一种木料板材工作台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种木料板材工作台，包括依次设置且高度相同的操作台和输送台，所述操作台包括支架台，支架台之间设置有多个并排设置的滚轴，所述支架台一端倾斜设置有由滑竿组成的牵引架，牵引架下端连接有固定杆，固定杆水平设置且与支架台底部齐平；所述输送台上端面两侧均设置有由多个并排设置的滚轮构成的滚轮组，滚轮组下端设置有转线盘，转线盘内设置有拉线，拉线端部设置有拉钩，所述输送台位于滚轮组内侧还设置有链传动机构。本实用新型专利技术不仅保证了填料和输送同时进行，而且能够将木料分块的进行初步填充和压制，同时省去切割工序，减少了木料的浪费，避免扬尘带来的环境污染。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种板加工工作台，属木料板材加工领域，更具体的说是涉及一种木料板材工作台。
技术介绍
木料板材加工中，一般都是将达成碎渣的木肩、竹肩通过输送带直接送入成型机压制，压制后再通过切割机切割，成型机在压制时压模边缘的碎肩受压四处散落，不仅浪费木料，同时极易扬尘，导致工作间空气粉尘量大，同时在切割时也会造成大量木料的浪费和粉尘，不利于节约成本和保持良好的工作环境，给加工带来了不便。
技术实现思路
本技术克服了现有技术的不足，提供了一种木料板材工作台，通过工作台将碎料分块的分配并输送，减少了木料的浪费，同时也减少后续切割的工序，避免大量扬尘，节约了原材料和成本，提高了工作环境质量。为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案:一种木料板材工作台，包括依次设置且高度相同的操作台和输送台，所述操作台包括支架台，支架台之间设置有多个并排设置的滚轴，所述支架台一端倾斜设置有由滑竿组成的牵引架，牵引架下端连接有固定杆，固定杆水平设置且与支架台底部齐平；所述输送台上端面两侧均设置有由多个并排设置的滚轮构成的滚轮组，滚轮组下端设置有转线盘，转线盘内设置有拉线，拉线端部设置有拉钩，所述输送台位于滚轮组内侧还设置有链传动机构。进一步的，所述链传动机构为两组。进一步的，所述链传动机构包括设置在输送台左右两端的传动链轮和配合在传动链轮上的传动链，所述传动链轮连接有外部电机。进一步的，所述输送台位于两侧的滚轮组之间还设置有两个平行设置的竖直板，两个竖直板之间设置有多个连接板，所述传动链上端设置在竖直板上，所述竖直板的左右两端均设置安装板，所述左右两端的传动链轮分别设置在安装板上。进一步的，所述转线盘设置在连接板下端，所述位于转线盘左端的连接板上还设置有用于限制拉线的缺口。进一步的，它还包括设置在操作台两侧的支撑杆，支撑杆上端固定有斜撑杆和水平固定杆，所述水平固定杆端部通过连接线连接有定形框。与现有技术相比，本技术的有益效果是:1、本技术通过设置两个独立的操作台和输送台，分别进行填料操作和输送，不仅保证填料和输送同时进行，而且能够将木料分块的进行初步填充和压制，减少后续压制时边料的浪费，同时省去切割工序，减少了木料的浪费，避免扬尘带来的环境污染。2、本技术通过对木料进行分块填充和初步压制，减少了后续压制时易出现压制不平整、空心、边料浪费多的问题，提高了板材后续压制的质量和效率。【附图说明】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步详细说明。图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的送料板的结构示意图；图中的标号分别表示为:1、固定杆；2、滑竿；3、滚轴；4、支架台；5、定形框；6、连接线；7、水平固定杆；8、斜撑杆；9、支撑杆；10、拉线；11、滚轮；12、输送台；13、连接板；14、竖直板；15、传动链；16、传动链轮；17、安装板；18、转线盘。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步的说明。本技术的实施方式包括但不限于下列实施例。实施例1如图1、图2所示，一种木料板材工作台，包括依次设置且高度相同的操作台和输送台12，所述操作台包括支架台4，支架台4之间设置有多个并排设置的滚轴3，所述支架台4 一端倾斜设置有由滑竿2组成的牵引架，牵引架下端连接有固定杆1，固定杆I水平设置且与支架台4底部齐平；所述输送台12上端面两侧均设置有由多个并排设置的滚轮11构成的滚轮组，滚轮组下端设置有转线盘18，转线盘18内设置有拉线10，拉线10端部设置有拉钩，所述输送台12位于滚轮组内侧还设置有链传动机构。 