一种大跨度钢结构支座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大跨度钢结构支座，它包括：预埋座体；其预埋于基建物固定，所述预埋座体具有向外延伸的连接部；主体钢结构型材；其一端固接转接件；所述转接件固接钢耳板，所述钢耳板通过钢销轴组装于所述连接部上。它结构牢固、简单且实用，经久耐用；降低施工难度，提高受力性能，而且具有结构受力系统稳定可靠，便于加工、抗震性能好、加工精度及质量易控制、结构稳定性好、现场安装快速便捷等优点。因此，它是一种技术性、经济性和实用性集为一体的优越性能的产品。

【技术实现步骤摘要】
【专利说明】
本技术涉及一种大跨度钢结构支座。【技术背景】随着建筑业的蓬勃发展，越来越多的大跨度结构复杂的钢结构建筑开始涌现，钢结构系统优点明显，可以提供最佳的设计灵活性以及最大的空间利用率，但是地震作用下，钢结构支座连接部位的应力变得非常复杂，加之施工现场焊接的质量、施工误差难以控制，在地震作用下极易与主体结构脱离，产生整体倒塌现象。因此，结构复杂的大跨度钢结构支座设计及施工是一直是一个技术难点。为了解决上述缺陷，我们研制了一种大跨度钢结构支座。【
技术实现思路
】本技术的目的所要解决的技术问题是要提供一种大跨度钢结构支座，它结构牢固、简单且实用，经久耐用；降低施工难度，提高受力性能，而且具有结构受力系统稳定可靠，便于加工、抗震性能好、加工精度及质量易控制、结构稳定性好、现场安装快速便捷等优点。因此，它是一种技术性、经济性和实用性集为一体的优越性能的产品。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案:一种大跨度钢结构支座，它包括:预埋座体；其预埋于基建物固定，所述预埋座体具有向外延伸的连接部；主体钢结构型材；其一端固接转接件；所述转接件固接钢耳板，所述钢耳板通过钢销轴组装于所述连接部上。于本技术的一个或多个实施例中，所述钢耳板可拆卸地组装于所述预埋座体。于本技术的一个或多个实施例中，所述转接件为圆钢管。于本技术的一个或多个实施例中，所述圆钢管的端口焊接封口板。于本技术的一个或多个实施例中，所述封口板至圆钢管端口的距离1mm至20mm。于本技术的一个或多个实施例中，所述主体钢结构型材通过焊接固定于所述转接件上。于本技术的一个或多个实施例中，所述钢耳板焊接有加强筋。于本技术的一个或多个实施例中，所述主体钢结构型材为工字钢或槽钢。本技术同
技术介绍
相比所产生的有益效果:本技术采用了上述技术方案，它结构牢固、简单且实用，经久耐用；降低施工难度，提高受力性能，而且具有结构受力系统稳定可靠，便于加工、抗震性能好、加工精度及质量易控制、结构稳定性好、现场安装快速便捷等优点。因此，它是一种技术性、经济性和实用性集为一体的优越性能的产品。【【附图说明】】图1为本技术一个实施方式中大跨度钢结构支座的结构示意图。【【具体实施方式】】下面详细描述本技术的实施例，所述的实施例示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。在本技术的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本技术的具体保护范围。此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本技术描述中，“至少”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除另有明确规定和限定，如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；也可以是机械连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本技术中的具体含义。在技术中，除非另有规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅是表示第一特征水平高度高于第二特征的高度。第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。下面结合说明书的附图，通过对本技术的【具体实施方式】作进一步的描述，使本技术的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。下面通过参考附图描述实施例是示例性的，旨在解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。请参看图1所示的，本技术提供较佳的一种大跨度钢结构支座，它包括预埋座体1、主体钢结构型材2、转接件3、钢耳板4和钢销轴5，其中，预埋座体I预埋于基建物10固定，预埋座体I具有向外延伸的连接部11。主体钢结构型材2 —端固接转接件3 ;固接方式可以采用焊接；转接件3固接钢耳板4，钢耳板4通过钢销轴5组装于所述连接部11上。钢耳板4可拆卸地组装于所述预埋座体I。钢耳板4设有供钢销轴5插入连接的孔41，所述转接件3为圆钢管。转接件3的端口焊接封口板31。为便于焊接的工艺操作，增强封口板31的受力将封口板31至圆钢管端口的距离设置为1mm至20mm，再进行焊接，可以采用多段焊的方式固定，更节约成本和加工工时。所述钢耳板4焊接有加强筋41，加强筋41连接钢耳板和转接件3，这样有效地加强结构受力。具体实施时，主体钢结构型材I可以为变截面工字钢或者槽钢或普通型钢，端部焊接一个圆钢管状的转接件3，圆钢管两端用同壁厚钢板封口处理，出于美观考虑，封口板31可不齐边焊接，可退入圆钢管内1mm至20mm再焊接，此封口板用于增强圆钢管强度，圆钢管再焊接所需连接钢耳板4，工厂制造完毕进行除锈喷涂等处理。将钢结构运到施工现场后，用钢销轴5连接到预埋座体I ο有效减小施工误差，便于不同钢型材之间的转换，通过钢销轴5连接，从而减少现场焊接，以形成一个稳定的受力体系，缩短施工工期，增加抗震性能，又具有美观效果。本实施例中，圆钢管作为重要的转接件3，主体钢结构型材2可选截面类型大大增加，降低了材料成本，加工精度及质量易控制，降低施工难度，提高受力性能。在说明书的描述中，参考术语“合一个实施例”、“优选地”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点，包含于本技术的至少一个实施例或示例中，在本说明书中对于上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或者示例中以合适方式结合。通过上述的结构和原理的描述，所属
的技术人员应当理解，本技术不局限于上述的【具体实施方式】，在本技术基础上采用本领域公知技术的改进和替代均落在本技术的保护范围，应由各权利要求限定之。【主权项】1.一种大跨度钢结构支座，其特征在于，它包括: 预埋座体；其预埋于基建物固定，所述预埋座体具有向外延伸的连接部； 主体钢结构型材；其一端固接转接件；所述转接件固接钢耳板， 所述钢耳板通过钢销轴组装于所述连接部上。2.根据权利要求1所述的大跨度钢结构支座，其特征在于:所述钢耳板可拆卸地组装于所述预埋座体。3.根据权利要求2所述的大跨度钢结构支座，其特征在于:所述转接件为圆钢本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大跨度钢结构支座，其特征在于，它包括：预埋座体；其预埋于基建物固定，所述预埋座体具有向外延伸的连接部；主体钢结构型材；其一端固接转接件；所述转接件固接钢耳板，所述钢耳板通过钢销轴组装于所述连接部上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郭建伟，邹顺星，夏德涛，李卫乔，侯军，许奎，
申请(专利权)人：中山市凯兴达幕墙装饰工程有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44