一种用于波纹管的连接件制造技术

本实用新型专利技术涉及管道连接件技术领域，具体涉及一种波纹管连接件。一种用于波纹管的连接件，包括套设于波纹管任一端的连接件本体，连接件本体包括锁紧部、锁紧垫圈、密封垫圈和接口部，先后套设到波纹管上；锁紧部通过内壁的内螺纹与接口部外壁的外螺纹配合地进行螺纹连接后，锁紧垫圈的外边沿被挤压使开口槽收缩后卡在波纹管的外壁上，使连接件本体锁紧并固定于波纹管上。由于采用上述技术方案，本实用新型专利技术使波纹管之间或者波纹管与外部管件的连接灵活而省力，连接件结构层次明了，操作简单方便，避免了传统粗暴安装导致的问题，消除了安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及管道连接件
，具体涉及一种波纹管连接件。一种用于波纹管的连接件，包括套设于波纹管任一端的连接件本体，连接件本体包括锁紧部、锁紧垫圈、密封垫圈和接口部，先后套设到波纹管上；锁紧部通过内壁的内螺纹与接口部外壁的外螺纹配合地进行螺纹连接后，锁紧垫圈的外边沿被挤压使开口槽收缩后卡在波纹管的外壁上，使连接件本体锁紧并固定于波纹管上。由于采用上述技术方案，本技术使波纹管之间或者波纹管与外部管件的连接灵活而省力，连接件结构层次明了，操作简单方便，避免了传统粗暴安装导致的问题，消除了安全隐患。【专利说明】一种用于波纹管的连接件
本技术涉及管道连接件
，具体涉及一种波纹管连接件。
技术介绍
波纹管与外部管件或者波纹管之间的连接，通常采用将连接件通过外力强力敲击，使连接件的接口部分紧密地套设在波纹管外壁上的方式实现。这种连接结构和连接方式不仅容易破坏波纹管外壁，对连接件上的密封圈也可能造成一定程度的损坏，敲击不当还会造成安装人员受伤，是一种落后的安装结构。市场上需要一种简单灵活的连接件，通过较为轻松的方式即可以实现波纹管之间或者波纹管与外部管件之间的连接。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种用于波纹管的连接件，解决以上技术问题。 本技术所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现: 一种用于波纹管的连接件，包括套设于波纹管任意一端的连接件本体，波纹管之间或者波纹管与其他管件之间的连接通过所述连接件本体实现，其特征在于，所述连接件本体包括接口部和锁紧部，所述接口部的左端套设在波纹管上，右端连接到与所述波纹管连接的管件上，所述锁紧部套设在所述波纹管上； 所述锁紧部与所述接口部之间设有一锁紧垫圈，所述锁紧垫圈套设在所述波纹管外壁上，所述锁紧部与所述接口部螺纹连接后，所述锁紧垫圈的外边沿被挤压收缩后卡在波纹管的外壁上，使得连接件本体被锁紧在波纹管上； 所述接口部左端的内壁光滑，且在其上设有限制波纹管穿过的限制部，防止波纹管从接口部左端穿入后从右端穿出，所述限制部为设置于所述接口部左端内壁上的凸起结构，且与所述接口部一体成型。 本技术通过设置在挤压时收缩的锁紧垫圈，配合螺纹连接的接口部和锁紧部，构成了连接件本体来实现波纹管之间或者波纹管和外部管件的连接，连接方式灵活，操作安全方便。安装时，仅需先后将锁紧部、锁紧垫圈和接口部依次套入波纹管上，再将锁紧部通过螺纹与接口部连接，锁紧部旋紧的过程中挤压锁紧垫圈，使锁紧垫圈收缩后卡在波纹管外壁上，实现了连接件本体固定在波纹管上的效果。 所述限制部优选采用设置于所述接口部左端内壁上的环状凸起，且其上与波纹管接触的一侧端面沿着波纹管伸入的方向设有斜面，使波纹管与限制部的接触更顺利，且达到一定的密封效果，所述环状凸起与所述接口部一体成型。 所述接口部的右端外壁上设有外螺纹，用于连接外部管件。 所述接口部的外壁上设有螺母型凸起结构，所述螺母型凸起结构为一与所述接口部一体成型的螺母，便于安装时的工具着力。 所述螺母型凸起结构优选采用外六角型螺母结构。 所述锁紧部的内壁设有内螺纹，所述接口部的外壁设有与内螺纹配合的外螺纹，两者通过内外螺纹连接。 所述锁紧垫圈采用一圆环状垫圈，所述锁紧垫圈的内圈直径设为dl，外圈直径设为d2，则所述锁紧垫圈的圆环厚度δ =d2-dl，所述内圈直径dl大于所述波纹管的最大外部直径，便于所述锁紧垫圈套入所述波纹管后自由移动，所述锁紧垫圈的两侧端面之间的间距为圆环高度，所述圆环高度设为h，则d2-2h小于所述波纹管的最大外部直径； 所述锁紧垫圈的右侧端面为平面，左侧端面上间隔一定弧度开设有至少两个开口槽，安装时，将设有开口槽的锁紧垫圈左端朝向锁紧部，由于设有开口槽，当锁紧部旋紧时使得锁紧垫圈受到挤压产生形变后，圆环外壁产生一定的收缩现象，使得开口槽逐渐闭合，从而导致圆环面朝向内侧圆心倾斜，这一过程造成锁紧垫圈的内径逐渐减小，最终倾斜端接触并逐渐卡紧在波纹管外壁上，由于d2-2h小于波纹管的最大外部直径，使得开口槽完全闭合后，不会产生锁紧垫圈卡不住波纹管外壁的情况，反之，如果d2-2h大于波纹管的最大外部直径，当开口槽完全收缩，即锁紧垫圈被压缩至极限时，则无法保证锁紧垫圈可以卡住波纹管的外壁。 