本实用新型专利技术公开了一种双重常闭式重锤上限位行程保护装置，包括限位开关，限位开关为两个，包括上限位开关和总限位开关，总限位开关设于上限位开关的上方，上限位开关和总限位开关均为常闭开关，上限位开关设于上升控制电路中，所述总限位开关设于总控制电路中，重锤在被顶起状态时，在重力作用下，重力金属棒的短边向上翘起进行向上顶压上限位开关或总限位开关，上限位开关控制上升控制电路断开或总限位开关控制总控制电路断开。本实用新型专利技术双重常闭式重锤上限位行程保护装置将传统行程开关的常开点通过巧妙地构思更改为反向的常闭点，且采用两个限位开关进行控制，实现了双重常闭限位，寿命长，有效提升了起重机的安全性能。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及起重机行程保护装置，具体涉及一种双重常闭式重锤上限位行程保护装置。
技术介绍
传统的重锤限位器多采用行程开关的常开点，即是限位开关为常开开关，该常开开关串联在上升方向的控制电路中。使用过程中，在重锤的重力作用下，使常开点变成常闭点，当重锤被物件向上顶起，限位开关不再受到重锤的重力作用，此时，限位开关在自身弹簧的弹力作用下复位断开电路，形成常开点。该种重锤限位器虽然在一定程度上起到了断开电路的目的，但是，由于重锤的长期重力作用使行程开关的弹簧严重变形甚至失去弹力，此时，万一重锤被吊钩顶起，由于弹簧变形失去弹力，其常闭点不能自行断开，容易导致冲顶事故的发生，仍然存在较大的安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种双重常闭式重锤上限位行程保护装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的:一种双重常闭式重锤上限位行程保护装置，包括限位开关、吊钩、重力金属棒和重锤，所述重力金属棒通过销轴安装在起重机支架，所述销轴将重力金属棒分隔为不同长度的短边和长边，重力金属棒以销轴为支点进行转动，所述吊钩通过钢绳与重力金属棒的短边端部连接，所述吊钩上设有重锤，所述限位开关为两个，包括上限位开关和总限位开关，所述总限位开关设于上限位开关的上方，所述上限位开关和总限位开关均为常闭开关，所述上限位开关串联于设置在支路的上升控制电路中，所述总限位开关串联于设置在干路的总控制电路中，重锤在重力作用下处于下降状态时，上限位开关和总限位开关均为常闭状态，重锤在被顶起状态时，重力金属棒在重力作用下沿支点转动，重力金属棒的短边向上翘起进行向上顶压上限位开关或总限位开关，上限位开关控制上升控制电路断开或总限位开关控制总控制电路断开。本技术双重常闭式重锤上限位行程保护装置分别在上升控制电路和总控制电路中串联上限位开关和总限位开关，且上限位开关和总限位开关均为常闭开关，将传统的行程开关的常开点，巧妙地更改为行程开关的常闭点，当重锤被吊钩顶起时，重力金属棒在重力作用下其短边会上升顶到上限位开关，从而断开上升控制电路，使吊钩不再继续上升，若是万一上限位开关没有断开上升控制电路，吊钩继续上升，则重力金属棒的短边在重力作用下继续上升顶到总限位开关，由总限位开关断开整个总控制电路，有效防止吊钩冲顶，从而保障起重机使用的安全性，避免危险发生。进一步地，所述上升控制电路与设置在另一支路的下降控制电路并联连接，所述上升控制电路和下降控制电路分别与总控制电路连接，所述上升控制电路包括上限位开关、信号继电器和时间继电器，所述上限位开关、信号继电器和时间继电器串联连接，所述总控制电路包括总限位开关和总接触器，所述总限位开关和总接触器串联连接。本技术双重常闭式重锤上限位行程保护装置，与现有的技术相比，具有如下的有益效果:本技术双重常闭式重锤上限位行程保护装置分别在上升控制电路和总控制电路中串联上限位开关和总限位开关，且上限位开关和总限位开关均为常闭开关，将传统的行程开关的常开点，巧妙地更改为行程开关的常闭点，当重锤被吊钩顶起时，重力金属棒在重力作用下其短边会上升顶到上限位开关，从而断开上升控制电路，使吊钩不再继续上升，若是万一上限位开关没有断开上升控制电路，吊钩继续上升，则重力金属棒的短边在重力作用下继续上升顶到总限位开关，由总限位开关断开整个总控制电路，有效防止吊钩冲顶，从而保障起重机使用的安全性，避免危险发生。【附图说明】图1是本技术双重常闭式重锤上限位行程保护装置的常闭状态示意图；图2是本技术双重常闭式重锤上限位行程保护装置的常开状态示意图；图3是本技术双重常闭式重锤上限位行程保护装置的电路原理示意图。【具体实施方式】为了使本
