一种窄边框的显示装置及其制造方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种窄边框的显示装置及其制造方法。该制造方法包括：提供一背光模组；在背光模组上设置液晶面板；将背光模组的侧面和液晶面板的侧面通过粘结剂连接。通过上述方式，本发明专利技术能够彻底防止光线从液晶面板和背光模组之间漏出，形成漏光的现象，并且提供更好的粘结力来固定液晶装置和背光模组。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及显示
，尤其是涉及。
技术介绍
当前的显示装置，如薄膜晶体管液晶显示装置，由于具有低电耗及低辐射等优点，已广泛应用于各种电子设备中，如电脑、手机以及相机等。显示装置通常包括液晶面板、背光模组、位于液晶面板上方的上偏光片以及位于液晶面板下方的下偏光片。其中，液晶面板设置在背光模组的上方，下偏光片设置在液晶面板和背光模组之间。现有技术的显示装置中，在下偏光片和背光模组之间通过黑白胶来进行粘接，以固定液晶面板和背光模组，并进一步防止光从背光模组和下偏光片之间的位置漏出，形成漏光现象。随着人们要求的提高，窄边框的显示装置的设计成为趋势，当显示装置的边框变小时，对应黑白胶也要缩窄，侧边漏光的风险很大，而且黑白胶缩窄以后成型很难，过窄的黑白胶粘结力也会变差导致下偏光片容易与背光模组分离。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是提供，能够彻底避免侧漏光的现象，并且提供更好的粘结力来固定液晶装置和背光模组。为解决上述技术问题，本专利技术采用的一个技术方案是:提供一种窄边框的显示装置的制造方法，该制造方法包括:提供一背光模组；在背光模组上设置液晶面板；将背光模组的侧面和液晶面板的侧面通过粘结剂连接。其中，粘结剂为黑色UV胶。其中，背光模组包括背框，背框为铁框，黑色UV胶连接背框的侧面和液晶面板的侧面；将背光模组的侧面和液晶面板的侧面通过粘结剂连接的步骤包括:通过点胶工艺将黑色UV胶固定在液晶面板和背框的侧面上。其中，显示装置进一步包括设置在液晶面板的远离背光模组的一侧的偏光片，其中，液晶面板的长度小于偏光片的长度，方法还包括:利用激光工艺对偏光片的边缘和黑色UV胶的边缘进行裁切，以使得偏光片的边缘和黑色UV胶的边缘齐平。其中，黑色UV胶的厚度为0.1—0.2毫米。为解决上述技术问题，本专利技术采用的另一个技术方案是:提供一种窄边框的显示装置，其特征在于，显示装置包括:背光模组；液晶面板，设置在背光模组上；粘结剂，将背光模组的侧面和液晶面板的侧面连接。其中，粘结剂为黑色UV胶。其中，背光模组包括背框，背框为铁框，黑色UV胶是通过点胶工艺固定在液晶面板和背框的侧面上。其中，显示装置进一步包括偏光片，设置在液晶面板的远离背光模组的一侧，其中，液晶面板的长度小于偏光片的长度，并且黑色UV胶的边缘和偏光片的边缘齐平。其中，黑色UV胶的厚度为0.1—0.2毫米。本专利技术的有益效果是:区别于现有技术的情况，本专利技术的窄边框的显示装置的制造方法为:首先提供一背光模组，然后在背光模组上设置液晶面板，最后将背光模组的侧面和液晶面板的侧面通过粘结剂连接。因此，本专利技术的粘结剂贯穿背光模组的侧面和液晶面板的侧面，能够彻底防止光线从液晶面板和背光模组之间漏出，形成漏光的现象，并且提供更好的粘结力来固定液晶装置和背光模组。【附图说明】图1是本专利技术实施例提供的一种显示装置的制造方法的流程图；图2是本专利技术实施例提供的一种显示装置的结构示意图。【具体实施方式】请参阅图1，图1是本专利技术实施例提供的一种显示装置的制造方法的流程图。如图1所示，本实施例的方法包括以下步骤:步骤S1:提供一背光模组。其中，背光模组包括背框和自背框底部依次向上设置的反射膜、导光板、扩散膜、下增光片和上增光片，进一步的还包括设置在背框的内侧面上的光源。本实施例中，背框优选为铁框。步骤S2:在背光模组上设置液晶面板。步骤S3:将背光模组的侧面和液晶面板的侧面通过粘结剂连接。本步骤中，粘结剂为黑色UV胶。黑色UV胶连接背框的侧面和液晶面板的侧面。