【技术实现步骤摘要】
本技术属于物料研磨机械
，尤其涉及一种造粒一体机。
技术介绍
目前，采用的造粒过程主要为转鼓和圆盘造粒方式。圆盘造粒过程中不能进行物料的预处理，粉尘和烟雾污染较严重；转鼓造粒的过程中工艺条件不好控制，返料程度高，严重影响造粒质量。
技术实现思路
本技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、安装使用方便、提高工作效率的造粒一体机。本技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:该造粒一体机包括:箱体、进料口、主轴、螺旋角齿、直齿、驱动电机、出料口、滚筒;箱体内部设置有滚筒，滚筒内套装有主轴，主轴与驱动电机的输出端相连接，主轴的前端外壁上设置有螺旋角齿，主轴的后端外壁上设置有直齿；螺旋角齿上端的箱体上设置有进料口，螺旋角齿下端的箱体上设置有出料口。本技术还可以采用如下技术措施:所述的螺旋角齿采用不锈钢螺旋角齿，螺旋角齿的顶部设置有合金钢尺尖，尺尖上套装有丝帽，耐腐蚀，延长使用寿命。所述的主轴采用不锈钢主轴。将螺旋角齿造粒和直齿造粒有机的配合起来，利用螺旋角齿在滚筒内高速运转摩擦情况下，螺旋角齿把物料快速造成颗粒，直齿把物料修圆，让颗粒更加快速成型，从而提高产能和节约能源。本技术具有的优点和积极效果是:该造粒一体机中通过螺旋角齿造粒使造粒均匀，返料很低，生产能力大；通过直齿造粒提高造粒的温度，提高基础物料中液相量，使物料在较低含水量下成球，具有易于干燥，节能，降耗的优点。产品的成型率将提高30%，外观更圆，电能节约25%，热能节约35%便于推广使用。【附图说明】图1是本技术实施例提供的造粒一体机的结构示意图；图中:1、箱体；2、进...
【技术保护点】
一种造粒一体机，其特征在于，该造粒一体机包括：箱体、进料口、主轴、螺旋角齿、直齿、驱动电机、出料口、滚筒；箱体内部设置有滚筒，滚筒内套装有主轴，主轴与驱动电机的输出端相连接，主轴的前端外壁上设置有螺旋角齿，主轴的后端外壁上设置有直齿；螺旋角齿上端的箱体上设置有进料口，螺旋角齿下端的箱体上设置有出料口。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：邹憬南，宁永平，
申请(专利权)人：成都盖尔盖司生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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