音频模块打线检测器制造技术

音频模块打线检测器包括固定框、第一夹线器、压块和检测装置，压块包括“T”型固定杆，“T”型固定杆内部设置有“L”型压杆，刀片和探针分别固定在“L”型压杆的底部两端；在压块内设置有第一空腔，在按压板下表面和压块之间设置有压簧；第一夹线器上的销轴固定在所述“T”型固定杆底部一端，在“T”型固定杆底部的另一端固定一个夹线装置。在第一夹线器的钳脚Ⅰ和钳脚Ⅱ内相对设置有自所述销轴处延伸至所述夹线槽下方的滑槽，刀片位于所述滑槽内。本发明专利技术结构轻巧，穿线快捷，刀片不会折弯或折断，且能利索的切断芯线。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及音频模块接线设备，具体地说是一种音频模块打线检测器。
技术介绍
音频模块打线时需要将芯线卡入卡线口内，目前的打线方式是采用打线刀对音频模块的单个线槽进行打线，费时费力。为此，我公司研发了一种“多功能音频压接装置”，已同时申报专利技术和技术专利，专利技术专利申请号为2015105351738，其部分结构如图11和图12所示。在使用一段时间后，很多操作者反应该装置存在以下问题:1、由于存在横担41 '，在向夹线钳内放置芯线时需要先将芯线穿过压块4 '左右两侧的横杆41 '，穿线费时，影响工作效率；而且，夹线钳需要用销轴313 '固定，销轴313'、横担41'和固定杆42'的设置增加了整个装置的成本和重量，设置使整个装置显得笨重，操作不灵活。2、由于刀片孤立设置，偶尔会有刀片出现折弯或折断现象，一旦其中的一个刀片出现折弯或折断，整个装置便不能使用。3、如果在两个夹线钳之间的芯线没有拉紧，在切割时，芯线7 '会被刀片51 '下压(如图12中所示)，而不会被切断。
技术实现思路
针对上述“多功能音频压接装置”在使用中出现的问题，本专利技术提供一种结构轻巧，穿线快捷的音频模块打线检测器。本专利技术解决上述技术问题所采取的技术方案是:一种音频模块打线检测器，它包括固定框、第一夹线器、压块和检测装置，所述压块套置在所述固定框内，压块可在固定框内上下滑动，所述检测装置设置在所述压块上；所述第一夹线器包括夹线钳、连接杆和横拉杆，所述夹线钳包括钳脚I和钳脚II，在所述钳脚I和钳脚II上相对设置有夹线槽，所述钳脚I和钳脚II的上端通过销轴铰接，且在铰接处设置有扭簧；每一根所述连接杆的下端和与其对应的钳脚I固定连接，所有所述连接杆的上端与所述横拉杆铰接，在横拉杆上设置有横拉杆定位装置；所述检测装置包括刀片、探针、电池、指示灯和按压板，所述刀片、探针、电池和指示灯构成电路回路；其特征在于，所述压块包括“ T ”型固定杆，所述“ T ”型固定杆内部设置有可在“ T ”型固定杆内部上下滑动的“L”型压杆，所述刀片和探针分别固定在“L”型压杆的底部两端后竖直向下穿出所述“T”型固定杆；“L”型压杆内设置有两条分别连接刀片和探针的导线，两根所述导线分别连接电池的正负极，且在其中一根导线上串联一个指示灯；在所述压块内设置有第一空腔，所述按压板位于所述第一空腔内，且在按压板上固定有向上延伸至第一空腔外的按压钮，“L”型压杆的顶部固定在所述按压板上；所述指示灯设置在所述压块上；在所述按压板下表面和压块之间设置有压簧；所述第一夹线器上的销轴固定在所述“T”型固定杆底部的横杆一端，在“T”型固定杆底部的横杆另一端固定一个夹线装置。优选的，所述夹线装置为与所述第一夹线器相同的第二夹线器。优选的，所述夹线装置为一块夹线板，在所述夹线板上设置有与所述第一夹线器上的夹线槽相对应的卡线槽。进一步的，在所述卡线槽两侧壁上对称设置有凹槽，在每一所述凹槽内设置有弧形弹片，所述弧形弹片的一端固定在凹槽内，另一端自由放置在凹槽内，弧形弹片的中部凸出凹槽外。更进一步的，所述卡线槽的顶部为三角形。进一步的，在所述第一夹线器的钳脚I和钳脚II内相对设置有自所述销轴处延伸至所述夹线槽下方滑槽，所述刀片位于所述滑槽内。优选的，所述钳脚I和钳脚II上的夹线槽组成一个圆形，且在所述钳脚II上的夹线槽的圆弧为优弧，在所述钳脚I上的夹线槽的圆弧为劣弧。进一步的，所述第一夹线器和检测装置分组设置，一组第一夹线器包括一根横拉杆、多个连接杆和多个夹线钳；一组检测装置包括一个按压板、一个电池、多个刀片、多个探针和多个指示灯。优选的，所述横拉杆定位装置包括设置在所述“T”型固定杆的多个盲孔、设置在所述横拉杆上的多个通孔以及定位销，当所述夹线钳打开后，其中一个所述盲孔和一个所述通孔同轴对齐后所述定位销插入所述盲孔和通孔将横拉杆定位。本专利技术的有益效果是:1、它采用“T”型固定杆，在“T”型固定杆内设置“L”型压杆，这样可以将夹线钳固定在“T”型固定杆上，不需要设置横杆来固定夹线钳，因此，在夹线时直接将芯线放置在夹线钳上即可，操作方便迅速。2、在压块的第一空腔内设置压簧，可以使“L”型压杆下压后自动复位，方便切线操作。