本实用新型专利技术公开了一种冲厚板设备，用以对厚板进行冲孔，包括上模、下模、冲头，上模上设置有冲头孔，冲头孔的上端横向设置有弹性部件，冲头通过弹性部件提供的弹力卡接在冲头孔内，下模上开设有通孔，冲头能穿过通孔，弹性部件的弹力小于冲头与厚板之间的摩擦力。本实用新型专利技术中的冲头冲孔后能随废料一同从厚板的孔中以及下模的通孔中掉落，冲头再次安装方便，方法简单，设计合理，提高了冲头的冲孔质量及效率。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种冲厚板设备，用以对厚板进行冲孔，包括上模、下模、冲头，上模上设置有冲头孔，冲头孔的上端横向设置有弹性部件，冲头通过弹性部件提供的弹力卡接在冲头孔内，下模上开设有通孔，冲头能穿过通孔，弹性部件的弹力小于冲头与厚板之间的摩擦力。本技术中的冲头冲孔后能随废料一同从厚板的孔中以及下模的通孔中掉落，冲头再次安装方便，方法简单，设计合理，提高了冲头的冲孔质量及效率。【专利说明】冲厚板设备
本技术涉及一种冲压设备，尤其涉及一种冲厚板设备。
技术介绍
针对目前对厚板冲孔后，如桥梁连接板这种厚板，普通的冲头冲后，冲头不易从厚板中取出，目前解决冲头无法从厚板中取出的方法是，用钻孔作顶料销来脱料，采用这种方法，冲头易于拉断，继而影响冲孔质量及效率。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术的目的在于提供一种冲头冲孔后能随废料一同掉落且再次安装冲头方便的冲厚板设备。 为达到上述目的，本技术的技术方案如下:一种冲厚板设备，用以对厚板进行冲孔，包括上模、下模、冲头，所述上模上设置有冲头孔，所述冲头孔的上端横向设置有弹性部件，所述冲头通过弹性部件提供的弹力卡接在冲头孔内，所述下模上开设有通孔，所述冲头能穿过通孔，所述弹性部件的弹力小于冲头与厚板之间的摩擦力。 优选地，所述弹性部件包括横向设置的固定杆以及弹簧，所述弹簧的一端与上模固定连接，所述弹簧的另一端与固定杆的一端连接，所述冲头上端的侧壁上开设有卡槽，所述固定杆的另一端卡接在卡槽内。 优选地，所述冲头下端的直径大于上端的直径。 优选地，所述上模包括上至下设置的上模座、夹板、压料板，所述上模座与夹板固定连接，所述压料板与夹板之间设置有压簧，所述压料板的下端面低于冲头的下端面，所述固定杆、弹簧横向设置在夹板内，所述冲头孔贯穿所述夹板以及压料板。 优选地，所述通孔为上部孔径小于下部孔径的锥形孔。 优选地，所述下模包括从上至下设置的下模座垫板、下模座，所述通孔贯穿下模座垫板以及下模座。 采用本技术方案的有益效果是:结构简单、设计合理，冲头通过弹性部件卡接在上模的冲头孔内，冲压后，冲头同废料一起从厚板的孔以下模的通孔中掉落，冲头下落后，再安装回冲头孔，并通过弹性部件再次卡接固定，克服了冲头易断、难以脱料的问题，方法简单，提高了冲头冲孔的质量及效率。 【专利附图】【附图说明】 为了更清楚地说明本技术实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 图1为本实施例对厚板冲孔前的结构示意图； 图2为本实施例对厚板冲孔时，上模与下模的结构示意图。 图中: 10-上模；11-上模座；12_夹板；13-压料板；14_压簧；15-冲头孔； 20-下模；21_下模座垫板；22_下模座；23_通孔； 30-冲头；31-卡槽； 41-弹簧；42-固定杆。 【具体实施方式】 下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。 参阅图1、图2所示，一种冲厚板设备，用以对厚板进行冲孔，包括上模10、下模20、冲头30，上模10上设置有冲头孔15，冲头孔15的上端横向设置有弹性部件，冲头30通过弹性部件提供的弹力卡接在冲头孔15内，下模20上开设有通孔23，冲头30能穿过通孔23，弹性部件的弹力小于冲头30与厚板之间的摩擦力。