本专利公开了一种连续稳定送料的用于搓丝机的回转上料机构，包括底座，底座的上部开有U形槽，U形槽内穿设有可沿U形槽的轴向运动的搓丝板，搓丝板的一端与气缸的活塞杆固定，底座的外侧壁上设有水平的转轴，转轴上设有竖直的转盘，转盘的周向均布有多个输送槽，转盘的侧向设有料仓，输送槽的槽口可与料仓的出料口相对，转盘的侧向位于料仓的上部还设有压缩气管，U形槽的侧壁上部开有输送道，所述压缩气管的管口和输送道的进料口位置相对，输送槽中的工件可经由输送道输送至搓丝板上。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种用于搓丝机的回转上料机构。
技术介绍
搓丝机，是专业生产螺丝的设备，搓丝机适用于所有机械制造行业，机床、模具(厂)机械、塑胶机械、印刷机械、包装机械制造厂、工程机械、汽车摩托车零部件、航空发动机、机车车辆、烟草机械以及通用机械等行业。搓丝机可避免车床、钻床或手动攻丝的局限，省时、省力、不易烂牙、丝锥不易折断等。现有搓丝机在加工螺丝时，工件通常是通过皮带传送的，存在的主要不足是:传送时，皮带容易打滑，致使无法匀速传送，皮带上的工件很容易在皮带上滑动甚至滑落。
技术实现思路
本技术意在提供一种连续稳定送料的用于搓丝机的回转上料机构。本方案中的用于搓丝机的回转上料机构，包括底座，底座的上部开有U形槽，U形槽内穿设有可沿U形槽的轴向运动的搓丝板，搓丝板的一端与气缸的活塞杆固定，底座的外侧壁上设有水平的转轴，转轴上设有竖直的转盘，转盘的周向均布有多个输送槽，转盘的侧向设有料仓，输送槽的槽口可与料仓的出料口相对，转盘的侧向位于料仓的上部还设有压缩气管，U形槽的侧壁上部开有输送道，所述压缩气管的管口和输送道的进料口位置相对，输送槽中的工件可经由输送道输送至搓丝板上。本技术的工作原理及有益效果如下:转盘在转轴的带动下旋转，当转盘的输送槽旋转到料仓的出口时，料仓中的工件输送到转盘中的输送槽内，转盘继续旋转，直至储存有工件的输送槽的槽口与输送道的进料口位置相对为止，从压缩气管中出来的压缩气将工件从输送槽中吹入输送道内，通过输送道输送到搓丝板上，进行搓丝加工，转盘继续旋转，重复上述动作完成送料。综上，本技术方案可实现工件搓丝的连续稳定送料。进一步，转盘与转轴花键连接，并在转轴的外花键上开有一圈环槽，环槽内卡接有弹性卡箍，弹性卡箍的侧面与转盘的端面相抵。上述连接方式，方便转盘的安装和拆卸，具体是:当需要拆卸转盘时，只需要将弹性卡箍从环槽中取下，然后将转盘从转轴的外花键中退出即可。进一步，为了便于输送工件，使工件在自重作用下自由滑下，输送道为由进料口一侧向出料口一侧向下倾斜的滑道。进一步，在底座的侧向还设有安装板，所述安装板呈L形，安装板与所述气缸固定。通过安装板不仅可固定气缸，气缸安装更稳定，而且结构紧凑。【附图说明】图1为本技术实施例的结构示意图。【具体实施方式】下面通过【具体实施方式】对本技术作进一步详细的说明:说明书附图中的附图标记包括:底座1、转盘2、料仓3、压缩气管4、搓丝板5、气缸6、安装板7。实施例基本如附图1所示:本实施例用于搓丝机的回转上料机构，底座的下部为横向向外凸出的安装台，安装台的四个角上分别开有螺纹孔，安装台可通过螺栓连接在其他结构上，如机架上。底座的上部开有U形槽，U形槽为通槽，U形槽内穿设有可沿U形槽的轴向运动的搓丝板，搓丝板的一端与气缸的活塞杆固定，在底座的侧向还设有安装板，所述安装板呈L形，安装板与气缸固定，安装板与气缸固定的侧面为与气缸外圆相匹配的弧面。本实施例底座的外侧壁上设有水平的转轴，转轴可通过动力机构带动旋转，具体的为了精确控制转动，可通过旋转电机带动。