本实用新型专利技术公开了小型玉米秸秆粉碎机，它包括机架，机架上安装有柱状腔体，柱状腔体中心位置的轴承座上通过轴承安装有主轴，主轴的外伸轴段安装有驱动轮，在主轴上安装有剪切芯，剪切芯上安装有多个剪切臂，剪切臂上安装有分离管，分离管上安装有多个剪切轮，机架的顶部通过螺纹孔定位安装有上机盖，上机盖上设置有出料口，出料口设置有过滤筛网，进料口设置在柱状腔体的侧壁。解决了剪切不充分、在腔体内已经可以离开的秸秆停留时间长占了有限的腔体空间和秸秆放入入料口的人力工作量大及秸秆离开出料口的堆放工作量大、扬尘污染严重的问题。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及农业机械领域，特别是涉及一种小型玉米秸杆粉碎机械。
技术介绍
在西北和东北地区，随着畜牧业及家畜圈养的发展，玉米秸杆及其它可以做饲料的秸杆成为普遍的常用饲料。为了更好的利用秸杆及在食槽里添加和合理储存堆放，把秸杆粉碎成小于1cm长、柔软化的处理饲料非常重要。同时要最大化节省人的工作量。以前在不发达的农村，粉碎秸杆用简单的铡刀，利用人力施加剪切力，效率低下，人的工作量更大。现在，普遍的截断秸杆的农用秸杆粉碎机，在农用拖拉机的驱动下工作，产生的秸杆不能很好的满足要求，存在较大的人力浪费和能源浪费，虽然产生剪切的原理是一样的，都是通过秸杆受到相互靠近的剪切相互作用力来剪切，但是，仅仅实现单次剪切，以后靠在腔体内停留较长的时间，通过碰撞和偶尔剪切完成粉碎。所以，更好的剪切设计非常重要。因此，这种小型玉米秸杆粉碎机的设计，建立在共同的基本技术原理，而在对剪切效率、人的工作量出发，来技术更符合实际运用的秸杆粉碎机。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是剪切不充分、在腔体内已经可以离开的秸杆停留时间长占了有限的腔体空间和秸杆放入入料口的人力工作量大及秸杆离开出料口的堆放工作量大、扬尘污染严重的问题。为了实现上述的技术特征，本技术的目的是这样实现的:小型玉米秸杆粉碎机，它包括机架，机架上安装有柱状腔体，柱状腔体中心位置的轴承座上通过轴承安装有主轴，主轴的外伸轴段安装有驱动轮，在主轴上安装有剪切芯，剪切芯上安装有多个剪切臂，剪切臂上安装有分离管，分离管上安装有多个剪切轮，机架的顶部通过螺纹孔定位安装有上机盖，上机盖上设置有出料口，出料口设置有过滤筛网，进料口设置在柱状腔体的侧壁。所述柱状腔体的内部靠近内臂的圆周安装有阻碍棒，阻碍棒采用是实心的碳钢圆柱体制成。所述轴承的端面安装有轴承盖。所述过滤筛网是用高强度的铁皮加工成可以镶嵌在腔体壁的薄过滤筛网。所述剪切臂通过螺栓固定安装在剪切芯上的圆盘上，剪切臂相互呈120°夹角共有3对均布在整个圆周。所述剪切轮呈圆盘状，圆盘分三个区，三个区内减去一个扇形区域，剪切轮之间用套在轴上的分离管相互定位分离。本技术有如下有益效果:1、针对剪切不充分的问题，通过在剪切臂上再设计9个剪切轮，可以在驱动轮转动剪切的同时自转和搅动，形成叠加次的剪切循环；周布置的阻碍棒，促使因为离心贴壁的秸杆向腔体中心运动，加入剪切。2、针对秸杆放到入料口的人力工作量大及秸杆离开出料口的堆放工作量大、扬尘污染严重的问题，通过提供较低位置的入料口，保证秸杆在离开时在腔体内剪切时间大于3/4个周期的同时，操作人员可以不用举高秸杆，轻松方便的加秸杆，出料口设计在入料一个周期时间后的顶端，保证秸杆有足够的剪切时间，可以在出料口接斜管道至堆料的地方，利用重力及惯性来后处理堆料，同时过滤网平行且周向腔壁布置，从加入秸杆到出料仅仅需要一个主轴旋转的周期时间，到加秸杆时，腔体内已经排空，增加剪切容量。【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。图1是本技术一种小型玉米秸杆粉碎机的立体结构示意图；图2是一种剪切芯所示的结构图；图3是一种出料口及过滤筛的结构图。图中:1、支架；2、柱状腔体；3、主轴；4、轴承；5、轴承盖；6、驱动轮；7、剪切臂；8、剪切轮；9、分离管；10、阻碍棒；11螺栓；12、螺栓孔；13、入料口 ；14、上机盖；15、过滤筛网；16、剪切芯。【具体实施方式】下面结合附图对本技术的实施方式做进一步的说明。