一种猪饲料加工装置制造方法及图纸

技术编号:12679792 阅读:78 留言:0更新日期:2016-01-08 16:44
本实用新型专利技术公开了一种猪饲料加工装置,包括破碎装置和挤出装置,破碎装置包括壳体,壳体的左侧靠近进料口的位置设有集尘仓,集尘仓通过管道连接有吸尘装置,吸尘装置通过管道连接有吸尘嘴,壳体内相对研磨体设置有反击板,反击板的一端铰接在壳体内,反击板的另一端为活动端,壳体的外部设有检修装置,壳体的下端设有出料筒,出料筒的下端与挤出装置连接,挤出装置中设有挤出部、挤出活塞和驱动挤出活塞朝挤出部运动的驱动缸,挤出装置上还连接有料箱,料箱上设有冷却风机、添加剂入口以及出口。本实用新型专利技术结构简单、使用方便,检修方便,防尘效果好,减小对挤出装置的压力要求。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及饲料加工设备
,具体是一种猪饲料加工装置
技术介绍
在猪饲料的加工过程中,一些猪饲料需要加工成颗粒状,目前的颗粒饲料加工设备包括粉碎装置和挤压装置,粉碎装置将物料打碎,挤压装置将打碎的物料挤出形成颗粒,但是粉碎装置打碎后物料的颗粒尺寸较大,因此挤压装置需要较大的挤压压力和挤压时间才能形成细小、精良的颗粒。并且粉碎装置在出现故障或粉碎效果不佳时,使用人员要检查分析粉碎装置何处出现问题,这样会使工作效率下降。而且粉碎装置在使用的过程中,会产生大量的灰尘,不仅污染环境,还会对工人的健康造成影响。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单、使用方便的猪饲料加工装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:—种猪饲料加工装置,包括破碎装置和挤出装置,所述破碎装置包括壳体,所述壳体的上端设有进料口,壳体的左侧靠近进料口的位置设有集尘仓,所述集尘仓通过管道连接有吸尘装置,所述吸尘装置通过管道连接有吸尘嘴,壳体的内部设有转轴,所述转轴上设有研磨体,壳体内相对研磨体设置有反击板,所述反击板的一端铰接在壳体内,反击板的另一端为活动端,壳体上相对应活动端设置有调节螺杆,所述调节螺杆通过螺纹配合套装有调节螺母,壳体的外部设有测量转轴转速、搅拌均匀度与研磨体研磨质量参数的检修装置,壳体的下端设有出料口,所述出料口下端设置有过滤装置,过滤装置的下侧设有出料筒,所述出料筒的下端与挤出装置连接,所述挤出装置中设有挤出部、挤出活塞和驱动挤出活塞朝挤出部运动的驱动缸,所述挤出部包括相对设置左基座和右基座,所述左基座和右基座之间设有活动块,所述左基座、右基座和活动块上设有相对应的若干挤出孔,所述活动块上连接有驱动活动块移动的气缸,挤出装置上还连接有料箱,所述料箱上设有冷却风机、添加剂入口以及出口。作为本技术进一步的方案:所述吸尘嘴位于进料口的正上方。作为本技术再进一步的方案:所述转轴的轴线与研磨体的轴线在截面上呈偏心设置。与现有技术相比,本技术的有益效果是:设有吸尘装置,可以吸收粉碎装置产生的灰尘,为工人提供一个良好的工作环境,保证工人的健康,设有检修装置,检修装置更加清晰的将粉碎装置的参数显示出来,便于使用人员观察粉碎装置工作的状态,及时调整其出现的故障,保证粉碎装置高效、高质量的完成作业。反击板的设置,使得该粉碎装置既能够将大块物质粉碎、也能够起到良好研磨效果,且确保粉碎和研磨效果良好,可以使颗粒研磨精细,因此减小对挤出装置的压力要求,挤出装置快速挤压就能形成优良的颗粒饲料。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1,本技术实施例中,一种猪饲料加工装置,包括破碎装置和挤出装置17,破碎装置包括壳体1,壳体I的上端设有进料口 2,壳体I的左侧靠近进料口 2的位置设有集尘仓5,集尘仓5通过管道连接有吸尘装置6,吸尘装置6通过管道连接有吸尘嘴7,吸尘嘴7位于进料口 2的正上方,可以吸收粉碎装置产生的灰尘,为工人提供一个良好的工作环境,保证工人的健康,壳体I的内部设有转轴8,转轴8上设有研磨体9,转轴8的轴线与研磨体9的轴线在截面上呈偏心设置,壳体I内相对研磨体9设置有反击板14,反击板14的一端铰接在壳体I内,反击板14的另一端为活动端17,壳体I上相对应活动端17设置有调节螺杆16,调节螺杆16通过螺纹配合套装有调节螺母15,壳体I的外部设有测量转轴转速、搅拌均匀度与研磨体研磨质量参数的检修装置4,检修装置4更加清晰的将粉碎装置的参数显示出来,便于使用人员观察粉碎装置工作的状态,及时调整其出现的故障,保证粉碎装置高效、高质量的完成作业。