用于大型水电站地下洞室施工期的通风散烟系统技术方案

本发明专利技术公开了一种用于大型水电站地下洞室施工期的通风散烟系统，它包括地下洞室，所述地下洞室一端为进风口、另一端为出风口，在所述地下洞室进风口的一端设有施工支洞，所述施工支洞顶部铺设有进风管道，并且该进风管道倾斜设置在施工支洞内，所述进风管道的一端设有供风机，并且所述供风机位于施工支洞的洞口，在所述地下洞室出风口的一端的顶壁上开设有排风口，所述排风口上设有排风竖井，所述排风竖井上端连接有排风平洞，所述排风平洞在其与排风竖井连接的位置设有挡风墙和排风机，本发明专利技术的有益效果为：本发明专利技术大大改善了各大地下洞室工作面的空气质量，创造了良好的施工工作环境，确保施工质量和施工安。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及特大型地下洞室施工期通风散烟
，具体涉及一种用于大型水电站地下洞室施工期的通风散烟系统。
技术介绍
水电站地下隧道是包括主厂房、主变室、引水洞、尾水洞、母线洞、交通洞等众多洞室组成的复杂洞室群，各洞室纵横交错，布置密集，施工环节相互协调、相互影响，在各洞室施工过程中，由于钻孔、爆破、出渣等操作中会产生大量的污染物，如果不及时排出，一旦超出控制标准，将会对施工人员造成极大的安全隐患。现有技术中水电站地下洞室施工过程中通风散烟的方式主要有单独风机向外排风通风方式，独头压入式通风方式等，同时还可以采用安装在主厂房的通风散烟系统:在进厂交通洞内洞顶中央安装两台抽出式风机，在主厂房顶拱布置通风竖井，通风竖井内布置排风机，但是由于地下洞室布置都比较复杂，钻孔、爆破等作业频繁，竖井烟囱效应通风散烟能力有限，大型地下洞室群往往水平和垂直埋深均较深，永久的排风竖井不能够在短时间内形成，施工期排风效果差，例如上述安装在主厂房的通风散烟系统，虽然在顶拱中央安装了两台抽出式排风机，增大了污染空气排出能力，但是在整个厂房施工期作业面的空气质量还是不尽人意。
技术实现思路
本专利技术克服了现有技术中水电站地下洞室施工过程中的通风散烟系统存在通风散烟效果不佳的不足，提供一种使地下洞室施工期工作面空气质量良好，大大改善现场工作条件的用于大型水电站地下洞室施工期的通风散烟系统。为实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案:一种用于大型水电站地下洞室施工期的通风散烟系统，它包括地下洞室(开挖工作面)，在所述地下洞室进风口的一端设有施工支洞，所述施工支洞顶部铺设有进风管道，并且该进风管道倾斜设置在施工支洞内，所述进风管道的一端设有供风机，并且所述供风机位于施工支洞的洞口，在所述地下洞室出风口的一端的顶壁上开设有排风口，所述排风口上设有排风竖井，所述排风竖井上端连接有排风平洞，所述排风平洞在其与排风竖井连接的位置设有挡风墙和排风机。更进一步的技术方案是，所述供风机和排风机均为变频式风机。更进一步的技术方案是，所述排风竖井的直径为3.5m。更进一步的技术方案是，所述地下洞室包括主厂房、主变室、尾水管检修闸门室、尾水调压室、引水洞、尾水隧洞或灌浆排水廊道。本专利技术提供的用于大型水电站地下洞室施工期的通风散烟系统可以安装到大型水电站中各个地下洞室(例如，主厂房、主变室、尾水管检修闸门室、尾水调压室、引水洞、尾水隧洞等)中，将每个地下洞室施工过程中产生的污染空气及时排除，为工作人员提供一个良好的工作环境，减少安全隐患。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是:本专利技术大大改善了各大地下洞室工作面的空气质量，创造了良好的施工工作环境，确保施工质量和施工安全。【附图说明】图1为本专利技术一种实施例的用于大型水电站地下洞室施工期的通风散烟系统的结构图。如图1所示，其中对应的附图标记名称为:1、地下洞室，2施工支洞，3供风机，4进风管道，5新鲜空气，6污浊空气，7挡风墙，8排风机，9排风平洞，10排风竖井。【具体实施方式】下面结合附图对本专利技术作进一步阐述。如图1所示的一种用于大型水电站地下洞室施工期的通风散烟系统，它包括地下洞室1，所述地下洞室1 一端为进风口、另一端为出风口，在地下洞室1进风口的一端设有施工支洞2，施工支洞2顶部铺设有进风管道4，并且该进风管道4倾斜设置在施工支洞2内，进风管道4的一端设有供风机3，并且供风机3位于施工支洞2的洞口，在地下洞室1出风口的一端的顶壁上开设有排风口，排风口上设有排风竖井10，排风竖井10上端连接有排风平洞9，排风平洞9在其与排风竖井10连接的位置设有挡风墙7和排风机8。