本实用新型专利技术提供气体排放颗粒物采样装置，包括：风机及过滤检测机柜、配电机柜、和储物箱机柜；所述风机及过滤检测机柜包括风机柜体以及设置在风机柜体中的进风口风管、第一导风腔、第二导风腔、可更换过滤膜层和风机，所述进风口风管的进口伸出所述风机柜体11，所述进风口风管的出口与第一导风腔的进口相连，所述可更换过滤膜层设置在所述第一导风腔和第二导风腔之间，所述可更换过滤膜层被放置于与其对应的封门装置中，所述封门装置从所述风机机柜的外部可抽拉；所述第二导风腔的出口与所述风机的进风口相连通，所述风机的出风口与一出风管相连，所述出风管通过所述配电机柜底部连接空气流量检测装置，并最终通过储物箱机柜连通外部。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于大气评估
，尤其涉及一种大气颗粒物采集装置。
技术介绍
在核装置等场景中，排除的大气包含放射性元素等危险物质颗粒，这些气体排出物在排出之之前，需要经过纯化和过滤回路，以收集放射性元素等物质。现有技术中为了实现气体排出物的过滤，需要结构复杂和体积庞大的系统，且同时非常费时费力的人工操作才能完成，并可能会给操作人员带来危险。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种大气颗粒物采集装置，能够减小工作量且占用体积小。为实现上述目的，本技术一个实施例提供一种气体排放颗粒物采样装置，包括:风机及过滤检测机柜、配电机柜、和储物箱机柜；所述风机及过滤检测机柜包括风机柜体以及设置在风机柜体中的进风口风管、第一导风腔、第二导风腔、可更换过滤膜层和风机，所述进风口风管的进口伸出所述风机柜体11，所述进风口风管的出口与第一导风腔的进口相连，所述可更换过滤膜层设置在所述第一导风腔和第二导风腔之间，所述可更换过滤膜层被放置于与其对应的封门装置中，所述封门装置从所述风机机柜的外部可抽拉；所述第二导风腔的出口与所述风机的进风口相连通，所述风机的出风口与一出风管相连，所述出风管通过所述配电机柜底部连接空气流量检测装置，并最终通过储物箱机柜连通外部。在一个优选的实施例中，所述风机柜体外部设置仪表操作盘。在一个优选的实施例中，所述配电机柜包括配电柜体、高压配电盘、低压配电盘和流量观察装置。在一个优选的实施例中，所述储物箱机柜包括储物箱柜体、和位于所述储物箱柜体底部的消音器装置。在一个优选的实施例中，所述可更换过滤膜层的面积大于等于0.24平方米。在一个优选的实施例中，所述可更换过滤膜层外周由一网架固定。在一个优选的实施例中，所述风机为变频风机。在一个优选的实施例中，所述装置还包括:大气环境传感器、数据采集控制系统、风机控制单元、流量计、和上位机。通过本技术实施例，能够减小工作量且占用体积小。【附图说明】为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术提供的气体排放颗粒物采样装置的整体结构示意图；图2是图1中的采样装置的另一个视角的示意图；图3是风机及过滤检测机柜的外部结构图；图4是配电机柜的外部结构图；图5是储物箱机柜的外部结构示意图；图6是空气流量检测装置的系统结构框图。【具体实施方式】为了使本
的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。图1示出了本技术提供的气体排放颗粒物采样装置的整体结构示意图，图2示出了图1中的采样装置的另一个视角的示意图。请同时参见图1和图2，该采样装置包括风机及过滤检测机柜1、配电机柜2和储物箱机柜3。图3示出了风机及过滤检测机柜I的单独外部结构图。请同时参见图1至图3，风机及过滤检测机柜I包括风机柜体11、设置在风机柜体11中的进风口风管12、第一导风腔13、第二导风腔14、可更换过滤膜层15和风机16。进风口风管12的进口伸出风机柜体11，进风口风管12的出口与第一导风腔13的进口相连，可更换过滤膜层15设置在第一导风腔13和第二导风腔12之间。第一导风腔13的四周壁面可以呈由上至下逐渐放大的四棱锥体，第二导风腔14的四周壁面可以呈由上之下逐渐缩小的四棱锥体，而第一导风腔13和第二导风腔14的四周壁面在相对的一端的开口大小相适应，由此可以实现由进风口风管12进入的气体经过第一导风腔13和第二导风腔14之间时达到最大的气流流通截面，而可更换过滤膜层15恰恰也位于该位置处，所以可以最大程度地提高过滤的效果和过滤的均匀性。