本实用新型专利技术公开了锅炉给水提温管路，包括锅炉、汽轮机高、中压缸、热交换器、除氧气和增压泵，在高压缸一侧设两个蒸汽输出管道，中压缸一侧设一个蒸汽输出管道；其特征在于：所述的高压缸一侧的两个蒸汽输出管道之间以及高压缸一侧的一个蒸汽输出管道与中压缸蒸汽输出管道之间分别这有切换管道，在切换管道上据设有切换电动隔离门换逆止门。该锅炉给水提温管路，当负荷降低时，可通过切换管道将上一级的相对高温蒸汽输入下一级的温度相对较低的管道中，所以使进入锅炉给水的温度和进入脱销SCR的入口烟温不降低，从而避免机组效率降低和脱销SCR被迫停止运行，所以提高了热交换器内的温度，从而提高了给水温度，使汽轮机高效运行。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种锅炉给水加热管路的改进，具体地说是一种锅炉给水提温管路。适用于汽轮机高、中压缸至锅炉的给水加热管路。
技术介绍
在汽轮发电机组中所使用的锅炉给水加热管路，如图2所示，包括锅炉、汽轮机高、中压缸、三个热交换器、除氧气和给水栗，锅炉的高温高压蒸汽输出管接入汽轮机高、中压缸的连接部位，输入高温、高压蒸汽，在汽轮机高压缸的一侧依次设有两个蒸汽输出管道，在中压缸的一侧设有一个蒸汽输出管道，并分别接入相对应的三个热交换器的蒸气进口，参与热交换；除氧器排水管经过增压栗后，再依次接入热交换器加热后接入锅炉内；在三个蒸汽输出管道上均设有电动隔离门和逆止门；这种锅炉给水加热管路的不足在于:在运行中，当负荷降低时，进入热交换器的蒸汽温度、压力均逐步降低，使得进入锅炉给水的温度降低，导致机组效率降低；同时，因给水温度的降低，锅炉尾部烟道省煤器换热增强，使得进入脱销SCR的入口烟温降低，脱销催化剂反应活性降低，当脱销入口烟温低于310°C时，脱销SCR被迫停止运行，将导致机组被迫停止运行。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种在锅炉正常运行中，当负荷降低时，通过蒸汽输出管道的切换，使进入锅炉给水的温度和进入脱销SCR的入口烟温不降低，从而避免机组效率降低和脱销SCR被迫停止运行的锅炉给水提温管路。为了达到以上目的，本技术所采用的技术方案是:该锅炉给水提温管路，包括锅炉、汽轮机高压缸、汽轮机中压缸、一号热交换器、二号热交换器、三号热交换器、除氧器和增压栗，锅炉的高温高压蒸汽输出管接入汽轮机高压缸和汽轮机中压缸的连接部位，在汽轮机高压缸的一侧依次设有高压缸一号蒸汽输出管道和高压缸二号蒸汽输出管道；在汽轮机中压缸的一侧设有中压缸蒸汽输出管道；所述的高压缸一号蒸汽输出管道的输出端接入三号热交换器的蒸汽进口 ；所述的高压缸二号蒸汽输出管道的输出端接入二号热交换器的蒸汽进口 ；所述的中压缸蒸汽输出管道的输出端接入一号热交换器的蒸汽进口 ；三号热交换器的一次交换后汽水出管与二号热交换器的交换后汽水进口连接；二号热交换器的二次交换后汽水出管与一号热交换器的交换后汽水进口连接；一号热交换器的三次交换后汽水出管接入除氧器的交换后汽水进口，经除氧器的排水管排出；除氧器的排水管经增压栗依次通过一号热交换器、二号热交换器、三号热交换器加热后接入锅炉内；在高压缸一号蒸汽输出管道、高压缸二号蒸汽输出管道和中压缸蒸汽输出管道上均设有电动隔离门和逆止门；其特征在于:所述的高压缸一号蒸汽输出管道起始端至高压缸二号蒸汽输出管道的输出端之间设有一号切换管道，在一号切换管道上设有一号切换电动隔离门和一号切换逆止门；同理，在高压缸二号蒸汽输出管道的起始端至中压缸蒸汽输出管道的输出端之间设有二号切换管道，二号切换管道上设有二号切换电动隔离门和二号切换逆止门。本技术还通过如下措施实施:所述的高压缸一号蒸汽输出管道上设有并联管道，并联管道的起始端与汽轮机高压缸的高温端部连通，在并联管道上设有相应的电动隔离门和相应的逆止门。本技术的有益效果在于:该锅炉给水提温管路，由于在锅炉正常运行中，当负荷降低时，通过蒸汽输出管道的切换，使进入锅炉给水的温度和进入脱销SCR的入口烟温不降低，从而避免机组效率降低和脱销SCR被迫停止运行，所以提高了热交换器内的温度，从而提高了输入锅炉内的水温，使汽轮机高效运行。【附图说明】图1为本技术的结构装配主视示意图。图2为目前所使用的锅炉给水加热管路的一个实施例的结构装配示意图。