分级式联合分选机制造技术

技术编号:12697503 阅读:59 留言:0更新日期:2016-01-13 16:26
本发明专利技术公开了分级式联合分选机,其给料系统采用了旋转式给料装置,可以将矿石稳定、均匀的给到分选区域里;分级式分选系统采用了针对性设计,对矿石中不同粒度、磁性,采用不同分选方式和磁系设计,以取得最好的分选效果。指标调节系统采用可调节的分料装置和工作转速,适时调节分选指标。该分级式联合分选机的设计满足现代矿山要求,解决了现有干选机在预选过程中,由于布料不均、粒度差异大、矿石与脉石分离程度不均导致分选指标差的问题,该产品具有广阔的发展前景。

【技术实现步骤摘要】
矿山磁力分选用分级式联合分选机
本专利技术属于磁选技术机领域,涉及矿山磁力分选用分级式联合分选机,其适用于选矿生产中贫磁铁矿细碎之后,入磨之前的干式预选作业。
技术介绍
虽然中国钢铁工业受产能过剩的影响,对铁矿资料的需求增速放缓,但总量仍然剧大。据统计,2014年上半年国内铁矿石产量7.11亿吨,较去年同期增加6423万吨,同比增加9.94%,进口铁矿石4.58亿吨,同比增长19.03%,国内资源供应能力严重不足的状况依然没有得到根本改变。虽说国内矿山具备大规模开发贫铁矿资源的能力,但受市场影响,价格下行给国内矿山的发展带来巨大的压力,生产成本已经成为各矿山企业的生命线。降低生产成本势在必行,矿石在细碎后入磨前进行干式预选是有效降低生产成本的途径之一,现阶段国内矿山无论是新建、还是改造,都加大了干式预选的投入力度,作为其核心设备的干式磁选机,具有广阔的发展前景。我国现有的干式磁选机普遍采用的技术存在以下问题:1)干矿石流动性差,布矿不容易均匀,对选矿指标影响很大,现有干式磁选机都配套有布矿设备,常用的有振动式和螺旋式两种。振动式布料器体积大,维护成本高;螺旋式布料器易堵料,易磨损,可靠性差;且二者都无法控制给矿量,会导致分选指标产生波动。2)现有的干式磁选机仅根据矿石的磁感应力大小对场强进行设计,没有考虑到细碎后的矿石粒度差异仍然较大,且分离程度也不同(大致分为与脉石分离较好的强磁性粗、细颗粒,与脉石连生在一起的弱磁性颗粒和脉石颗粒),这些颗粒在现有干式磁选机的分选过程中相互影响,无法达到各粒级的最佳分选效果。
技术实现思路
为了解决上述问题,本专利技术人经过多次设计和研究,提出了一种矿山磁力分选用分级式联合分选机。它解决细碎后矿石在干式磁预选过程中,由于布料不均、粒度差异大、矿石与脉石分离程度不均等原因,造成普通干选机分选指标不理想等问题。为实现上述目的,提供一种矿山磁力分选用分级式联合分选机,其包括:1)旋转给料装置:用于将矿石稳定、均匀的给到分选区域里。2)强磁性粗颗粒分选滚筒:该滚筒位于料流的上方,用于分选出矿石中的强磁性粗颗粒。3)强磁性细颗粒分选滚筒:位于强磁粗颗粒分选滚筒滚下部,用于分选出矿石中的强磁性细颗粒。4)弱磁性颗粒分选滚筒:位于强磁细颗粒分选滚筒滚下部,用于分选出矿石中的弱磁性细颗粒。5)分料装置:位于分选滚筒下部,用于调节分选指标。6)控制装置:用于启、停干选机,过载保护,远程控制,调节给料辊、三个分选滚筒的转速。旋转给料装置(见图1、图2)由减速电机101,联轴器102,给料轴103,法兰盖104,轴承座105,矩形料仓201,筒形仓202,可调节导流板203组成。旋转给料装置采用通轴结构,给料轴103上有料格,用于定量给料;法兰盖104用于密封,防止漏料;可调节导流板203用于调节料流与分选滚筒的间隙和将矿石导流至分选区;矩形料仓201用于堆积矿石;最后,给料装置通过轴承座105固定在第四层机架上。旋转给料装置的作用是将矿石均匀的输送至分选区域里。优选的,料仓易磨部位加有耐磨层,提高使用命;导流板采用不锈钢材质,可通过以水平移动调节与分选滚筒的距离;旋转轴工作转速可调,轴上储料格采用方格结构设计,能够控制给料量。强磁性粗颗粒分选滚筒(见图3、图4)由第一滚筒总成和第一磁系总成两部分组成。