在本实施例中，可更换过滤膜层15具体是被放置于与其对应的封门装置111中，封门装置111可以从风机柜体11的外部抽拉，以方面操作人员在外部通过封门装置111将可更换过滤膜层15进行取出并进行更换。可更换过滤膜层15的面积可以大于等于0.24平方米，外周可以由一网架固定。经可更换过滤膜层15后，可将空气中的粉尘浓度控制在每立方公尺35颗尘粒以下。第二导风腔14的出口与风机16的进风口相连通，风机16与一出风管(图中未示)相连，出风管通过配电机柜2的底部连接空气流量检测装置(图中未示)，并最终经过储物箱机柜3的消音装置32连通外部。由此，欲排放的气体经过本实施例中的气体排放颗粒物采样装置，部分颗粒物被可更换过滤膜层阻隔，过滤后的气体在排放前被空气流量检测装置所监测，空气流量检测装置能够采集排放气体的环境数据以及排放气体的流量。在一个优选的实施例中，对于可更换过滤膜层15的更换可以使用自动化设备来完成，由此完全省去人工操作，可以最大程度地保证操作人员的安全。以下详细说明空气流量检测装置的具体结构，图6示出了空气流量检测装置的系统结构框图，如图6所示，该空气流量检测装置包括环境数据检测传感器(图6中包括气压计44和温湿度计45)、数据采集控制系统41、嵌入式WINCE系统46、上位机49，变频器42、流量计43、电抗器47和断路器48。环境检测数据传感器用于检测排放气体的环境数据，例如在图6中气压计44检测排放气体的气压，温湿度计45检测排放气体的温度和湿度。变频器42主要是用来改变风机16的运行频率进而改变风机16运行时抽气的流量，变频器42可以运行在两种模式下，一种是恒定频率模式，另外一种是使用PID控制恒定流量模式，在PID控制模式下，需要通过流量计43输出例如4?20mA测量流量的模拟信号反馈给变频器42，变频器42会根据负载大小自动调整输出频率以此来达到恒定风机流量的目的。数据采集控制系统41同时还可以控制风机16的停止。数据采集控制系统41与嵌入式WINCE系统46通过RS485接口并使用MODBUS RTU协议进行数据通讯。嵌入式WINCE系统46通过MODBUS RTU协议与数据采集控制系统41进行通讯，发送相关指令要求数据采集控制系统41对电机16进行相关控制，并通过MODBUS协议读取采集控制系统41采集的相关参数。上位机49运行WIN7操作系统通过网络协议与嵌入式WINCE系统46进行通讯并与原有监督性监测系统软件相兼容，能够实时显示采样气体流量、采样总时间、采样气体累积流量等信息，并能远程控制远端采样系统启动并设定采样时间等。气压计44针对测量的大气气压可以输出O?5V电压信号，温湿度计45中的温度传感器可以为PT100，温湿度计45中的湿度传感器可以输出O?IV电压信号，这些模拟信号都通过数据采集控制系统41进行信号采集，并通过RS-485接口使用MODBUS RTU协议把这些采样到的气压、温湿度数据传输到嵌入式WINCE系统46。图4示出了本实施例中的配电机柜2的外部结构示意图，配电机柜2包括配电柜体21、高压配电盘22、低压配电盘本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种气体排放颗粒物采样装置，其特征在于，包括：风机及过滤检测机柜、配电机柜、和储物箱机柜；所述风机及过滤检测机柜包括风机柜体以及设置在风机柜体中的进风口风管、第一导风腔、第二导风腔、可更换过滤膜层和风机，所述进风口风管的进口伸出所述风机柜体（11），所述进风口风管的出口与第一导风腔的进口相连，所述可更换过滤膜层设置在所述第一导风腔和第二导风腔之间，所述可更换过滤膜层被放置于与其对应的封门装置中，所述封门装置从所述风机机柜的外部可抽拉；所述第二导风腔的出口与所述风机的进风口相连通，所述风机的出风口与一出风管相连，所述出风管通过所述配电机柜底部连接空气流量检测装置，并最终通过储物箱机柜连通外部。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：胡澄，姚建林，张启明，孙雪峰，钱光磊，贺一凡，
申请(专利权)人：苏州热工研究院有限公司，中国广核集团有限公司，中国广核电力股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。