壳体I的下端设有出料口 10,出料口 10下端设置有过滤装置11,过滤装置11的下侧设有出料筒12,出料筒12的下端与挤出装置17连接,挤出装置17中设有挤出部、挤出活塞18和驱动挤出活塞18朝挤出部运动的驱动缸19,挤出部包括相对设置左基座20和右基座23,左基座20和右基座23之间设有活动块22,左基座20、右基座23和活动块22上设有相对应的若干挤出孔21,活动块22上连接有驱动活动块22移动的气缸24,挤出装置17上还连接有料箱27,料箱27上设有冷却风机26、添加剂入口 25以及出口 28。反击板13的设置使得该粉碎装置既能够将大块物质粉碎、也能够起到良好研磨效果,且确保粉碎和研磨效果良好,可以使颗粒研磨精细,因此减小对挤出装置17的压力要求,挤出装置17快速挤压就能形成优良的颗粒饲料。对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。【主权项】1.一种猪饲料加工装置,包括破碎装置和挤出装置(17),其特征在于,所述破碎装置包括壳体(I),所述壳体(I)的上端设有进料口( 2 ),壳体(I)的左侧靠近进料口( 2 )的位置设有集尘仓(5),所述集尘仓(5)通过管道连接有吸尘装置(6),所述吸尘装置(6)通过管道连接有吸尘嘴(7 ),壳体(I)的内部设有转轴(8 ),所述转轴(8 )上设有研磨体(9 ),壳体Cl)内相对研磨体(9)设置有反击板(14),所述反击板(14)的一端铰接在壳体(I)内,反击板(14)的另一端为活动端(17),壳体(I)上相对应活动端(17)设置有调节螺杆(16),所述调节螺杆(16)通过螺纹配合套装有调节螺母(15),壳体(I)的外部设有测量转轴转速、搅拌均匀度与研磨体研磨质量参数的检修装置(4),壳体(I)的下端设有出料口(10),所述出料口(10)下端设置有过滤装置(11),过滤装置(11)的下侧设有出料筒(12),所述出料筒(12)的下端与挤出装置(17)连接,所述挤出装置(17)中设有挤出部、挤出活塞(18)和驱动挤出活塞(18)朝挤出部运动的驱动缸(19),所述挤出部包括相对设置左基座(20)和右基座(23 ),所述左基座(20 )和右基座(23 )之间设有活动块(22 ),所述左基座(20 )、右基座(23)和活动块(22)上设有相对应的若干挤出孔(21),所述活动块(22)上连接有驱动活动块(22 )移动的气缸(24 ),挤出装置(17)上还连接有料本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种猪饲料加工装置,包括破碎装置和挤出装置(17),其特征在于,所述破碎装置包括壳体(1),所述壳体(1)的上端设有进料口(2),壳体(1)的左侧靠近进料口(2)的位置设有集尘仓(5),所述集尘仓(5)通过管道连接有吸尘装置(6),所述吸尘装置(6)通过管道连接有吸尘嘴(7),壳体(1)的内部设有转轴(8),所述转轴(8)上设有研磨体(9),壳体(1)内相对研磨体(9)设置有反击板(14),所述反击板(14)的一端铰接在壳体(1)内,反击板(14)的另一端为活动端(17),壳体(1)上相对应活动端(17)设置有调节螺杆(16),所述调节螺杆(16)通过螺纹配合套装有调节螺母(15),壳体(1)的外部设有测量转轴转速、搅拌均匀度与研磨体研磨质量参数的检修装置(4),壳体(1)的下端设有出料口(10),所述出料口(10)下端设置有过滤装置(11),过滤装置(11)的下侧设有出料筒(12),所述出料筒(12)的下端与挤出装置(17)连接,所述挤出装置(17)中设有挤出部、挤出活塞(18)和驱动挤出活塞(18)朝挤出部运动的驱动缸(19),所述挤出部包括相对设置左基座(20)和右基座(23),所述左基座(20)和右基座(23)之间设有活动块(22),所述左基座(20)、右基座(23)和活动块(22)上设有相对应的若干挤出孔(21),所述活动块(22)上连接有驱动活动块(22)移动的气缸(24),挤出装置(17)上还连接有料箱(27),所述料箱(27)上设有冷却风机(26)、添加剂入口(25)以及出口(28)。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:逄振岗曹海潮周惠能陆新宏
申请(专利权)人:宁波正大农业有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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