3、在夹线钳内侧设置有滑槽，刀片设置在滑槽内，滑槽对刀片起到辅正所用，不会使刀片发生折弯或折断现象。将刀片放置在滑槽内，在刀片向下运动切割芯线时，由于刀片两侧的芯线均被夹线钳牢牢固定，因此可以干脆利落的将芯线切段，不会出现芯线随着刀片下移而切不断芯线的问题。4、夹线装置采用夹线板，在固定一侧的芯线时直接将芯线卡在夹线板的卡线槽内即可，操作方便快捷；卡线槽内设置有弧形弹片，并将卡线槽的顶部设计为三角形，可以将芯线牢牢固定；弧形弹片的一端固定在凹槽内，另一端自由放置，这样可以保证芯线能够卡入和退出卡线槽。5、在“T”型固定杆上设置多个盲孔，在横拉杆上设置多个通孔，打开夹线钳，在对准后的盲孔和通孔后插入定位销定位，可以根据需要调节夹线钳张开的角度。【附图说明】为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的部分优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术的整体结构主视图；图2为本专利技术的俯视图；图3为本专利技术的部分结构(包含夹线装置的第一实施例)立体图；图4为本专利技术的部分结构(包含夹线装置的第一实施例)侧视图；图5为本专利技术的部分结构(包含夹线装置的第二实施例)立体图；图6为本专利技术的部分结构(包含夹线装置的第二实施例)侧视图；图7为本专利技术的部分结构剖视示意图；图8为本专利技术的“L”型压杆剖视示意图；图9为本专利技术的带有刀片的夹线钳结构示意图；图10为本专利技术夹线板上的卡线槽卡线状态示意图；图11为已申报专利的多功能音频压接装置专利部分结构图；图12为已申报专利的多功能音频压接装置专利的切线状态示意图。图中，固定框1、第一夹线器2、夹线钳21、钳脚I 211和钳脚II 212、夹线槽213、滑槽214、连接杆22、横拉杆23、通孔231、压块3、“T”型固定杆31、盲孔311、“L”型压杆32、第一空腔33、压簧34、刀片41、探针42、指示灯43、按压板44、按压钮441、夹线板5、卡线槽51、凹槽511、弧形弹片512、芯线6【具体实施方式】下面结合附图对本专利技术的具体实施例做详细描述:如图1-图10所示，本专利技术包括固定框1、第一夹线器2、压块3和检测装置，所述压块3套置在所述固定框1内，压块3可在固定框1内上下滑动，所述检测装置设置在所述压块3上。固定框1下部内侧设置有与音频模块两边配合的卡接槽。所述第一夹线器2包括夹线钳21、连接杆22和横拉杆23，所述夹线钳21包括钳脚I 211和钳脚II 212，在所述钳脚I 211和钳脚II 212上相对设置有夹线槽213，优选的，所述钳脚I 211和钳脚II 212对接后，钳脚I 211和钳脚II 212上的夹线槽组成一个圆形，且在所述钳脚II 212上的夹线槽的圆弧为优弧，在所述钳脚I 211上的夹线槽的圆弧为劣弧。所述钳脚I 211和钳脚II 212的上端通过销轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种音频模块打线检测器，它包括固定框、第一夹线器、压块和检测装置，所述压块套置在所述固定框内，压块可在固定框内上下滑动，所述检测装置设置在所述压块上；所述第一夹线器包括夹线钳、连接杆和横拉杆，所述夹线钳包括钳脚Ⅰ和钳脚Ⅱ，在所述钳脚Ⅰ和钳脚Ⅱ上相对设置有夹线槽，所述钳脚Ⅰ和钳脚Ⅱ的上端通过销轴铰接，且在铰接处设置有扭簧；每一根所述连接杆的下端和与其对应的钳脚Ⅰ固定连接，所有所述连接杆的上端与所述横拉杆铰接，在横拉杆上设置有横拉杆定位装置；所述检测装置包括刀片、探针、电池、指示灯和按压板，所述刀片、探针、电池和指示灯构成电路回路；其特征在于，所述压块包括“T”型固定杆，所述“T”型固定杆内部设置有可在“T”型固定杆内部上下滑动的“L”型压杆，所述刀片和探针分别固定在“L”型压杆的底部两端后竖直向下穿出所述“T”型固定杆；“L”型压杆内设置有两条分别连接刀片和探针的导线，两根所述导线分别连接电池的正负极，且在其中一根导线上串联一个指示灯；在所述压块内设置有第一空腔，所述按压板位于所述第一空腔内，且在按压板上固定有向上延伸至第一空腔外的按压钮，“L”型压杆的顶部固定在所述按压板上；所述指示灯设置在所述压块上；在所述按压板下表面和压块之间设置有压簧；所述第一夹线器上的销轴固定在所述“T”型固定杆底部的横杆一端，在“T”型固定杆底部的横杆另一端固定一个夹线装置。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王辉，于昉，张如杰，侯源红，刘海涛，邵淑燕，张雷，刘晗，王杰，张慧，
申请(专利权)人：国网山东省电力公司经济技术研究院，国家电网公司，
类型：发明
国别省市：山东;37