多功能防火燃气安全阀制造技术

多功能的防火燃气安全阀，应用于燃气系统。由主阀体、滑动套在主阀体外的外磁环、固定在主阀体上的外磁环限位挡圈、安装在主阀体纵向贯通内腔中的超压封堵机构、过流封堵机构、内磁环、带有纵向通孔的防火压头、记忆合金弹簧、防火压头复位弹簧、记忆合金弹簧与防火压头复位弹簧之间的隔离圈、复位弹簧挡圈组成。本实用新型专利技术的有益效果是：采用先进的加工安装工艺，保证阀体及其组件不会因高温而毁损或降低功能防护效果，安装使用可靠；阀体内记忆合金弹簧的使用，确保了防火防高温的能力和重复启闭性能；并同时具备气体过流保护功能、超压保护功能；整体提高了可燃气体系统在使用中的安全性和可重复利用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于燃气阀门领域，具体涉及燃气安全阀。技术背景早期，将燃气导入炉具阀门普遍安装在管路末端的人工手动阀，发生火灾时无法自动控制，会造成二次灾害或爆炸等无法挽回的损失；近几年，电子科技发展应用到此类手动阀控制中，在阀门前端安装电磁式流量计，携带防漏关闭功能，但此阀门多由电子元件组成，其中的电子元件易受多种环境因素影响，存在误报、漏报、断电的可能，一旦火灾发生，装置即处在高温环境，电子控制机构容易被毁，失去后续的控制功能；还有一些燃气阀门可以控制气体流量大小防止管路意外泄露而引起的过流现象；现阶段出现一种燃气安全自闭阀，具有控制气体流量及感温等多种功能，虽然可以无需电源控制并能在管路过流状态、高压状态下自动关闭管路，可满足局部要求，但其感温功能只能动作一次，其动作一次后产品直接报废不能再利用，存在实用缺陷，如中国专利201120316987.X即为此种情况；还有新增加的技术专利201420595092.8虽然实现了可以重复动作的功能，但在安装和使用中有其阀门结构繁琐，体积过长、过大等缺点。
技术实现思路
本技术产品的目的是提供一种多功能的防火燃气安全阀，应用于燃气系统中的防火安全需要，并解决现有燃气阀门的不足和缺点。本技术多功能防火燃气安全阀由主阀体、滑动套在主阀体外的外磁环、固定在主阀体上的外磁环限位挡圈、安装在主阀体纵向贯通内腔中的超压封堵机构、过流封堵机构、内磁环、带有纵向通孔的防火压头、记忆合金弹簧、防火压头复位弹簧、记忆合金弹簧与防火压头复位弹簧之间的隔离圈、复位弹簧挡圈组成，其中，主阀体的进气端有与气罐螺纹连接的接头、出气端有与输气软管连接的插接头，超压封堵机构由安装在主阀体内腔出气孔段的限压弹簧和安装在主阀体内腔中的出气孔与内磁环安装腔变径形成的环台处的封堵头组成，内磁环滑动装配在主阀体内腔中并与外磁环形成磁耦合，防火压头分成前部直径大于后部直径的两段，防火压头前端顶持内磁环，较细段的前部分套上记忆合金弹簧，较细段的后部分套上防火压头复位弹簧，在主阀体内对应防火压头尾端位置装配过流保护机构连接轴套，轴套上安装过流保护机构，复位弹簧挡圈固定在主阀体上或过流封堵机构连接轴套上。其中的过流封堵机构包括连接固定外壳，安装在连接固定外壳中带有轴向过气孔的过流封堵头及封堵头芯轴支撑架，安装在支撑架上的过流封堵头及封堵头芯轴，套在芯轴上的回位弹簧。本技术包括如下几个工作过程:1、在正常工作情况下，阀体外磁环处在推开端，与内部磁环组成排斥磁性感应，通过磁耦合力将磁环复位到开启端，超压保护机构通过其弹簧的弹力，将其密封的出气腔开启；阀体内部磁环移动到开启端，保证过流保护机构能正常开启；燃气通过进气口进入进气腔，流经过流保护机构、阀体内部磁环、防火机构内孔、超压保护机构，最后经出气腔排到使用装置。2、在气体管路压力超过阀门设定值的工作情况下，外磁环处在开启端，其他机构均为开启状态，但由于内部管路压力不断升高，达到压力设定值时，超压封头在气体高压力作用下，克服内置弹簧的开启力，将出气腔关闭，整个阀门处于切断状态，气体管路关闭；当管路压力下降到允许值后，内置弹簧克服气体压力，将出气腔开启，管路自动导通。3、由于管路流量增加或阀门前置管路破裂造成过大的流量情况时，外磁环仍然处在开启端，其他部件均为开启状态，当气体流量达到设定值时，进气腔内过流保护机构关闭，气体自动切断；管路流量达到设定值后，过流保护机构在弹簧力的作用下重新开启，管路接通。4、当发生火灾或阀体环境温度升高达到设定值时，阀体内记忆合金弹簧收环境温度影响，当温度达到其设定值时，记忆合金弹簧伸展克服防火复位弹簧弹力将防火活动轴套移动到出气腔端，将阀体内部的超压封头与出气腔端面接合，气体切断；当环境温度降低到安全值后，记忆合金弹簧缩回到原始状态，防火活动轴套在复位弹簧的作用力下复位，为保证安全需要手动开启即可。