本实施例中在施工支洞2洞口布置进风机3，通过进风管道4向地下洞室的工作面供应未经污染的新鲜空气5，新鲜空气5经人体活动区、工作面流动，然后与施工工程中产生的污浊空气混合后，由于爆破过程中产生的气体具有热量，所以这时混合的空气就具有热量，就会产生紊流区，发生热流分层现象，出现两个空气温度场合浓度场特征明显不同的区域，即下部单向流动区和上部紊流混合空气区，下部单向流动区空气温度较低，污染物浓度低，上部紊流混合空气区温度较高，污染物浓度接近饱和状态，这时由于洞外的新鲜空气5远远不断地导入地下洞室，风压使上部紊流混合空气区的污浊空气远离工作面，由于人体和施工机械都处于较低高度的下部单向流动区，所以空气质量较好，故置换通风能有效地保证作业面空气质量，减少爆破后等待时间，降低地下洞室温度和湿度，提高作业面施工效率;同时将进风管道4结合施工支洞2布置可以减少供风线路距离和成本，施工支洞2可以保证各大地下洞室1出渣和施工车辆出入；地下洞室1顶部采用排风竖井10与上部的排风平洞9连通，通过烟囱效应，最大程度地利用自然通风将地下洞室1施工过程中产生的污染空气排出；排风竖井10上部与排风平洞9联通，在排风平洞9内设置挡风墙7并安装大功率的排风机8，可以将污染空气经排风平洞9排出至洞外，形成通风循环系统，保证工作面空气质量。根据本专利技术的一个实施例，所述供风机3排风机8均为变频式，排风竖井10的直径为3.5mο根据本专利技术的一个实施例，地下洞室1包括主厂房、主变室、尾水管检修闸门室、尾水调压室、引水洞、尾水隧洞或灌浆排水廊道。本专利技术实现了进排风分离，供风机布置在洞口取风，进风管道结合施工支洞布置，各个地下洞室顶部布置排风竖井，与排风平洞联通，排风竖井口布置大功率排风机和挡风m ο以上【具体实施方式】对本专利技术的实质进行详细说明，但并不能对本专利技术的保护范围进行限制，显而易见地，在本专利技术的启示下，本
普通技术人员还可以进行许多改进和修饰，需要注意的是，这些改进和修饰都落在本专利技术的权利要求保护范围之内。【主权项】1.一种用于大型水电站地下洞室施工期的通风散烟系统，其特征在于，它包括地下洞室(1)，所述地下洞室(1) 一端为进风口、另一端为出风口，在所述地下洞室(1)进风口的一端设有施工支洞(2)，所述施工支洞(2)顶部铺设有进风管道(4)，并且该进风管道(4)倾斜设置在施工支洞(2)内，所述进风管道(4)的一端设有供风机(3)，并且所述供风机(3)位于施工支洞(2)的洞口，在所述地下洞室(1)出风口的一端的顶壁上开设有排风口，所述排风口上设有排风竖井(10)，所述排风竖井(10)上端连接有排风平洞(9)，所述排风平洞(9)在其与排风竖井(10)连接的位置设有挡风墙(7)和排风机(8)。2.根据权利要求1所述的用于大型水电站地下洞室施工期的通风散烟系统，其特征在于，所述供风机(3)和排风机(8)均采用变频式风机。3.根据权利要求1所述的用于大型水电站地下洞室施工期的通风散烟系统，其特征在于，所述排风竖井(10)的直径为3.5m。4.根据权利要求1所述的用于大型水电站地下洞室施工期的通风散烟系统，其特征在于，所述地下洞室(1)包括主厂房、主变室、尾水管检修闸门室、尾水调压室、引水洞、尾水隧洞或灌浆排水廊道。【专利摘要】本专利技术公开了一种用于大型水电站地下洞室施工期的通风散烟系统，它包括地下洞室，所述地下洞室一端为进风口、另一端为出风口，在所述地下洞室进风口的一端设有施工支洞，所述施工支洞顶部铺设有进风管道，并且该进风管道倾斜设置在施工支洞内，所述进风管道的一端设有供本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于大型水电站地下洞室施工期的通风散烟系统，其特征在于，它包括地下洞室(1)，所述地下洞室(1)一端为进风口、另一端为出风口，在所述地下洞室(1)进风口的一端设有施工支洞(2)，所述施工支洞(2)顶部铺设有进风管道(4)，并且该进风管道(4)倾斜设置在施工支洞(2)内，所述进风管道(4)的一端设有供风机(3)，并且所述供风机(3)位于施工支洞(2)的洞口，在所述地下洞室(1)出风口的一端的顶壁上开设有排风口，所述排风口上设有排风竖井(10)，所述排风竖井(10)上端连接有排风平洞(9)，所述排风平洞(9)在其与排风竖井(10)连接的位置设有挡风墙(7)和排风机(8)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：樊启祥，吴质斌，樊义林，汪志林，何炜，李毅，汪海平，孙会想，
申请(专利权)人：中国长江三峡集团公司，
类型：发明
国别省市：北京;11