上模10压向下模20时，冲头30对厚板冲孔，由于冲头30通过弹性部件提供的弹力卡接在上模10的冲头孔15内，且弹性部件的弹力小于冲头30与厚板之间的摩擦力，厚板冲孔过程中，冲头30与厚板之间的摩擦力带动冲头30克服弹性部件的弹力并下移，冲头30会同废料一起从厚板的孔中以及下模20的通孔23中掉落，冲头30掉落后，再将冲头30安装回冲头孔15内，并通过弹性部件再次卡接固定，待下一个厚板冲压。克服了现有技术中，冲头30易断、难以脱料的问题。 本实施例中的弹性部件包括横向设置的固定杆42以及弹簧41，弹簧41的一端与上模10固定连接，弹簧41的另一端与固定杆42的一端连接，冲头30上端的侧壁上开设有卡槽31,固定杆42的另一端卡接在卡槽31内。未冲压时,弹簧41呈受压缩状态，固定杆42通过弹簧41的弹力将冲头30固定在上模10上。冲孔过程中，弹簧41再次被压缩，冲完孔后，弹簧41不再受到冲头30的阻力，弹簧41呈松弛状态。若要对下一个厚板再次进行冲压，则将冲头30安装在固定杆42上，安装过程中，弹簧41再次被压缩，待固定杆42对准冲头30的卡槽31后，固定杆42再次通过弹簧41的弹力将冲头30固定住。 为了便于安装冲头30，则冲头30下端的直径大于上端的直径。 具体的，本实施例中的上模10包括上至下设置的上模座11、夹板12、压料板13，上模座11与夹板12固定连接，压料板13与夹板12之间设置有压簧14，压料板13的下端面低于冲头30的下端面，固定杆42、弹簧41横向设置在夹板12内，冲头孔15贯穿夹板12以及压料板13。上模10未压向下模20时，冲头30没入压料板13内，压簧14因压料板13的重力被拉伸；上模10压向下模20时，压簧14受压缩，冲头30底部伸出压料板13，对厚板进行冲孔，其中，压料板13上的冲头孔15为与冲头30下端直径匹配的柱状通孔23，能保证冲头30能在压料板13上的冲头孔15内上下移动。 为了便于被冲下的厚板废料以及冲头30顺利掉落，不会卡在通孔23内，本实施例中的通孔23为上部孔径小于下部孔径的锥形孔。 具体的，本实施例中的下模20包括从上至下设置的下模座垫板21、下模座22，通孔23贯穿下模座垫板21以及下模座22。 对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。【权利要求】1.一种冲厚板设备，用以对厚板进行冲孔，包括上模、下模、冲头，其特征在于:所述上模上设置有冲头孔，所述冲头孔的上端横向设置有弹性部件，所述冲头通过弹性部件提供的弹力卡接在冲头孔内，所述下模上开设有通孔，所述冲头能穿过通孔，所述弹性部件的弹力小于冲头与厚板之间的摩擦力。2.根据权利要求1所述的冲厚板设备，其特征在于:所述弹性部件包括横向设置的固定杆以及弹簧，所述弹簧的一端与上模固定连接，所述弹簧的另一端与固定杆的一端连接，所述冲头上端的侧壁上开设有卡槽，所述固定杆的另一端卡接在卡槽内。3.根据权利要求1或2所述的冲厚板设备，其特征在于:所述冲头下端的直径大于上端的直径。4.本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种冲厚板设备，用以对厚板进行冲孔，包括上模、下模、冲头，其特征在于：所述上模上设置有冲头孔，所述冲头孔的上端横向设置有弹性部件，所述冲头通过弹性部件提供的弹力卡接在冲头孔内，所述下模上开设有通孔，所述冲头能穿过通孔，所述弹性部件的弹力小于冲头与厚板之间的摩擦力。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张锐，丁安平，王光辉，
申请(专利权)人：苏州大立昇精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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