用于护理轧辊表面的辊轧设备及方法技术

本发明专利技术涉及一种辊轧设备(100)，该辊轧设备具有轧机机架(102)，该轧机机架包括轧辊(104a-b，106a-b)，其中该辊轧设备(100)具有护理工具(112a-d),在辊轧工作中能够利用该护理工具从轧辊(104a-b,106a-b)的表面机械地去除脏污物并且该辊轧设备(100)还具有驱动的运输装置(114a-d)，利用该运输装置能够在辊轧工作中基本以轧辊的纵向经轧辊(104a-b，106a-b)的表面来移动护理工具(112a-d)。此外本发明专利技术涉及一种用于护理轧辊表面的方法，其中通过护理工具(112a-d)从轧辊(104a-b,106a-b)的表面(202)机械地去除脏污物，特别是积层，其中在去除脏污物的过程中护理工具(112a-d)基本以轧辊的纵向移动经过轧辊(104a-b,106a-b)的表面(202)并且其中在轧辊(104a-b,106a-b)的辊轧工作中去除脏污物。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于护理轧辊表面的辊轧设备及方法
本专利技术涉及一种辊轧设备，特别是用于冷轧铝带的辊轧设备，该辊轧设备具有轧机机架，该轧机机架包括至少一个轧辊，优选至少两个工作辊以及至少两个支承辊。本专利技术还涉及一种用于护理轧辊表面、特别是用于护理四辊式冷轧机轧辊的轧辊表面的方法，该四辊式冷轧机优选用于制造铝箔。
技术介绍
为了制造铝片以及铝箔通常使用到四辊式冷轧机。在辊轧工序中就此在支承辊和/或工作辊上形成了积层，该积层可能具有很大的磨损影响。通过这些积层使轧辊的表面结构很块地受到磨损，以至于必须经常更换轧辊。此外，该积层倾向于形成花纹和条纹，这些花纹和条纹随后会传递到辊轧成的带或箔的上面并因此损害其表面特性。从现有技术中已知的解决该问题的方法为，在定期的维修间隔期将该积层从轧辊上去除。由此能够延长轧辊的使用寿命并且优化了辊轧后产品的表面特性。不过必需的维修间隔期却同时导致了过多的停工时间并且因此导致了生产停机时间。在铝制造工业之外的领域，在对于辊轧产品的表面特性具有很高需求的情况下，也使用到特别的轧辊清洁系统，该系统自身却具有极高的结构复杂性并因此是非常昂贵的。该轧辊清洁系统不能够应用在铝设备
中的四辊式冷轧机中以及辊轧铝产品中产生的积层上。从EP1436103B1中已知一种用于清理热轧机机架的轧辊的方法，其中通过高压下的液体射流来处理轧辊表面。取决于所使用的用于处理轧辊表面的介质，在该方法的情况下却可能会导致爆炸混合物的形成，从而使安全性预防措施成为必需，这使得方法的实施变得困难。在现有技术中，在轧辊表面的护理过程中的另一个问题在于，由于护理在辊轧中使用的轧辊油可能产生的不洁物。在辊轧铝带的过程中，特别是在制造铝箔的过程中，通常在辊轧后对带材进行去油，例如通过热学方法。该方法对辊轧工艺中所用的轧辊油的卫生性具有很高要求，因为轧辊油中的不洁物在铝带去油后可能还留存或者甚至对铝带表面造成损害。
技术实现思路
在该背景下，本专利技术的技术目的在于，提供一种辊轧设备以及一种用于护理轧辊表面的方法，通过该设备和该方法能够低成本地且尽可能与轧辊油兼容地避免了，通过脏污物、特别是通过在支承辊或工作辊上形成的积层而对辊轧工序和轧制产品所造成的损害。该目的根据本专利技术通过一种辊轧设备而由此达成，其中该辊轧设备具有轧机机架，该轧机机架包括轧辊，优选至少两个工作辊和至少两个支承辊，该辊轧设备具有护理工具，在辊轧工作中，能够通过该护理工具机械地去除轧辊表面的脏污并且该辊轧设备具有驱动的运输装置，在辊轧工作过程中，通过该运输装置能够基本以轧辊的纵向移动护理工具经过轧辊的表面。其中，能够去除的脏污特别可以是轧辊表面上的积层。辊轧设备可以特别是用于冷轧铝带的辊轧设备，例如用于制造铝箔的四辊式冷轧机。该运输装置可以例如包括引导轨以及驱动装置，通过该驱动装置护理工具能够沿着引导轨经过轧辊的表面移动。