本技术的有益效果是:采用先进的加工安装工艺，保证阀体及其组件不会因高温而毁损或降低功能防护效果，安装使用可靠；阀体内记忆合金弹簧的使用，确保了防火防尚温的能力和重复启闭性能；并同时具备气体过流保护功能、超压保护功能；整体提尚了可燃气体系统在使用中的安全性和可重复利用性。【附图说明】图1为本技术的主视剖视图。图2为本技术中过流封堵机构结构图。【具体实施方式】参阅图1，本技术多功能防火燃气安全阀由主阀体5、滑动套在主阀体外的外磁环3、固定在主阀体上的外磁环限位挡圈2、安装在主阀体纵向贯通内腔中的超压封堵机构14、过流封堵机构10、内磁环4、带有纵向通孔的防火防火压头6、记忆合金弹簧7、防火防火压头复位弹簧13、记忆合金弹簧与防火防火压头复位弹簧之间的隔离圈8、复位弹簧挡圈12组成，其中，主阀体I的进气端有与气罐螺纹连接的接头11、出气端有与输气软管连接的插接头1，超压封堵机构由安装在主阀体内腔出气孔段16的限压弹簧15和安装在主阀体内腔中的出气孔与内磁环安装腔变径形成的环台处的封堵头14组成，内磁环滑动装配在主阀体内腔中并与外磁环形成磁耦合，防火压头6分成前部直径大于后部直径的两段，防火压头6前端顶持内磁环4，较细段的前部分套上记忆合金弹簧7，较细段的后部分套上防火压头复位弹簧12，在主阀体内对应防火压头尾端位置装配过流保护机构连接轴套9，轴套上安装过流保护机构10，复位弹簧挡圈12固定在过流封堵机构连接轴套9上。参阅图2，其中的过流封堵机构包括连接固定外壳10-1，安装在连接固定外壳中带有轴向过气孔的过流封堵头及封堵头芯轴支撑架10-3，安装在支撑架上的过流封堵头10-2及封堵头芯轴10-5，套在芯轴上的回位弹簧10-4。【主权项】1.多功能的防火燃气安全阀，其特征是:由主阀体、滑动套在主阀体外的外磁环、固定在主阀体上的外磁环限位挡圈、安装在主阀体纵向贯通内腔中的超压封堵机构、过流封堵机构、内磁环、带有纵向通孔的防火压头、记忆合金弹簧、防火压头复位弹簧、记忆合金弹簧与防火压头复位弹簧之间的隔离圈、复位弹簧挡圈组成；其中，主阀体的进气端有与气罐螺纹连接的接头、出气端有与输气软管连接的插接头，超压封堵机构由安装在主阀体内腔出气孔段的限压弹簧和安装在主阀体内腔中的出气孔与内磁环安装腔变径形成的环台处的封堵头组成；内磁环滑动装配在主阀体内腔中并与外磁环形成磁耦合，防火压头分成前部直径大于后部直径的两段，防火压头前端顶持内磁环，较细段的前部分套上记忆合金弹簧，较细段的后部分套上防火压头复位弹簧，在主阀体内对应防火压头尾端位置装配过流保护机构连接轴套，轴套上安装过流保护机构，复位弹簧挡圈固定在主阀体上或过流封堵机构连接轴套上；其中的过流封堵机构包括连接固定外壳，安装在连接固定外壳中带有轴向过气孔的过流封堵头及封堵头芯轴支撑架，安装在支撑架上的过流封堵头及封堵头芯轴，套在芯轴上的回位弹簧。【专利摘要】多功能的防火燃气安全阀，应用于燃气系统。由主阀体、滑动套在主阀体外的外磁环、固定在主阀体上的外磁环限位挡圈、安装在主阀体纵向贯通内腔中的超压封堵机构、过流封堵机构、内磁环、带有纵向通孔的防火压头、记忆合金弹簧、防火压头复位弹簧、记忆合金弹簧与防火压头复位弹簧之间的隔离圈、复位弹簧挡圈组成。本技术的有益效本文档来自技高网...

【技术保护点】
多功能的防火燃气安全阀，其特征是：由主阀体、滑动套在主阀体外的外磁环、固定在主阀体上的外磁环限位挡圈、安装在主阀体纵向贯通内腔中的超压封堵机构、过流封堵机构、内磁环、带有纵向通孔的防火压头、记忆合金弹簧、防火压头复位弹簧、记忆合金弹簧与防火压头复位弹簧之间的隔离圈、复位弹簧挡圈组成；其中，主阀体的进气端有与气罐螺纹连接的接头、出气端有与输气软管连接的插接头，超压封堵机构由安装在主阀体内腔出气孔段的限压弹簧和安装在主阀体内腔中的出气孔与内磁环安装腔变径形成的环台处的封堵头组成；内磁环滑动装配在主阀体内腔中并与外磁环形成磁耦合，防火压头分成前部直径大于后部直径的两段，防火压头前端顶持内磁环，较细段的前部分套上记忆合金弹簧，较细段的后部分套上防火压头复位弹簧，在主阀体内对应防火压头尾端位置装配过流保护机构连接轴套，轴套上安装过流保护机构，复位弹簧挡圈固定在主阀体上或过流封堵机构连接轴套上；其中的过流封堵机构包括连接固定外壳，安装在连接固定外壳中带有轴向过气孔的过流封堵头及封堵头芯轴支撑架，安装在支撑架上的过流封堵头及封堵头芯轴，套在芯轴上的回位弹簧。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱峰，李世华，常景泓，
申请(专利权)人：常景泓，
类型：新型
国别省市：吉林;22