第一滚筒总成主要由减速电机301、联轴器302、半轴303、轴承座304、端盖305、筒体组件306、端盖309、连接套310、压盖311、轴座312组成;第一磁系总成主要由磁轭组件307、磁块308、磁系调节装置313组成;第一磁系总成通过轴承联接装配在滚筒总成内部,二者可以相对转动;轴401的一端与313磁系调节装置联接,可对磁系工作角度进行调节。最后,磁滚筒通过轴承座302、轴座312固定在第三层机架上。强磁性粗颗粒分选滚筒的作用是优先将强磁性粗颗粒矿石分选出来。优选的,半轴采用45#钢煅造;筒体采用SUS304不锈钢材质,筒表衬3mm厚耐磨陶瓷片防护,轴向焊有卸铁刮条306-1,用于清除矿石中的有害铁;端盖采用SUS304不锈钢铸造,防止漏磁;轴承座采用TD75标准轴承座;磁系有强吸区和分选区两部分,磁系包角大于170度,磁材全部采用稀土钕铁硼磁块,筒表强吸区磁场强度358千安/米,利于将矿石从远处吸起,分选区磁场强度239千安/米,利于矿石与脉石分离;磁块采用轴向同极,圆周方向N-S交替的排列方式使矿石形成翻转,利于脉石排出。减速电机通过变频器,使分选滚筒工作转速在40-60转/分钟之间调节,用于调节分选指标。强磁性细颗粒分选滚筒(见图5、图6)由第二滚筒总成和第二磁系总成两部分组成。第二滚筒总成主要由减速电机501、联轴器502、半轴503、轴承座504、端盖505、筒体组件506、端盖509、连接套510、压盖511、轴座512组成;磁系总成主要由磁轭组件507、磁块508、磁系调节装置513组成;第二磁系总成通过轴承联接装配在滚筒总成内部,二者可以相对转动,轴601的一端与513磁系调节装置联接,可对磁系工作角度进行调节。最后,磁滚筒通过轴承座502、轴座512固定在第二层机架上。强磁性细颗粒分选滚筒的作用是将强磁性细颗粒矿石分选出来。优选的,半轴采用45#钢煅造;筒体采用SUS304不锈钢材质,筒表衬3mm厚耐磨陶瓷片防护;端盖采用SUS304不锈钢铸造,防止漏磁;轴承座采用TD75标准轴承座;磁系设计采用了窄极距、多磁极结构,磁系包角大于160度,磁材全部采用稀土钕铁硼磁块,筒表磁场强度358千安/米,利于矿石与脉石的分离;磁块采用轴向同极,圆周方向N-S交替的排列方式使矿石形成翻转,利于脉石排出;减速电机通过变频器,使分选滚筒工作转速在40-60转/分钟之间调节,用于调节分选指标。弱磁性颗粒分选滚筒(见图7、图8)由第三滚筒总成和第三磁系总成两部分组成。第三滚筒总成主要由减速电机701、联轴器702、半轴703、轴承座704、端盖705、筒体组件706、端盖709、连接套710、压盖711、轴座712组成;磁系总成主要由磁轭组件707、磁块708、磁系调节装置713组成;第三磁系总成通过轴承联接装配在滚筒总成内部,二者可以相对转动,轴701的一端与713磁系调节装置联接,可对磁系工作角度进行调节。最后,磁滚筒通过轴承座702、轴座712固定在第一层机架上。弱磁性颗粒分选滚筒的作用是将弱磁性颗粒矿石回收回来。优选的,半轴采用45#钢煅造;筒体采用SUS304不锈钢材质,筒表衬3mm厚耐磨陶瓷片防护;端盖采用SUS304不锈钢铸造,防止漏磁;轴承座采用TD75标准轴承座;磁系设计上采用主磁极间隙填充副磁极的结构,同时增大表场和梯度,磁系包角大于150度,磁材全部采用稀土钕铁硼磁块,筒表磁场强度398千安/米,利于对弱磁性矿石进行回收;磁块采用轴向同极,圆周方向N-S交替的排列方式使矿石形成翻转,利于脉石排出;减速电机通过变频器,使分选滚筒工作转速在40-60转/分钟之间调节,用于调节分选指标。分料装置(见图9)由支撑架、衬板、调节装置组成;分料装置的作用是调节精、尾矿的分离位置,以改变分选指标。优选的,支撑架由槽钢和钢板焊接组成,材质为Q235-A;衬板采用10mm厚S本文档来自技高网...
分级式联合分选机

