本实用新型专利技术公开了一种满液式高温运水式模具恒温机，属于模具温控机技术领域。其包括箱体，位于箱体内的加热器、水泵、进水管和出水管、自动泄压装置、水压检测装置和辅助加水装置；所述进水管通过第二进水旁通管连接水泵的进水口，该水泵再将进水管流进的水通过加热器进水管加入加热器，所述加热器连接出水分流器，所述水泵连接有回水分流器，并且该回水分流器连接水泵的进水口。本技术能够很好的提高模具恒温机的安全性、维持其压力，并且提高水循环的效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及模具温控机
，尤其是涉及用于注塑机上的满液式高温运水式模具恒温机。
技术介绍
只有在稳定的模具温度下，注塑机才能生产出高质量的产品。一般在注塑作业开始之前，需要热的流体流过模具内专设的管道对模具预热。油和水是经常采用的液体，而油易发生泄漏、污染的情况，且油的成本较高和其温度精度不高，因而目前普遍趋向于使用水作为加热工质。由于常压下水的温度高于100度会沸腾，所以需要在有关容器内及循环体系内要维持一定的压力。现有的模具恒温机普遍存在水和空气混合加热不均匀，从而导致工质的温度不均匀最终导致注塑模具的温度不稳定，工质容易泄漏而不能及时补充以及在加热器内的压力过大时无法进行自动泄压以保证安全等的问题。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提出一种满液式高温运水式模具恒温机，其目的是保证满液式高温运水式模具恒温机的压力稳定，提高安全性和水循环系统的效率等。为了解决上述的技术问题，本技术提出的基本技术方案为:一种满液式高温运水式模具恒温机，包括箱体，位于箱体内的加热器、水栗、进水管和出水管，所述进水管通过第二进水旁通管连接水栗的进水口，该水栗的出水口通过加热器进水管连通加热器，所述加热器连接出水分流器，所述水栗连接有回水分流器，并且该回水分流器连接水栗的进水口 ；该模具恒温机还包括自动泄压装置、水压检测装置和辅助加水装置；所述自动泄压装置包括电子泄压装置和机械泄压装置，该电子泄压装置包括电子泄压阀，该电子泄压阀设置在连接所述出水分流器和出水管的第二排出旁通管，所述机械泄压装置包括机械泄压阀，该机械泄压阀设置在连接所述的出水分流器和出水管的第四旁通管；所述水压检测装置包括一压力保护器，该压力保护器连接所述进水管的第三进水旁通管用于检测进水管的水压；所述辅助加水装置包括一电子水栗和设置在加热器顶部的水位探测器，该电子水栗连接所述的进水管的第四进水旁通管和水栗的进水口用于给所述加热器强制加水。本技术所述的满液式高温运水式模具恒温机中，所述加热器通过一电磁阀连接所述出水管的第一出水旁通管用于给所述加热器进行排气。本技术所述的满液式高温运水式模具恒温机中，所述压力保护器连接所述加热器，用于检测所述加热器内的压力。本技术所述的满液式高温运水式模具恒温机中，该模具恒温机还包括一换热器，该换热器包括冷水通路和热水通路；所述冷水通路一端连接进水管的第一进水旁通管，另一端连接所述出水管的第三出水旁通管；所述热水通路的一端连接加热器的环水排出管道，另一端连接水栗的进水口。本技术所述的满液式高温运水式模具恒温机中，所述换热器为表面式换热器并且安装在水栗的顶面。本技术所述的满液式高温运水式模具恒温机中，所述加热器还设置一压力表，该压力表用于检测加热器内的压力。本技术所述的满液式高温运水式模具恒温机中，所述进水管的进水端设置一用于过滤水杂质的过滤装置。本技术所述的满液式高温运水式模具恒温机中，所述进水管的顶端连通所述出水管的顶端。本技术所述的满液式高温运水式模具恒温机中，所述进水管的第二进水旁通管依次设置有两个单向阀。本技术所述的满液式高温运水式模具恒温机中，所述加热器设置在水栗的正上方，所述进水管和出水管分别加热器和水栗的两侧。本技术的有益效果是:1、本技术所述的满液式高温运水式模具恒温机设置有自动泄压装置和压力保护器，用于检测加热器内部的压力大小，并且在压力过高的情况下，通过自动泄压装置来对加热器内的压力进行调整，以此保证了加热器内的压力稳定，并且提高了安全性；特别的，自动泄压装置包括电子泄压装置和机械泄压装置，在任一个泄压装置出现意外而不能工作时，另外的泄压装置均能够对加热器内的压力进行平衡，起到双保险的功能，更加提高了安全性。