一种空气净化剂及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种空气净化剂及其制备方法。所述空气净化剂的制备方法，包括以下步骤：1)取α海泡石，粉碎，加水浸泡7-10天，过滤，向所得滤渣中加入质量浓度为1-1.5％的石灰溶液浸泡7-10天，过滤，滤渣干燥，粉碎，得到陈化处理后的海泡石；2)取衣康酸加水配成质量浓度为10-20％的溶液，得到衣康酸溶液；3)按60-80：20-40的重量配比称取陈化处理后的海泡石和衣康酸溶液进行造粒，之后在120-200℃条件下活化1-3h，即得到空气净化剂。本发明专利技术所述制备方法在制备过程中无废水产生，更为环保，且制得的空气净化剂具有较好的空气净化效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及空气净化
，具体涉及。
技术介绍
吸附净化法是目前对于室内空气污染治理方法中应用最广泛的方法之一。其中： 吸附剂活性炭具有良好的吸附净化能力，但价格相对较贵。近年来，一些天然矿物材料作为 新型的吸附材料，具有资源丰富、价格低廉、吸附性强，产品对环境友好等特点，受到了广泛 的关注，如沸石、硅藻土、蒙脱石、累托石等。为获得较高的吸附净化处理能力，需对天然矿 物材料进行提纯、改性等深加工改造，或者进行多种天然矿物材料的复合，这已成为环境矿 物材料研究的重点。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种制备过程中无废水产生且空气净化效果好 的空气净化剂及其制备方法。 本专利技术所述的空气净化剂的制备方法，包括以下步骤： 1)取α海泡石，粉碎，加水浸泡7-10天，过滤，向所得滤渣中加入质量浓度为 1-1. 5%的石灰溶液浸泡7-10天，过滤，滤渣干燥，粉碎，得到陈化处理后的海泡石； 2)取衣康酸加水配成质量浓度为10-20%的溶液，得到衣康酸溶液； 3)按60-80 :20-40的重量配比称取陈化处理后的海泡石和衣康酸溶液进行造粒， 之后在120-200°C条件下活化l_3h，即得到空气净化剂。 上述制备方法的步骤1)中，所述水的加入量为满足α海泡石在浸泡7-10天所 需要的水量，一般情况下，lkg的α海泡石需要加10_15kg的水才能满足lkg α海泡石在 常温条件下浸泡7-10天。所述石灰溶液是由按照浓度要求将一定量的生石灰置于水中溶 解应而得。所述石灰溶液的加入量为经水浸泡后过滤所得滤渣重量的1-3%，优选为经水 浸泡后过滤所得滤渣重量的2%。本步骤中，通常是将α海泡石粉碎至60-100目，再加水 浸泡之前，；通常是将经石灰溶液浸泡、过滤、干燥所得的滤渣粉碎至80-120目。对海泡石 进行特殊的陈化处理，可以有效提纯海泡石，使得经该处理后的海泡石中海泡石含量可达 80-85 %，大大提高了海泡石的吸附净化处理能力。 上述制备方法的步骤2)中，优选是取衣康酸加水配成质量浓度为15%的溶液。 上述制备方法的步骤3)中，优选是按65-75 :25-35的重量配比称取陈化处理后的 海泡石和衣康酸溶液进行造粒，更优选是按70 :30的重量配比称取陈化处理后的海泡石和 衣康酸溶液进行造粒。 本专利技术还包括上述方法制备得到的空气净化剂。 与现有技术相比，本专利技术的特点在于： 1、对海泡石的改性处理步骤只需要将海泡石用水和石灰溶液分别浸泡即可，过程 中不涉及酸、碱等试剂的使用，从而不会造成环境的污染，省略现有技术中存在的污水处理 工序；另一方面，海泡石用水和石灰溶液浸泡后过滤得到的滤液可以重复进行使用，如水可 以在下一轮的生产中继续用来浸泡，而石灰溶液浸泡后过滤所得的滤液则可以继续用于石 灰溶液的配制，整个改性过程中无废水、废物排放。 2、本专利技术先对海泡石进行特殊的陈化处理以有效提高其吸附净化处理能力，之后 再将陈化处理后的海泡石与衣康酸进行混合后造粒、活化，以进一步提高所得空气净化剂 的净化效果。【具体实施方式】 下面结合具体实施例对本专利技术作进一步的详述，以更好地理解本专利技术的内容，但 本专利技术并不限于以下实施例。 实施例1 1)取α海泡石，粉碎至60-80目，加入相当于其重量10倍的水浸泡10天，过滤，向 所得滤渣中加入质量浓度为1. 5%的石灰溶液（石灰溶液的加入量为前述滤渣重量的2% ) 浸泡7天，过滤，滤渣干燥，粉碎至100-120目，即得到陈化处理后的海泡石，备用； 2)取衣康酸加水配成质量浓度为15%的溶液，得到衣康酸溶液； 3)按70 :30的重量配比称取陈化处理后的海泡石和衣康酸溶液进行造粒，之后在 200°C条件下活化3h，即得到空气净化剂。 