图中:1、锅炉；2、汽轮机高压缸；3、汽轮机中压缸；4、一号热交换器；5、二号热交换器；6、三号热交换器；7、除氧器；8、增压栗；9、高温高压蒸汽输出管；10、高压缸一号蒸汽输出管道；11、高压缸二号蒸汽输出管道；12、中压缸蒸汽输出管道；13、一次交换后汽水出管；14、二次交换后汽水出管；15、三次交换后汽水出管；16、排水管；17、电动隔离门；18、逆止门；19、一号切换管道；20、一号切换电动隔离门；21、一号切换逆止门；22、二号切换管道；23、二号切换电动隔离门；24、二号切换逆止门；25、并联管道；26、相应的电动隔离门；27、相应的逆止门。【具体实施方式】参照图1制作本技术。该锅炉给水提温管路，包括锅炉1、汽轮机高压缸2、汽轮机中压缸3、一号热交换器4、二号热交换器5、三号热交换器6、除氧器7和增压栗8，锅炉I的高温高压热蒸汽输出管9接入汽轮机高压缸2和汽轮机中压缸3的连接部位，输入高温、高压蒸汽，在汽轮机高压缸2的一侧依次设有高压缸一号蒸汽输出管道10和高压缸二号蒸汽输出管道11 ;在汽轮机中压缸3的一侧设有中压缸蒸汽输出管道12 ;所述的高压缸一号蒸汽输出管道10的输出端接入三号热交换器6的蒸汽进口 ；所述的高压缸二号蒸汽输出管道11的输出端接入二号热交换器5的蒸汽进口 ；所述的中压缸蒸汽输出管道12的输出端接入一号热交换器4的蒸汽进口 ；三号热交换器6的一次交换后汽水出管13与二号热交换器5的交换后汽水进口连接，参与再次热交换；二号热交换器5的二次交换后汽水出管14与一号热交换器4的交换后汽水进口连接，参与再次热交换；一号热交换器4的三次交换后汽水出管15接入除氧器7的交换后汽水进口，经除氧器7的排水管16排出；除氧器7的排水管16经增压栗8依次通过一号热交换器4、二号热交换器5、三号热交换器6加热后接入锅炉I内；在高压缸一号蒸汽输出管道10、高压缸二号蒸汽输出管道11和中压缸蒸汽输出管道12上均设有电动隔离门17和逆止门18 ;其特征在于:所述的高压缸一号蒸汽输出管道10起始端至高压缸二号蒸汽输出管道11的输出端之间设有一号切换管道19，在一号切换管道19上设有一号切换电动隔离门20和一号切换逆止门21，在运行中，当温度低时，关闭高压缸二号蒸汽输出管道11上的电动隔离门17和逆止门18，打开一号切换管道19上的一号切换电动隔离门20和一号切换逆止门2当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
锅炉给水提温管路，包括锅炉（1）、汽轮机高压缸（2）、汽轮机中压缸（3）、一号热交换器（4）、二号热交换器（5）、三号热交换器（6）、除氧器（7）和增压泵（8），锅炉（1）的高温高压蒸汽输出管（9）接入汽轮机高压缸（2）和汽轮机中压缸（3）的连接部位，在汽轮机高压缸（2）的一侧依次设有高压缸一号蒸汽输出管道（10）和高压缸二号蒸汽输出管道（11）；在汽轮机中压缸（3）的一侧设有中压缸蒸汽输出管道（12）；所述的高压缸一号蒸汽输出管道（10）的输出端接入三号热交换器（6）的蒸汽进口；所述的高压缸二号蒸汽输出管道（11）的输出端接入二号热交换器（5）的蒸汽进口；所述的中压缸蒸汽输出管道（12）的输出端接入一号热交换器（4）的蒸汽进口；三号热交换器（6）的一次交换后汽水出管（13）与二号热交换器（5）的交换后汽水进口连接；二号热交换器（5）的二次交换后汽水出管（14）与一号热交换器（4）的交换后汽水进口连接；一号热交换器（4）的三次交换后汽水出管（15）接入除氧器（7）的交换后汽水进口，经除氧器（7）的排水管（16）排出；除氧器（7）的排水管（16）经增压泵（8）依次通过一号热交换器（4）、二号热交换器（5）、三号热交换器（6）加热后接入锅炉（1）内；在高压缸一号蒸汽输出管道（10）、高压缸二号蒸汽输出管道（11）和中压缸蒸汽输出管道（12）上均设有电动隔离门（17）和逆止门（18）；其特征在于：所述的高压缸一号蒸汽输出管道（10）起始端至高压缸二号蒸汽输出管道（11）的输出端之间设有一号切换管道（19），在一号切换管道（19）上设有一号切换电动隔离门（20）和一号切换逆止门（21）；同理，高压缸二号蒸汽输出管道（11）的起始端至中压缸蒸汽输出管道（12）的输出端之间设有二号切换管道（22），二号切换管道（22）上设有二号切换电动隔离门（23）和二号切换逆止门（24）。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王承亮，
申请(专利权)人：华电国际电力股份有限公司技术服务中心，
类型：新型
国别省市：山东;37
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