上述目的此外还能够根据本专利技术通过一种用于护理轧辊表面的方法而达成，其中，通过护理工具机械地从轧辊表面去除脏污，特别是积层，其中在去除脏污物的过程中护理工具基本以纵向移动经过轧辊的表面并且其中在轧辊的辊轧工作中去除脏污物。通过该方法优选对用于制造铝箔的四辊式冷轧机的轧辊表面进行护理。特别是，通过该方法也能够护理根据本专利技术的辊轧设备的轧机机架的轧辊表面。既就根据本专利技术的辊轧设备而言，也就根据本专利技术的方法而言，能够得知，在轧辊的辊轧工作过程中，借由护理工具基本以轧辊的纵向移动经过轧辊表面，能够通过机械去除轧辊表面的脏污物、特别是在铝制品辊轧中产生的积层，而使轧辊表面有效且经济的护理成为可能。这具有的好处在于，能够在生产线上(即在生产工序进行中)清洁轧辊表面，从而不再需要为了清洁而使生产工序中断。通过减少维修工作能够减少停机时间并因此明显减少相关的生产停工时间，从而使辊轧设备经济地运作成为可能。此外，该辊轧设备和该方法的特征还在于，该清洁方法不需要高度的结构复杂性，而是实现了紧凑的构造方式。通过利用本专利技术的辊轧设备或者利用根据本专利技术的方法机械地去除轧辊上的脏污，能够此外以兼容于轧辊油的方式来护理轧辊表面。作为轧辊油通常使用的是低粘度的、含烃的混合物，像是石油，这些混合物特别用于辊轧中的润滑和冷却。为了避免该轧辊油的污染，因此在辊轧机中必须应用的材料和原料应该为，该材料和原料不会通过低粘度的、含烃的混合物而腐蚀，并且不会有物质从该混合物中析出并再次存在于混合物中并且可能对于去油工序以及与食品的兼容性造成负面影响。用于机械去除脏污的护理工具的用途允许使用这样的材料和原料，其导致了尽量低的、优选尽可能消失的、极少的轧辊油的脏污物。通过护理工具清洁的轧辊优选为支承辊，特别是冷轧机的支承辊。已证实的是，通过对支承辊的清洁能够足够地去除在轧辊上产生的积层，而无需为此直接作用在工作辊上。基本以轧辊的纵向来移动护理工具经过轧辊的表面意味着，护理工具基本上平行于轧辊的转动轴地移动经过轧辊的表面。因为轧辊同时在转动，就预设的共同转动的坐标系统而言，由护理工具以轧辊的纵向运动和轧辊转动而在轧辊的表面上产生了叠加运动。在护理工具移动经过轧辊表面的过程中，由此产生了护理工具在共同转动的坐标系统中在轧辊表面上的螺旋状轨迹。利用护理工具机械去除脏污意味着，护理工具通过机械接触，即通过护理工具的固定表面与轧辊表面或与脏污物的接触来去除脏污。例如能够剥去、刨去、磨去或者以其他的机械方式来从轧辊表面去除脏污。下文描述的优选的实施方式分别不限制于辊轧设备或方法，而是同样地既对于该辊轧设备也对于该方法适用。在这些实施方式的根据本方法的特征的情况下，为了实施相应方法步骤，特别优选地调整辊轧设备。根据本方法的或者本辊轧设备的第一种实施方式，该护理工具具有楔形区域，该区域具有切削面、自由面以及用于从轧辊表面去除脏污的切边。已知的是，与通过平贴的摩擦块相比，能够通过定义的切边更好地从轧辊表面去除脏污。特别是通过切边实现了轧辊表面的高度且既定的清洁效果。特别是由于相对于平贴的摩擦块而言较小的接触面，可以通过切边调整出较高的由清洁块在轧辊表面上施加的压力。切削面表示的是通过轧辊旋转而面向护理工具与轧辊表面之间的相对运动的一面，而自由面则表示楔形区域的与该相对运动相反的一面。由此这样确保有效地去除脏污，即，使切边基本在轧辊的纵向上以相对于该纵向的一定偏转而延伸，该偏转最大为20°，优选最大为10°。切边与轧辊表面之间的相对运动绝大部分由于轧辊转动而产生。通过基本在轧辊的纵向上设置切边，因此实现了基本横向于相对运动的刃的设置并且因此实现从轧辊表面有效地去除脏污。在该辊轧设备或者该方法的另一种实施方式中，切削面与由切边垂直于轧辊表面而延伸的平面之间的切削角是负的。由切边垂直于轧辊表面而延伸的平面是假设的并且用于切削角的定义。垂直于轧辊表面的延伸涉及到的是通过切边相应当前的位置的、轧辊表面的局部的切面。在负的切削角的情况下，切削面从切边出发以切削方向延伸(在切削面的、在通过切边的轧辊表面的局部切面上的投影中可见)。