2、本技术还设置有辅助加水装置和水位探测器，当水位探测器检测到加热器内的水位不够的时候，辅助加水装置将会通过电子水栗向加热器内加水以维持加热器内的工质水平。3、本技术在水栗的顶部设置有换热器，通过换热器能够对加热器流出的高温水进行进行适当冷却，方便水重新流入到加热器。4、本技术中所述进水管的进水主管连接所述出水管的出水主管，通过该技术能够对加热器流出的热水进行直接的冷却。5、本技术中，加热器的出水分流器通过一电磁阀连接第一出水旁通管，能够在使用该满液式高温运水式模具恒温机的时候有利于加热器内部的气体排出。【附图说明】图1为本技术所述的满液式高温运水式模具恒温机的结构原理示意图；图2为本技术所述的满液式高温运水式模具恒温机的电路控制示意图；图3为本技术所述的高温运水式恒温机的结构图之一；图4为本技术所述的高温运水式恒温机的结构图之二。【具体实施方式】以下将结合附图1至附图4对本技术做进一步的说明，但不应以此来限制本技术的保护范围。对照附图1至附图4:本技术所述的高温运水式恒温机包括包括箱体10，位于箱体10内的加热器20、水栗30、进水管40、出水管50、自动泄压装置、水压检测装置和辅助加水装置，所述进水管40通过第二进水旁通管402连接水栗进水口，该水栗30的出水口通过加热器进水管01加入加热器20，所述加热器20连接出水分流器201，所述水栗30连接有回水分流器302，并且该回水分流器302连接水栗进水口 301 ；所述自动泄压装置包括电子泄压装置和机械泄压装置，该电子泄压装置包括电子泄压阀601，该电子泄压阀601连接所述的加热器20和出水管50的第二排出旁通管502，所述机械泄压装置包括机械泄压阀602，该机械泄压阀602连接所述的加热器20和出水管50的第四旁通管504;所述水压检测装置包括一压力保护器70，该压力保护器70连接所述进水管40的第三进水旁通管403用于检测进水管40的水压；所述辅助加水装置包括一电子水栗801和设置在加热器20顶部的水位探测器802，该电子水栗801连接所述的进水管40的第四进水旁通管404和回水分流器302用于给所述加热器20强制加水。具体的，进水管40的进水端设置有一过滤装置90，从进水管40沿径向分别引出第一进水旁通管401、第二进水旁通管402、第三进水旁通管403和第四进水旁通管404 ;出水管50沿径向分别引出第一出水旁通管501、第二出水旁通管502、第三出水旁通管503和第四出水旁通管504 ;所述加热器20顶端设置水位探测器02 ;该水栗30的出水口通过加当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种满液式高温运水式模具恒温机，包括箱体，位于箱体内的加热器、水泵、进水管和出水管，所述进水管通过第二进水旁通管连接水泵的进水口，该水泵的出水口通过加热器进水管连通加热器，所述加热器连接出水分流器，所述水泵连接有回水分流器，并且该回水分流器连接水泵的进水口，其特征在于：该模具恒温机还包括自动泄压装置、水压检测装置和辅助加水装置；所述自动泄压装置包括电子泄压装置和机械泄压装置，该电子泄压装置包括电子泄压阀，该电子泄压阀设置在连接所述出水分流器和出水管的第二排出旁通管，所述机械泄压装置包括机械泄压阀，该机械泄压阀设置在连接所述的出水分流器和出水管的第四旁通管；所述水压检测装置包括一压力保护器，该压力保护器连接所述进水管的第三进水旁通管用于检测进水管的水压；所述辅助加水装置包括一电子水泵和设置在加热器顶部的水位探测器，该电子水泵连接所述的进水管的第四进水旁通管和水泵的进水口用于给所述加热器强制加水。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：林佳雄，全和妹，
申请(专利权)人：深圳市博世泰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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