金属中框信号槽的加工方法 51. 选择实施例1设计的线切割夹具; 52. 依次将8个产品穿过定位柱固定,利用定位柱将6个产品串联起来,并紧贴底座; 其次,启动线割机,为提高加工精度和控制好产品信号槽面的表面质量,采用〇. 12mm的钼 丝,脉冲宽度设定为15um,放点间隙为0· 02mm,进给速度为30mm/min,采用乳化液为介质, 以中框内侧为定位基准,按照图2中的所示的线切割线加工手机金属中框4个角的信号槽。 最后,通过投影线检测4个信号槽(1~4号槽)的宽度和位置度。经检测结果见表1,制备得 到的6个产品信号槽的宽度均匀且稳定,能够满足产品要求。 实施例3手机金属中框信号槽的加工方法 51. 选择实施例1设计的线切割夹具; 52. 依次将6个产品穿过定位柱固定,利用定位柱将8个产品串联起来,并紧贴底座; 其次,启动线割机,为提高加工精度和控制好产品信号槽面的表面质量,采用〇. l〇mm的钼 丝,脉冲宽度设定为l〇um,放点间隙为0· 01mm,进给速度为20mm/min,采用乳化液为介质, 以中框内侧为定位基准,按照图2中的所示的线切割线加工手机金属中框4个角的信号槽。 最后,通过投影线检测4个信号槽的宽度和位置度。经检测,所述信号槽的平面度高,宽度 均匀,公差小。 实施例4手机金属中框信号槽的加工方法 51. 选择实施例1设计的线切割夹具; 52. 依次将6个产品穿过定位柱固定,利用定位柱将6个产品串联起来,并紧贴底座; 其次,启动线割机,为提高加工精度和控制好产品信号槽面的表面质量,采用〇. 15mm的钼 丝,脉冲宽度设定为20um,放点间隙为0· 02mm,进给速度为40mm/min,采用乳化液为介质, 以中框内侧为定位基准,按照图2中的所示的线切割线加工手机金属中框4个角的信号槽。 最后,通过投影线检测4个信号槽的宽度和位置度。经检测,所述信号槽的宽度均匀且稳 定。【主权项】1. ,其特征在于,包含如下步骤:51. 选择线切割夹具:所述的线切割夹具包含底座和定位柱;所述的底座主要由三条 在同一平面上相互垂直的边框组成,其中两条相互平行的边框位于另外一条边框的同一 侦h所述的定位柱垂直设置在底座上;52. 将产品穿过定位柱固定并紧贴底座,然后启动线割机,加工信号槽。2. 根据权利要求1所述的加工方法,其特征在于,Sl中所述的定位柱的个数为6~10 个。3. 根据权利要求1所述的加工方法,其特征在于,Sl中所述的定位柱的个数为8个。4. 根据权利要求1所述的加工方法,其特征在于,所述的信号槽位于手机金属中框的4 个角上。5. 根据权利要求1所述的加工方法,其特征在于,所述线割机的工艺条件为:采用 0? 10~0. 15mm的钼丝,脉冲宽度设定为10~20um,放点间隙为0.01~0.02mm,进给速度为 20~40mm/min,采用乳化液为介质。6. 根据权利要求5所述的加工方法,其特征在于,所述线割机的工艺条件为:采用 0. 12mm的钼丝,脉冲宽度设定为15um,放点间隙为0. 02mm,进给速度为30mm/min,采用乳化 液为介质。7. 根据权利要求1所述的加工方法,其特征在于,所述的线割机按如下切割路径进行 切割:如图2的线割路径所示,以产品内壁为基准点,并按照图中1、2、3和4的顺序,加工4 个信号槽。8. -种用于手机金属中框信号槽加工的线切割夹具,其特征在于,包含底座和定位柱; 所述的底座主要由三条在同一平面上相互垂直的边框组成,其中两条相互平行的边框位于 另外一条边框的同一侧;所述的定位柱垂直设置在底座上。9. 根据权利要求8所述的线切割夹具,其特征在于,所述的定位柱的个数为6~10个。10. 根据权利要求9所述的线切割夹具,其特征在于,所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种手机金属中框信号槽的加工方法,其特征在于,包含如下步骤:S1. 选择线切割夹具:所述的线切割夹具包含底座和定位柱;所述的底座主要由三条在同一平面上相互垂直的边框组成,其中两条相互平行的边框位于另外一条边框的同一侧;所述的定位柱垂直设置在底座上;S2. 将产品穿过定位柱固定并紧贴底座,然后启动线割机,加工信号槽。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:余鹏刘业谭欣屈小勇薄震吕永虎顾道敏
申请(专利权)人:深圳艾利门特科技有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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