【技术保护点】
分级式联合分选机,其具体为矿山磁力分选用分级式联合分选机,其特征在于,其包括:1)旋转给料装置,其用于将矿石稳定、均匀的给到分选区域里;2)强磁性粗颗粒分选滚筒,其位于料流的上方,用于分选出矿石中的强磁性粗颗粒;3)强磁性细颗粒分选滚筒,其位于强磁粗颗粒分选滚筒滚下部,用于分选出矿石中的强磁性细颗粒;4)弱磁性颗粒分选滚筒,其位于强磁细颗粒分选滚筒滚下部,用于分选出矿石中的弱磁性细颗粒;5)分料装置,其位于分选滚筒下部,用于调节分选指标;6)控制装置,其用于启、停干选机,过载保护,远程控制,调节给料辊、三个分选滚筒的转速。

【技术特征摘要】
1.矿山磁力分选用分级式联合分选机,其特征在于,其包括:1)旋转给料装置,其用于将矿石稳定、均匀的给到分选区域里;旋转给料装置由减速电机(101),联轴器(102),给料轴(103),法兰盖(104),轴承座(105),矩形料仓(201),筒形仓(202),可调节导流板(203)组成;旋转给料装置采用通轴结构,给料轴(103)上有料格,用于定量给料;法兰盖(104)用于密封,防止漏料;可调节导流板(203)用于调节料流与分选滚筒的间隙和将矿石导流至分选区;矩形料仓(201)用于堆积矿石;最后,给料装置通过轴承座(105)固定在第四层机架上;旋转给料装置的作用是将矿石均匀的输送至分选区域里;料仓易磨部位加有耐磨层,提高使用寿命;导流板采用不锈钢材质,可通过以水平移动调节与分选滚筒的距离;旋转轴工作转速可调,轴上储料格采用方格结构设计,能够控制给料量;2)强磁性粗颗粒分选滚筒,其位于料流的上方,用于分选出矿石中的强磁性粗颗粒;3)强磁性细颗粒分选滚筒,其位于强磁性粗颗粒分选滚筒滚下部,用于分选出矿石中的强磁性细颗粒;4)弱磁性颗粒分选滚筒,其位于强磁性细颗粒分选滚筒滚下部,用于分选出矿石中的弱磁性细颗粒;5)分料装置,其位于分选滚筒下部,用于调节分选指标;6)控制装置,其用于启、停干选机,过载保护,远程控制,调节给料辊、三个分选滚筒的转速;控制装置由控制柜、交流电源、断路器、变频器、减速电机组成;交流电源通过断路器给主电路和控制电路提供输入电源,断路器起到短路保护作用;主电路中,输入电源通过断路器、变频器输入到减速电机;断路器起到控制电源通、断作用;变频器起到调节输入到减速电机的电源频率作用;减速电机起到提供动力作用。2.依据权利要求1所述的矿山磁力分选用分级式联合分选机,其特征在于,强磁性粗颗粒分选滚筒由第一滚筒总成和第一磁系总成两部分组成;第一滚筒总成主要由减速电机(301)、联轴器(302)、半轴(303)、轴承座(304)、端盖(305、309)、筒体组件(306)、连接套(310)、压盖(311)、轴座(312)组成;第一磁系总成主要由磁轭组件(307)、磁块(308)、磁系调节装置(313)组成;第一磁系总成通过轴承联接装配在滚筒总成内部,二者相对转动;轴(401)的一端与磁系调节装置(313)联接,可对磁系工作角度进行调节;最后,磁滚筒通过轴承座(304)、轴座(312)固定在第三层机架上;强磁性粗颗粒分选滚筒的作用是优先将强磁性粗颗粒矿石分选出来;半轴(303)采用45#钢煅造;筒体采用SUS304不锈钢材质,筒表衬3mm厚耐磨陶瓷片防护,轴向焊有卸铁刮条(306-1),用于清除矿石中的有害铁;端盖采用SUS304不锈钢铸造,防止漏磁;轴承座采用TD75标准轴承座;磁系有强吸区和分选区两部分,磁系包角大于170度,磁材全部采用稀土钕铁硼磁块,筒表强吸区磁场强度358千安/米,利于将矿石从远处吸起,分选区...

【专利技术属性】
技术研发人员:张承臣李朝朋刘洋王博力任晓伟冯金鹏
申请(专利权)人:沈阳隆基电磁科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:辽宁;21

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