转轴上设有竖直的转盘，具体的，转轴和转盘的连接方式为:转盘与转轴花键连接，并在转轴的外花键上开有一圈环槽，环槽内卡接有弹性卡箍，弹性卡箍的侧面与转盘的端面相抵。转盘的周向均布有四个输送槽，转盘的侧向设有料仓，输送槽的槽口可与料仓的出料口相对。转盘的侧向位于料仓的上部还设有压缩气管，压缩气管为向下倾斜的弧形管，U形槽的侧壁上部开有输送道，输送道为由进料口一侧向出料口一侧向下倾斜的滑道。压缩气管的管口和输送道的进料口位置相对，输送槽中的工件可经由输送道输送至搓丝板上。以上所述的仅是本技术的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本技术的保护范围，这些都不会影响本技术实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的【具体实施方式】等记载可以用于解释权利要求的内容。【主权项】1.用于搓丝机的回转上料机构，其特征在于，包括底座，底座的上部开有U形槽，U形槽内穿设有可沿U形槽的轴向运动的搓丝板，搓丝板的一端与气缸的活塞杆固定，底座的外侧壁上设有水平的转轴，转轴上设有竖直的转盘，转盘的周向均布有多个输送槽，转盘的侧向设有料仓，输送槽的槽口可与料仓的出料口相对，转盘的侧向位于料仓的上部还设有压缩气管，U形槽的侧壁上部开有输送道，所述压缩气管的管口和输送道的进料口位置相对，输送槽中的工件可经由输送道输送至搓丝板上。2.根据权利要求1所述的用于搓丝机的回转上料机构，其特征在于:所述的转盘与转轴花键连接，并在转轴的外花键上开有一圈环槽，环槽内卡接有弹性卡箍，弹性卡箍的侧面与转盘的端面相抵。3.根据权利要求1所述的用于搓丝机的回转上料机构，其特征在于:所述的输送道为由进料口 一侧向出料口 一侧向下倾斜的滑道。4.根据权利要求3所述的用于搓丝机的回转上料机构，其特征在于:在底座的侧向还设有安装板，所述安装板呈L形，安装板与所述气缸固定。【专利摘要】本专利公开了一种连续稳定送料的用于搓丝机的回转上料机构，包括底座，底座的上部开有U形槽，U形槽内穿设有可沿U形槽的轴向运动的搓丝板，搓丝板的一端与气缸的活塞杆固定，底座的外侧壁上设有水平的转轴，转轴上设有竖直的转盘，转盘的周向均布有多个输送槽，转盘的侧向设有料仓，输送槽的槽口可与料仓的出料口相对，转盘的侧向位于料仓的上部还设有压缩气管，U形槽的侧壁上部开有输送道，所述压缩气管的管口和输送道的进料口位置相对，输送槽中的工件可经由输送道输送至搓丝板上。【IPC分类】B21H9/00, B21H3/06【公开号】CN204934445【申请号】CN201520632441【专利技术人】李雄斌 【申请人】重庆洋迪机电有限公司【公开日】2016年1月6日【申请日】2015年8月21日本文档来自技高网...
【技术保护点】
用于搓丝机的回转上料机构，其特征在于，包括底座，底座的上部开有U形槽，U形槽内穿设有可沿U形槽的轴向运动的搓丝板，搓丝板的一端与气缸的活塞杆固定，底座的外侧壁上设有水平的转轴，转轴上设有竖直的转盘，转盘的周向均布有多个输送槽，转盘的侧向设有料仓，输送槽的槽口可与料仓的出料口相对，转盘的侧向位于料仓的上部还设有压缩气管，U形槽的侧壁上部开有输送道，所述压缩气管的管口和输送道的进料口位置相对，输送槽中的工件可经由输送道输送至搓丝板上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李雄斌，
申请(专利权)人：重庆洋迪机电有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;85
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