一种对接型自保温砌块模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种对接型自保温砌块模具，包括第一保温砌块模具和第二保温砌块模具，所述第二保温砌块模具为一矩形砌块模具，所述矩形砌块模具与所述第一保温砌块模具横向侧壁或纵向侧壁接触的位置均设有立缝控制肋，所述第二保温砌块模具的大小与所述第一保温砌块模具中错茬侧隙大小相适应，所述第二保温砌块模具中部设有一第一矩形空腔。本实用新型专利技术由于增加了第二保温砌块模具对第一保温砌块模具的两端的错茬侧隙进行填补，能更密合的与外部端面对接，由于设置了立缝控制肋和第一矩形空腔，对接处同样具有保温效果好，承载能力强的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑
，尤其涉及一种对接型自保温砌块模具。
技术介绍
目前现行建筑节能外墙外保温采取使用聚氨酯与聚苯板类的有机保温材料做外墙外保温的结构形式，这种形式有如下弊端；有机保温材料易燃，且燃烧时会释放出大量有毒气体，使人民生命财产受到严重损失，致人伤亡；使用有机保温材料做外墙外保温，使用过程中出现保温层龟裂、渗水、起鼓、脱落、伤人、火灾等一系列问题；尤为重要的是有机保温材料自身特性与施工质量、维护等综合因素造成使用寿命短，不能与建筑物同寿命；而且施工工艺复杂，施工期长，施工质量难以控制，中间维护维修、更换，城市二次施工污染严重，随时存有严重安全隐患，并导致资金、资源的双重浪费，更达不到建筑工程质量百年大计终身负责的要求。中国技术专利申请号为201220523348.5 (公开号CN 202895562U，公告日2013年4月24日)公开了一种新型自保温砌块，该砌块组合体的两端不容易与外部端面贴合，并且在需要不同长度尺寸的砌块组合时，经常需要将末端的砌块截断或者填补其他材料才能完全保证尺寸。
技术实现思路
本技术主要是解决现有技术中所存在的技术问题，从而提供一种用于制作能够与外部端面可以很好的对接，并且保温效果好、承载能力强的对接型自保温砌块的模具。本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:本技术的对接型自保温砌块模具，包括第一保温砌块模具，所述第一保温砌块模具由两块平行错茬的子块构成，每个子块孔内设有一道横向支撑隔板，所述隔板将所述子块孔分割成伸出端孔和中间孔，还包括第二保温砌块模具，所述第二保温砌块模具为一矩形砌块模具，所述矩形砌块模具与所述第一保温砌块模具横向侧壁或纵向侧壁接触的位置均设有立缝控制肋，所述第二保温砌块模具的大小与所述第一保温砌块模具中错茬侧隙大小相适应，所述第二保温砌块模具中部设有一第一矩形空腔。还包括第三保温砌块模具，所述第三保温砌块模具包括一与所述第一保温砌块模具中错茬侧隙大小相适应的嵌入端，还包括一矩形端，所述第三保温砌块模具的宽度与所述第一保温砌块模具的宽度相等。所述第三保温砌块模具内部空腔包括一与所述伸出端孔大小相等的第一空腔和一设于矩形端中的第二矩形空腔组成。与现有技术相比，本技术的优点在于:由于增加了第二保温砌块模具对第一保温砌块模具的两端的错茬侧隙进行填补，能更密合的与外部端面对接，由于设置了立缝控制肋和第一矩形空腔，对接处同样具有保温效果好，承载能力强的效果。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的对接型自保温砌块模具的结构示意图；图2是本技术的对接型自保温砌块模具的三维视图。附图标记说明:1、第一保温砌块模具，2、第二保温砌块模具，3、第三保温砌块模具，11、子块，12、隔板，13、错茬侧隙，21、立缝控制肋，22、第一矩形空腔，31、嵌入端，32、矩形端，33、第一空腔，34、第二矩形空腔，111、伸出端孔，112、中间孔。【具体实施方式】下面结合附图对本技术的优选实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。参阅图1、图2所示，本技术提供的一种对接型自保温砌块模具，包括第一保温砌块模具1，第一保温砌块模具I由两块平行错茬的子块11构成，每个子块11孔内设有一道横向支撑隔板12，隔板12将子块11孔分割成伸出端孔111和中间孔112，还包括第二保温砌块模具2，第二保温砌块模具2为一矩形砌块模具，矩形砌块模具与第一保温砌块模具I横向侧壁或纵向侧壁接触的位置均设有立缝控制肋21，第二保温砌块模具2的大小与第一保温砌块模具I中错茬侧隙13大小相适应，第二保温砌块模具2中部设有一第一矩形空腔22。