在轧辊相对于切边的旋转中，切削方向与轧辊旋转方向相反。通过负的切削角实现了，并不使从轧辊表面去除的脏污物收集在护理工具的区域中或者形成长的薄片而由此再次污染或甚至损害轧辊表面。已证实，特别适合的切削角，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种辊轧设备(100)，所述辊轧设备特别用于冷轧铝带并具有轧机机架(102)，所述轧机机架包括轧辊(104a‑b，106a‑b)，优选至少两个工作辊(104a‑b)以及至少两个支承辊(106a‑b)，其特征在于，所述辊轧设备(100)具有护理工具(112a‑d),在辊轧工作中能够利用所述护理工具从所述轧辊(104a‑b,106a‑b)的表面机械地去除脏污物，并且所述辊轧设备(100)还具有驱动的运输装置(114a‑d)，利用所述运输装置能够在辊轧工作中基本以轧辊的纵向来移动所述护理工具(112a‑d)经过轧辊(104a‑b，106a‑b)的表面。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2013.05.27 DE 102013105399.81.一种辊轧设备(100)，所述辊轧设备具有轧机机架(102)，所述轧机机架包括轧辊(104a-b，106a-b)，-其中所述辊轧设备(100)具有护理工具(112a-d),在辊轧工作中能够利用所述护理工具从所述轧辊(104a-b,106a-b)的表面机械地去除脏污物，并且-其中所述辊轧设备(100)还具有驱动的运输装置(114a-d)，利用所述运输装置能够在辊轧工作中基本以轧辊的纵向来移动所述护理工具(112a-d)经过轧辊(104a-b，106a-b)的表面其特征在于，-所述护理工具(112a-d)具有楔形区域，所述楔形区域具有切削面、自由面以及用于从轧辊的表面去除脏污物的切边，-所述切边基本在所述轧辊的纵向上以一个相对于纵向的最多为20°的偏转而延伸，并且-所述切削面与通过所述切边而垂直于所述轧辊表面延伸的平面之间的切削角为负的，并且在-5°至-45°之间的范围内。2.根据权利要求1所述的辊轧设备(100)，其特征在于，所述辊轧设备用于冷轧铝带。3.根据权利要求1所述的辊轧设备(100)，其特征在于，所述轧辊(104a-b，106a-b)是至少两个工作辊(104a-b)以及至少两个支承辊(106a-b)。4.根据权利要求1所述的辊轧设备(100)，其特征在于，所述切边基本在所述轧辊的纵向上以一个相对于纵向的最多为10°的偏转而延伸。5.根据权利要求4所述的辊轧设备(100)，其特征在于，所述切削面与通过所述切边而垂直于所述轧辊表面延伸的平面之间的切削角为负的，并且在-10°至-40°之间的范围内。6.根据权利要求1所述的辊轧设备(100)，其特征在于，使用清洁块来作为所述护理工具(112a-d)，所述清洁块具有嵌入基质中的粒子。7.根据权利要求6所述的辊轧设备(100)，其特征在于，所述清洁块具有嵌入基质中的铝氧化物粒子。8.根据权利要求6所述的辊轧设备(100)，其特征在于，所述清洁块的基质基于纤维与树脂组成的混合物并且铝氧化物粒子嵌入在基质中，其中所述铝氧化物粒子具有在50-800μm范围内累计比率至少为85％的粒度分布。9.根据权利要求6所述的辊轧设备(100)，其特征在于，所述清洁块具有在70-90％的范围内的孔隙面积比率。10.根据权利要求6所述的辊轧设备(100)，其特征在于，所述清洁块具有以下力学特性值：根据DIN6892-1:2009为似弹直线的斜率me在125至175MPa的范围内和/或在50％的挤压条件下的压应力Rd(50％)在50至70MPa的范围内。11.根据权利要求1所述的辊轧设备(100)，其特征在于，所述辊轧设备(100)具有液压驱动的运输装置(...

【专利技术属性】
技术研发人员：斯蒂芬·德拉斯，哈特穆特·皮斯克，约瑟夫·鲍埃斯，斯特芬·伯姆，
申请(专利权)人：海德鲁铝业钢材有限公司，
类型：发明
国别省市：德国;DE