的人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合实施例及附图对本技术产品作进一步详细的说明。如图1、图2和图3所示，一种双重常闭式重锤I上限位行程保护装置，包括限位开关5、吊钩、重力金属棒3和重锤I，所述重力金属棒3通过销轴4安装在起重机支架上，所述销轴4将重力金属棒3分隔为不同长度的短边和长边，重力金属棒3以销轴4为支点进行转动，所述吊钩通过钢绳与重力金属棒3的短边端部连接，所述吊钩上设有重锤1，所述限位开关5为两个，包括上限位开关7和总限位开关12，所述总限位开关12设于上限位开关7的上方，所述上限位开关7和总限位开关12均为常闭开关，所述上限位开关7串联于设置在一支路的上升控制电路6中，所述总限位开关12串联于设置在干路的总控制电路11中，所述上升控制电路6与设置在另一支路的下降控制电路13并联连接，所述上升控制电路6和下降控制电路13分别与总控制电路11连接，所述上升控制电路6包括上限位开关7、信号继电器8和时间继电器9，所述上限位开关7、信号继电器8和时间继电器9串联连接，所述总控制电路11包括总限位开关12和总接触器11，所述总限位开关12和总接触器11串联连接重锤I在重力作用下处于下降状态时，上限位开关7和总限位开关12均为常闭状态，重锤I在被顶起状态时，重力金属棒3在重力作用下沿支点转动，重力金属棒3的短边向上翘起进行向上顶压上限位开关7或总限位开关12，上限位开关7控制上升控制电路6断开或总限位开关12控制总控制电路11断开。本技术双重常闭式重锤I上限位行程保护装置分别在上升控制电路6和总控制电路11中串联上限位开关7和总限位开关12，且上限位开关7和总限位开关12均为常闭开关，将传统的行程开关的常开点，巧妙地更改为行程开关的常闭点，当重锤I被吊钩顶起时，重力金属棒3在重力作用下其短边会上升顶到上限位开关7，从而断开上升控制电路6，使吊钩不再继续上升，若是万一上限位开关7没有断开上升控制电路6，吊钩继续上升，则重力金属棒3的短边在重力作用下继续上升顶到总限位开关12，由总限位开关12断开整个总控制电路11，有效防止吊钩冲顶，从而保障起重机使用的安全性，避免危险发生。以上所述，仅为本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本技术；但是，凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本技术技术方案范围内，可利用以上所揭示的
技术实现思路
而作出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本技术的等效实施例；同时，凡依据本技术的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本技术的技术方案的保护范围之内。【主权项】1.一种双重常闭式重锤上限位行程保护装置，包括限位开关、吊钩、重力金属棒和重锤，所述重力金属棒通过销轴安装在起重机支架，所述销轴将重力金属棒分隔为不同长度的短边和长边，重力金属棒以销轴为支点进行转动，所述吊钩通过钢绳与重力金属棒的短边端部连接，所述吊钩上设有重锤，其特征在于:所述限位开关为两个，包括上限位开关和总限位开关，所述总限位开关设于上限位开关的上方，所述上限位开关和总限位开关均为常闭开关，所述上限位开关串联于设置在支路的上升控制电路中，所述总限位开关串联于设置在干路的总控制电路中，重锤在重力作用下处于下降状态时，上限位开关和总限位开关均为常闭状态，重锤在被顶起状态时，重力金属棒在重力作用下沿支点转动，重力金本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种双重常闭式重锤上限位行程保护装置，包括限位开关、吊钩、重力金属棒和重锤，所述重力金属棒通过销轴安装在起重机支架，所述销轴将重力金属棒分隔为不同长度的短边和长边，重力金属棒以销轴为支点进行转动，所述吊钩通过钢绳与重力金属棒的短边端部连接，所述吊钩上设有重锤，其特征在于：所述限位开关为两个，包括上限位开关和总限位开关，所述总限位开关设于上限位开关的上方，所述上限位开关和总限位开关均为常闭开关，所述上限位开关串联于设置在支路的上升控制电路中，所述总限位开关串联于设置在干路的总控制电路中，重锤在重力作用下处于下降状态时，上限位开关和总限位开关均为常闭状态，重锤在被顶起状态时，重力金属棒在重力作用下沿支点转动，重力金属棒的短边向上翘起进行向上顶压上限位开关或总限位开关，上限位开关控制上升控制电路断开或总限位开关控制总控制电路断开。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：薛来华，
申请(专利权)人：惠州市昱嘉起重机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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