由于增加了第二保温砌块模具2对第一保温砌块模具I的两端的错茬侧隙13进行填补，能更密合的与外部端面对接，由于设置了立缝控制肋21和第一矩形空腔22，对接处同样具有保温效果好，承载能力强的效果。在使用时，中间的腔体内填充专用无机发泡保温材料，提尚保温性能。在本实施例中，还包括第三保温砌块模具3，第三保温砌块模具3包括一与第一保温砌块模具I中错茬侧隙13大小相适应的嵌入端31，还包括一矩形端32，第三保温砌块模具3的宽度与第一保温砌块模具I的宽度相等。通过第二保温砌块模具2和第三保温砌块模具3与第一保温砌块模具I的配合，可以组合成多种不同长度要求的砌块模具组，长度适应能力大大提高。第三保温砌块模具3内部空腔包括一与伸出端孔111大小相等的第一空腔33和一设于矩形端32中的第二矩形空腔34组成。第一、第二、第三保温砌块模具(1、2、3)均可通过模具制造，壳体的外壁及横向支撑厚度均一致。优选的，所有砌块模具壁厚度及内横向支撑肋厚度均为20mm，所有内孔均为90°直角，既能满足砌块模具结构承载均匀又易于生产成型。壳体密度达标并且减小导热体，扩大内孔空间，提高保温效果。以上所述，仅为本技术的【具体实施方式】，但本技术的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。【主权项】1.一种对接型自保温砌块模具，包括第一保温砌块模具(I )，所述第一保温砌块模具(O由两块平行错茬的子块(11)构成，每个子块(11)孔内设有一道横向支撑隔板(12)，所述隔板(12)将所述子块(11)孔分割成伸出端孔(111)和中间孔(112)，其特征在于:还包括第二保温砌块模具(2)，所述第二保温砌块模具(2)为一矩形砌块模具，所述矩形砌块模具与所述第一保温砌块模具(I)横向侧壁或纵向侧壁接触的位置均设有立缝控制肋(21)，所述第二保温砌块模具(2)的大小与所述第一保温砌块模具(I)中错茬侧隙(13)大小相适应，所述第二保温砌块模具(2 )中部设有一第一矩形空腔(22 )。2.根据权利要求1所述的对接型自保温砌块模具，其特征在于:还包括第三保温砌块模具(3 )，所述第三保温砌块模具(3 )包括一与所述第一保温砌块模具(I)中错茬侧隙(13 )大小相适应的嵌入端(31)，还包括一矩形端(32)，所述第三保温砌块模具(3)的宽度与所述第一保温砌块模具(I)的宽度相等。3.根据权利要求2所述的对接型自保温砌块模具，其特征在于:所述第三保温砌块模具(3)内部空腔包括一与所述伸出端孔(111)大小相等的第一空腔(33)和一设于矩形端(32)中的第二矩形空腔(34)组成。【专利摘要】本技术公开了一种对接型自保温砌块模具，包括第一保温砌块模具和第二保温砌块模具，所述第二保温砌块模具为一矩形砌块模具，所述矩形砌块模具与所述第一保温砌块模具横向侧壁或纵向侧壁接触的位置均设有立缝控制肋，所述第二保温砌块模具的大小与所述第一保温砌块模具中错茬侧隙大小相适应，所述第二保温砌块模具中部设有一第一矩形空腔。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种对接型自保温砌块模具，包括第一保温砌块模具（1），所述第一保温砌块模具（1）由两块平行错茬的子块（11）构成，每个子块（11）孔内设有一道横向支撑隔板（12），所述隔板（12）将所述子块（11）孔分割成伸出端孔（111）和中间孔（112），其特征在于：还包括第二保温砌块模具（2），所述第二保温砌块模具（2）为一矩形砌块模具，所述矩形砌块模具与所述第一保温砌块模具（1）横向侧壁或纵向侧壁接触的位置均设有立缝控制肋（21），所述第二保温砌块模具（2）的大小与所述第一保温砌块模具（1）中错茬侧隙（13）大小相适应，所述第二保温砌块模具（2）中部设有一第一矩形空腔（22）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：乔明云，陈莉萍，乔洪森，李贵学，
申请(专利权)人：乔明云，
类型：新型
国别省市：山东;37