本步骤具体是通过点胶工艺将黑色UV胶固定在液晶面板和背框的侧面上。本实施例中，黑色UV胶优选设置在液晶面板和背框的所有的侧面上，以提高粘结力和提高防止漏光的能力。在其他实施例中，为了节约成本，黑色UV胶也可以只设置在液晶面板和背框的其中两个对侧的侧面上。其中，显示装置进一步包括设置在液晶面板的远离背光模组的一侧的偏光片，SP上偏光片。液晶面板的长度小于该上偏光片的长度，本实施例还进一步利用激光工艺对该上偏光片的边缘和黑色UV胶的边缘进行裁切，以使得该上偏光片的边缘和黑色UV胶的边缘齐平，防止黑色UV胶向外露出。进一步的，本实施例的黑色UV胶的顶端粘贴上偏光片的下侧面，并且黑色UV胶一直延伸到背框的底部，从而进一步提尚粘结力。进一步的，显示装置进一步包括设置在液晶面板和背光模组之间的偏光片，即下偏光片。该偏光片的长度小于液晶面板的长度，黑色UV胶进一步设置在该下偏光片的侧面上。可选的，下偏光片的长度与背光模组的长度相等。因此，黑色UV胶设置在下偏光片和背光模组的侧面上的部分的厚度大于设置在液晶面板的侧面上的部分的厚度，从而进一步提尚粘结力。本实施例中，黑色UV胶的厚度为0.1—0.2毫米。承前所述，本专利技术通过设置贯穿背光模组的侧面和液晶面板的侧面的黑色UV胶，能够彻底防止光线从液晶面板和背光模组之间漏出，形成漏光的现象，并且提供更好的粘结力来固定液晶装置和背光模组。本专利技术实施例还提供了一种窄边框的显示装置，该显示装置通过前文所述的方法制造而成。具体的，请参阅图2，图2是本专利技术实施例提供的一种窄边框的显示装置的结构示意图。如图2所示，本实施例的显示装置10包括背光模组11、液晶面板12以及粘结剂13。其中，液晶面板12设置在背光模组11上。粘结剂13将背光模组11的侧面和液晶面板12的侧面连接。本实施中，粘结剂13为黑色UV胶131。黑色UV胶131的厚度为0.1—0.2毫米。其中，背光模组11包括背框111和自背框111底部依次向上设置的反射膜112、导光板113、扩散膜114、下增光片115和上增光片116，进一步的还包括设置在背框111的内侧面上的光源117。本实施例的背框111为铁框，黑色UV胶131是通过点胶工艺固定在液晶面板12和背框111的侧面上。本实施例中，黑色UV胶131优选设置在液晶面板12和背框111的所有的侧面上，以提高粘结力和提高防止漏光的能力。在其他实施例中，为了节约成本，黑色UV胶131也可以只设置在液晶面板12和背框111的其中两个对侧的侧面上。其中，显示装置10进一步包括偏光片14，设置在液晶面板12的远离背光模组11的一侧，其中，液晶面板12的长度小于偏光片14的长度，并且黑色UV胶131的边缘和偏光片14的边缘齐平，防止黑色UV胶131向外露出。进一步的，本实施例的黑色UV胶131的顶端粘贴偏光片14的下侧面，并且黑色UV月父131 一直延伸到背框111的底部，从而进一步提尚粘结力。进一步的，显示装置10进一步包括设置在液晶面板12和背光模组11之间的偏光片15。偏光片15的长度小于液晶面板12的长度，黑色UV胶131进一步设置在偏光片15的侧面上。可选的，偏光片15的长度与背光模组11的长度相等。因此，黑色UV胶131设置在偏光片15和背框111的侧面上的部分的厚度大于设置在液晶面板12的侧面上的部分的厚度，从而进一步提尚粘结力。综上所述，本专利技术能够彻底防止光线从液晶面板和背光模组之间漏出，形成漏光的现象，并且提供更好的粘结力来固定液晶装置和背光模组。以上所述仅为本专利技术的实施例，并非因此限制本专利技术的专利范围，凡是利用本专利技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种窄边框的显示装置的制造方法，其特征在于，所述制造方法包括：提供一背光模组；在所述背光模组上设置液晶面板；将所述背光模组的侧面和所述液晶面板的侧面通过粘结剂连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王睿文，倪漫利，邹少林，
申请(专利权)人：深圳天珑无线科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44