配合所述开口槽在所述锁紧部的内壁设有锁止部，用于在锁紧部旋紧过程中防止所述开口槽所在端面穿出所述锁紧部的左侧，致使开口槽无法受到挤压而收缩，导致锁紧垫圈失去锁紧的作用； 所述锁止部上与所述开口槽所在端面接触的部分设有斜面，锁紧部旋紧过程中，开口槽所在端面在受到挤压过程中，经由斜面引导而产生向内侧圆心收缩的形变。 本技术使用过程中，锁紧部与接口部的螺纹连接过程导致锁紧垫圈受到一定程度的挤压，最终通过锁紧垫圈的收缩使连接件本体被紧紧卡在波纹管外壁上。 所述锁紧垫圈采用PA66制成的锁紧垫圈，PA66为聚己二酸己二胺，具有优异的机械性能，韧性好、耐磨损、抗冲击，因此具有较长的使用寿命，利用其制成的锁紧垫圈，在产生形变后，依然维持较高的机械强度和韧性，不易磨损，使得本技术具有较长的使用寿命O 根据所述锁紧垫圈的内圈直径尺寸，在其左侧端面上沿着圆环面间隔相等的距离设有2个?20个所述开口槽。 实际使用中，按照锁紧垫圈的内圈直径来设置开口槽的数量，可按照如下优选项进行设置: 锁紧垫圈内圈直径为4分时，开口槽数量设置为10个； 锁紧垫圈内圈直径为I寸时，开口槽数量设置为14个； 锁紧垫圈内圈直径为1.2寸时，开口槽数量设置为16个。 所述开口槽的开口最大宽度为2_?3mm,优选2.5_。 所述锁紧垫圈与所述接口部之间设有一环状的密封垫圈，所述密封垫圈套设在所述波纹管外壁上，所述密封垫圈包括垫圈本体和设置于垫圈本体左侧部分外壁上的环状凸起，环状凸起和垫圈本体一体成型，且环状凸起的左侧端面与垫圈本体的左侧端面齐平； 所述接口部的左侧端部内壁上沿着内壁一周设有便于所述密封垫圈卡入的环状凹陷，接口部的左侧端面与环状凹陷一起构成台阶状结构，所述密封垫圈右侧部分外壁与所述接口部的环状凹陷内壁采用过盈配合连接； 所述密封垫圈的右端从所述接口部的左端卡入其内部时，落在环状凹陷内，密封垫圈上的环状凸起的右侧端面盖合在接口部左端的端面上。 本技术安装时，依次先后将锁紧部、锁紧垫圈、密封垫圈和接口部套入波纹管上，在锁紧部的旋紧过程中，锁紧垫圈受到挤压，其环面收缩后左侧端面卡在波纹管外壁上，其右侧端面与密封垫圈的左侧端面紧密压合在一起，使密封垫圈被挤压后卡入接口部的左端，落入环状凹陷内，实现了连接件本体的锁紧和密封。 所述密封垫圈的厚度与所述接口部左侧的环状凹陷的凹陷深度相等。 所述密封垫圈的环状凸起的高度低于所述接口部的左侧外壁上的外螺纹的高度，即密封垫圈的最大直径小于接口部左侧的最大直径，便于锁紧部可以无阻碍地旋紧于接口部上。 所述密封垫圈的右侧部分的端部设有斜面，对应于所述接口部内壁的环状凸起上的斜面，便于所述密封垫圈的右侧卡入所述接口部时，使卡接的定位更方便，卡入过程更顺利。 所述密封垫圈采用硅胶制成的密封垫圈。 有益效果:由于采本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于波纹管的连接件，包括套设于波纹管任意一端的连接件本体，波纹管之间或者波纹管与其他管件之间的连接通过所述连接件本体实现，其特征在于，所述连接件本体包括接口部和锁紧部，所述接口部的左端套设在波纹管上，右端连接到与所述波纹管连接的管件上，所述锁紧部套设在所述波纹管上；所述锁紧部与所述接口部之间设有一锁紧垫圈，所述锁紧垫圈套设在所述波纹管外壁上，所述锁紧部的内壁设有内螺纹，所述接口部的外壁设有与内螺纹配合的外螺纹，所述锁紧部与所述接口部螺纹连接后，所述锁紧垫圈的外边沿被挤压收缩后卡在波纹管的外壁上；所述接口部左端的内壁光滑，且在其上设有限制波纹管穿过的限制部，防止波纹管从接口部左端穿入后从右端穿出，所述限制部为设置于所述接口部左端内壁上的凸起结构，且与所述接口部一体成型。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：潘军华，
申请(专利权)人：上海犀波金属软管有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31