实施例2 1)取α海泡石，粉碎至80目，加入相当于其重量12倍的水浸泡7天，过滤，向所 得滤渣中加入质量浓度为1 %的石灰溶液（石灰溶液的加入量为前述滤渣重量的3% )浸 泡10天，过滤，滤渣干燥，粉碎至100-120目，即得到陈化处理后的海泡石，备用； 2)取衣康酸加水配成质量浓度为20%的溶液，得到衣康酸溶液； 3)按60 :40的重量配比称取陈化处理后的海泡石和衣康酸溶液进行造粒，之后在 150°C条件下活化lh，即得到空气净化剂。 实施例3 1)取α海泡石，粉碎至60目，加入相当于其重量15倍的水浸泡8天，过滤，向所 得滤渣中加入质量浓度为1. 2%的石灰溶液（石灰溶液的加入量为前述滤渣重量的1% ) 浸泡9天，过滤，滤渣干燥，粉碎至100目，即得到陈化处理后的海泡石，备用； 2)取衣康酸加水配成质量浓度为10%的溶液，得到衣康酸溶液； 3)按80 :20的重量配比称取陈化处理后的海泡石和衣康酸溶液进行造粒，之后在 120°C条件下活化2h，即得到空气净化剂。 实施例4 1)取α海泡石，粉碎至80-100目，加入相当于其重量15倍的水浸泡7天，过滤，向 所得滤渣中加入质量浓度为1. 1%的石灰溶液（石灰溶液的加入量为前述滤渣重量的3%) 浸泡10天，过滤，滤渣干燥，粉碎至80-100目，即得到陈化处理后的海泡石，备用； 2)取衣康酸加水配成质量浓度为20%的溶液，得到衣康酸溶液； 3)按75 :35的重量配比称取陈化处理后的海泡石和衣康酸溶液进行造粒，之后在 180°C条件下活化2h，即得到空气净化剂。 将按实施例1所述方法制得的空气净化剂的吸附效果进行测定，检测方法、条件 及结果如下： 一、实验仪器及试剂 1、甲醛检测仪（岚宝德源甲醛检测仪CH20) 2、按实施例1所述方法制得的空气净化剂、活性炭 3、分析纯甲醛 4、90MM的蒸发皿 二、检测方法 1)取几滴甲醛滴到蒸发皿上放入密闭空间内（同时在密闭空间内放入甲醛检测 仪），带甲醛挥发到一定浓度后取出蒸发皿。 2)待检测仪显示的甲醛浓度温度后取200克按实施例1所述方法制得的空气净化 剂放入密闭空间内记录初始甲醛浓度，1小时后的浓度和2小时后的浓度。 用同样的方法做活性炭的吸附实验并记录数据 环境条件：淵度31°C .相对湿度40,气压latm。 三、结果 吸附甲醛实验结果如下述表1所示： 表 1 : 由表1可知，活性炭在实验密闭空间内1小时和2小时对甲醛的降解率分别为 62. 77%和72. 33%，按实施例1所述方法制得的空气净化剂在实验密闭空间内1小时和 1. 5小时对甲醛的降解率分别为91. 81 %和99. 71%。可见，按本专利技术所述方法制得的空气 净化剂具有很好的吸附效果。【主权项】1. 一种空气净化剂的制备方法，包括以下步骤： 1) 取a海泡石，粉碎，加水浸泡7-10天，过滤，向所得滤渣中加入质量浓度为1-1. 5% 的石灰溶液浸泡7-10天，过滤，滤渣干燥，粉碎，得到陈化处理后的海泡石； 2) 取衣康酸加水配成质量浓度为10-20%的溶液，得到衣康酸溶液； 3) 按60-80 :20-40的重量配比称取陈化处理后的海泡石和衣康酸溶液进行造粒，之后 在120-200 °C条件下活化l_3h，即得到空气净化剂。2. 根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：步骤1)中，石灰溶液的加入量为经 水浸泡后过滤所得滤渣重量的1-3%。3. 根据权利要求1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种空气净化剂的制备方法，包括以下步骤：1)取α海泡石，粉碎，加水浸泡7‑10天，过滤，向所得滤渣中加入质量浓度为1‑1.5％的石灰溶液浸泡7‑10天，过滤，滤渣干燥，粉碎，得到陈化处理后的海泡石；2)取衣康酸加水配成质量浓度为10‑20％的溶液，得到衣康酸溶液；3)按60‑80：20‑40的重量配比称取陈化处理后的海泡石和衣康酸溶液进行造粒，之后在120‑200℃条件下活化1‑3h，即得到空气净化剂。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：肖长根，石海信，肖远财，王爱荣，
申请(专利权)人：广西防城港市明良长富石化科技有限公司，钦州学院，
类型：发明
国别省市：广西;45