所述链传动机构为两组。所述链传动机构包括设置在输送台12左右两端的传动链轮16和配合在传动链轮16上的传动链15，所述传动链轮16连接有外部电机。所述输送台12位于两侧的滚轮组之间还设置有两个平行设置的竖直板14，两个竖直板14之间设置有多个连接板13，所述传动链15上端设置在竖直板14上，所述竖直板14的左右两端均设置安装板17，所述左右两端的传动链轮16分别设置在安装板17上。所述转线盘18设置在连接板13下端，所述位于转线盘18左端的连接板13上还设置有用于限制拉线10的缺口。它还包括设置在操作台两侧的支撑杆9，支撑杆9上端固定有斜撑杆8和水平固定杆7，所述水平固定杆7端部通过连接线6连接有定形框5。本实施例采用送料板(图2所示)进行填料和送料，送料板通过拉钩勾住前端，拉线10拉动送料板，将送料板从滑竿2拉上支架台4，并在滚轴3转动下水平滑动，送料板在支架台4上时，将定形框5通过连接线6放下，并放置在送料板上，将打碎的木料倒入定形框5内，并使用工具将木料进行初步压实，然后通过连接线6将定形框5升高，压实后的木料在送料板带动下进入输送台12，此时取下拉钩，由于链传动机构的传动链15上端设置在竖直板14上，使得其与送料板下端面接触，从而带动送料板继续前进，送料板在滚轮组辅助输送下平稳输送到压制机进行压制。本实施例通过设置两个独立的操作台和输送台12，使得输送台12可以一直保持输送，而操作台可以不用等待输送或者关闭输送台，二者相互不受影响，可以分别进行填料操作和输送，不仅保证填料和输送同时进行，而且能够将木料分块的进行初步填充和压制，减少后续压制时边料的浪费，同时省去切割工序，减少了木料的浪费，避免扬尘带来的环境污染。通过对木料进行分块填充和初步压制，减少了后续压制时易出现压制不平整、空心、边料浪费多的问题，提高了板材后续压制的质量和效率。本实施例通过设置两组链传动机构，保证送料板在输送过程中不会偏移，保证输送的安全性和精度，保证后续压制成型的质量和效率。本实施例通过设置竖直板14，使链传动在输送送料板受力时不会下移，不会影响送料板输送的稳定性，送料板可以匀速、平稳的进行输送，安全性和稳定性好。本实施例通过在操作台两侧设置支撑杆9，支撑杆9上端固定斜撑杆8和水平固定杆7，水平固定杆7端部通过连接线6连接定形框5，从而方便工作人员随时使用定向定形框5，同时取放也较为方便，不费力，节省了人力物力。如上所述即为本技术的实施例。前文所述为本技术的各个优选实施例，各个优选实施例中的优选实施方式如果不是明显自相矛盾或以某一优选实施方式为前提，各个优选实施方式都可以任意叠加组合使用，所述实施例以及实施例中的具体参数仅是为了清楚表述技术人的技术验证过程，并非用以限制本技术的专利保护范围，本技术的专利保护范围仍然以其权利要求书为准，凡是运用本技术的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本技术的保护范围内。【主权项】1.一种木料板材工作台，其特征在于:包括依次设置且高度相同的操作台和输送台(12)，所述操作台包括支架台(4)，支架台(4)之间设置有多个并排设置的滚轴(3)，所述支架台(4) 一端倾斜设置有由滑竿(2)组成的牵引架，牵引架下端连接有固定杆(1)，固定杆(I)水平设置且与支架台(4)底部齐平；所述输送台(12)上端面两侧均设置有由多个并排设置的滚轮(11)构成的滚轮组，滚轮组下端设置有转线盘(18)，转线盘(18)内设置有拉线(10)，拉线(10)端部设置有拉钩，所述输送台(12)位于滚轮组内侧还设置有链传动机构。2.根据权本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种木料板材工作台，其特征在于：包括依次设置且高度相同的操作台和输送台（12），所述操作台包括支架台(4)，支架台(4)之间设置有多个并排设置的滚轴(3)，所述支架台(4)一端倾斜设置有由滑竿(2)组成的牵引架，牵引架下端连接有固定杆(1)，固定杆(1)水平设置且与支架台(4)底部齐平；所述输送台(12)上端面两侧均设置有由多个并排设置的滚轮(11)构成的滚轮组，滚轮组下端设置有转线盘(18)，转线盘(18)内设置有拉线(10)，拉线(10)端部设置有拉钩，所述输送台（12）位于滚轮组内侧还设置有链传动机构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王定超，
申请(专利权)人：叙永县象实竹木业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：四川;51