如图1-3所示，小型玉米秸杆粉碎机，它包括机架1，机架I上安装有柱状腔体2，柱状腔体2中心位置的轴承座上通过轴承4安装有主轴3，主轴3的外伸轴段安装有驱动轮6，在主轴3上安装有剪切芯16，剪切芯16上安装有多个剪切臂7，剪切臂7上安装有分离管9，分离管9上安装有多个剪切轮8，机架I的顶部通过螺纹孔12定位安装有上机盖14，上机盖14上设置有出料口，出料口设置有过滤筛网15，进料口 13设置在柱状腔体2的侧壁。通过进料口 13向粉碎机内部添加秸杆，通过驱动轮6带动主轴3进行转动，进而带动剪切芯16旋转，剪切芯16在带动剪切轮8进行旋转切割。进一步的，所述柱状腔体2的内部靠近内臂的圆周安装有阻碍棒10，阻碍棒10采用是实心的碳钢圆柱体制成。阻碍棒10能够促使因为离心贴壁的秸杆向腔体中心运动，加入剪切。进一步的，所述轴承4的端面安装有轴承盖5。通过轴承盖5对轴承进行定位，同时便于添加润滑油。进一步的，所述过滤筛网15是用高强度的铁皮加工成可以镶嵌在腔体壁的薄过滤筛网。进一步的，所述剪切臂7通过螺栓11固定安装在剪切芯16上的圆盘上，剪切臂7相互呈120°夹角共有3对均布在整个圆周。进一步的，所述剪切轮8呈圆盘状，圆盘分三个区，三个区内减去一个扇形区域，剪切轮8之间用套在轴上的分离管9相互定位分离。本技术的具体工作过程和工作原理为:在工作场地，驱动轮6通过电机或者柴油机驱动，在农村通过四轮拖拉机的后载驱动，驱动由腔体两侧轴承支持的旋转主轴3向出料口所在的方向旋转，主轴3带动剪切芯16转动，引起剪切臂7和剪切轮8周向转动，此时，剪切轮8没有自转和搅动。秸杆从入料口 13加入，由于在入料口 13底部和剪切臂7发生相对剪切移动，产生剪切力，初次剪切把初次粉碎的秸杆搅入腔体，在以后的3/4周期时间内，搅入的秸杆离心运动向墙壁运动，但是，由于阻碍棒10的存在，秸杆的离心运动受到阻碍，发生碰撞，向腔体中心运动，同时，剪切轮8由于高速和惯性受阻，发生高速的自转运动，在腔体内剪切靠近的秸杆，如此，在秸杆加入腔体的3/4周期时间内，发生了叠加次的剪切，粉碎的秸杆到达出料口，通过过滤筛网15，有大部分满足离开的秸杆通过了过滤筛网。由于顶置的出料口，秸杆利用惯性和重力以及剪切芯旋转产生的风力，向比较远的地方抛掷秸杆。如果加斜管道至堆料处，可以直接完成堆料。上述实施例用来解释说明本技术，而不是对本技术进行限制，在本技术的精神和权利要求的保护范围内，对本实用机新型做出的任何修改和改变，都落入本技术的保护范围。【主权项】1.小型玉米秸杆粉碎机，它包括机架(I)，机架(I)上安装有柱状腔体(2)，柱状腔体(2)中心位置的轴承座上通过轴承(4)安装有主轴(3)，主轴(3)的外伸轴段安装有驱动轮(6)，其特征在于:在主轴(3)上安装有剪切芯(16)，剪切芯(16)上安装有多个剪切臂(7)，剪切臂(7 )上安装有分离管(9 )，分离管(9 )上安装有多个剪切轮(8 )，机架(I)的顶部通过螺纹孔(12)定位安装有上机盖(14)，上机盖(14)上设置有出料口，出料口设置有过滤筛网(15)，进料口( 13 )设置在柱状腔体(2 )的侧壁。2.根据权利要求1所述的小型玉米秸杆粉碎机，其特征在于:所述柱状腔体(2)的内部靠近内臂的圆周安装有阻碍棒(10)，阻碍棒(10)采用是实心的碳钢圆柱体制成。3.根据权利要求1所述的小型玉米秸杆粉碎机，其特征在于:所述轴承(4)的端面安装有轴承盖(5)。4.根据权利要求1所述的小型玉米秸杆粉碎机，其特征在于:所述过滤筛网(15)是用高强度的铁皮加工成可以镶嵌在腔体壁的薄过滤筛网。5.根据权利要求1所述的小型玉米秸杆粉碎机，本文档来自技高网...
【技术保护点】
小型玉米秸秆粉碎机，它包括机架（1），机架（1）上安装有柱状腔体（2），柱状腔体（2）中心位置的轴承座上通过轴承（4）安装有主轴（3），主轴（3）的外伸轴段安装有驱动轮（6），其特征在于：在主轴（3）上安装有剪切芯（16），剪切芯（16）上安装有多个剪切臂（7），剪切臂（7）上安装有分离管（9），分离管（9）上安装有多个剪切轮（8），机架（1）的顶部通过螺纹孔（12）定位安装有上机盖（14），上机盖（14）上设置有出料口，出料口设置有过滤筛网（15），进料口（13）设置在柱状腔体（2）的侧壁。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：游敏，徐建军，李莹莹，
申请(专利权)人：三峡大学，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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