本实用新型专利技术涉及隔爆型防爆呼吸排水装置，其包括呼吸排水内芯、锁紧螺母、呼吸排水体和内六角锁紧螺钉，呼吸排水内芯为T型件，包括底端和伸出杆，伸出杆的外侧设有螺纹，呼吸排水体的中部设有圆形通孔，呼吸排水体的一端设有环形凹槽，呼吸排水体的另一端的侧壁设有隔爆螺纹，呼吸排水内芯与呼吸排水体套接，呼吸排水内芯与呼吸排水体之间设有O型圈，呼吸排水内芯的伸出杆与锁紧螺母通过螺纹固接，隔爆螺纹外周面套设有密封垫圈，锁紧螺母的侧壁设有至少一个螺纹孔，内六角锁紧螺钉与该螺纹孔配合用以固定锁紧螺母与呼吸排水内芯的伸出杆。本实用新型专利技术具有以下有益效果：1、结构简单巧妙；2、防爆效果好；3、安装简便、呼吸排水效果好。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于防爆
，具体涉及隔爆型防爆呼吸排水装置。
技术介绍
电气设备内部密封的空腔内产生的冷凝水或其他部位密封失效后进入设备内的外来水，需经过防爆呼吸排水装置排出，防爆呼吸排水装置也要能限制外部水分的进入，并能平衡设备内外气压差。专利申请号为:200910029343.X的技术方案中公开了一种防爆出水阀，包括阀体，阀体上部有连接电机的连接件，连接件内部有一上出水孔，阀体内部为空心圆柱体，阀体内部设有阀芯，其特征是阀芯上设有阀芯水槽，阀芯水槽首端始于阀芯上部，阀芯水槽末端终于阀芯下部，阀芯水槽末端设有集水处，阀芯主体形状与阀芯内部的空心圆柱体形状相配合，阀芯主体与阀体内壁紧密连接，阀体内壁对应集水处位置有环内壁的内壁水槽，内壁水槽上设有贯通内壁的下出水孔，阀体底部被封焊。该专利申请的电机出水阀存在如下缺点:1、结构复杂，加工成本较高。2、阀芯主体与阀体内壁为紧密连接，阀芯无法再阀体内产生振动，无法达到理想的排水排油速度。
技术实现思路
技术目的:本技术针对上述现有技术存在的问题做出改进，即本技术公开了隔爆型防爆呼吸排水装置。技术方案:隔爆型防爆呼吸排水装置，包括呼吸排水内芯、锁紧螺母、呼吸排水体、O型圈、密封垫圈和内六角锁紧螺钉，所述呼吸排水内芯为T型件，包括底端和伸出杆，伸出杆的外侧设有螺纹，所述呼吸排水体的中部设有圆形通孔，所述呼吸排水体的一端设有环形凹槽，所述呼吸排水体的另一端的侧壁设有隔爆螺纹，所述呼吸排水内芯与所述呼吸排水体套接，所述呼吸排水内芯与所述呼吸排水体之间设有所述O型圈，所述呼吸排水内芯的伸出杆与所述锁紧螺母通过螺纹固接，所述隔爆螺纹外周面套设有所述密封垫圈，所述锁紧螺母的侧壁设有至少一个螺纹孔，所述内六角锁紧螺钉与该螺纹孔配合用以固定锁紧螺母与呼吸排水内芯的伸出杆。作为本技术中隔爆型防爆呼吸排水装置的一种优选方案:所述呼吸排水内芯的底端的侧壁设有滚花。作为本技术中隔爆型防爆呼吸排水装置的一种优选方案:呼吸排水内芯的伸出杆的杆径与呼吸排水体中部的圆形通孔的孔径的尺寸相配合。作为本技术中隔爆型防爆呼吸排水装置的一种优选方案:呼吸排水体的一端的环形凹槽的尺寸与O型圈的尺寸相适应。作为本技术中隔爆型防爆呼吸排水装置的一种优选方案:所述隔爆螺纹的外周面还设有第二锁紧螺母，所述第二锁紧螺母与所述隔爆螺纹相配合用以固定密封垫圈。有益效果:本技术公开的隔爆型防爆呼吸排水装置具有以下有益效果:1、结构简单巧妙；2、防爆效果好；3、安装简便、呼吸排水效果好。【附图说明】图1为本技术公开的隔爆型防爆呼吸排水装置的结构示意图；图2为呼吸排水内芯的剖视图；图3为呼吸排水内芯的俯视图；图4为呼吸排水体的剖视图；图5为呼吸排水体的俯视图；其中:1-呼吸排水内芯 2-锁紧螺母3-呼吸排水体4-0型圈5-密封垫圈6-内六角锁紧螺钉7-滚花31-隔爆螺纹32-环形凹槽【具体实施方式】:下面对本技术的【具体实施方式】详细说明。具体实施例1如图1?5所示，隔爆型防爆呼吸排水装置，包括呼吸排水内芯1、锁紧螺母2、呼吸排水体3、O型圈4、密封垫圈5和内六角锁紧螺钉6，呼吸排水内芯I为T型件，包括底端和伸出杆，伸出杆的外侧设有螺纹，呼吸排水体3的中部设有圆形通孔，呼吸排水体3的一端设有环形凹槽32，呼吸排水体3的另一端的侧壁设有隔爆螺纹31，呼吸排水内芯I与呼吸排水体3套接，呼吸排水内芯I与呼吸排水体3之间设有O型圈4，呼吸排水内芯I的伸出杆与锁紧螺母2通过螺纹固接，隔爆螺纹31外周面套设有密封垫圈5，锁紧螺母2的侧壁设有一个螺纹孔，内六角锁紧螺钉6与该螺纹孔配合用以固定锁紧螺母2与呼吸排水内芯I的伸出杆。进一步地，呼吸排水内芯I的底端的侧壁设有滚花7。进一步地，呼吸排水内芯I的伸出杆的杆径与呼吸排水体3中部的圆形通孔的孔径的尺寸相配合。进一步地，呼吸排水体3的一端的环形凹槽32的尺寸与O型圈4的尺寸相适应。进一步对，隔爆螺纹31的外周面还设有第二锁紧螺母，第二锁紧螺母与隔爆螺纹31相配合用以固定密封垫圈5。具体实施例2与具体实施例1大致相同，区别仅仅在于:锁紧螺母2的侧壁对称设有两个螺纹孔，内六角锁紧螺钉6与该两个螺纹孔配合用以固定锁紧螺母2与呼吸排水内芯I的伸出杆。具体实施例3与具体实施例1大致相同，区别仅仅在于:锁紧螺母2的侧壁对称设有三个螺纹孔，内六角锁紧螺钉6与该三个螺纹孔配合用以固定锁紧螺母2与呼吸排水内芯I的伸出杆。上面对本技术的实施方式做了详细说明。但是本技术并不限于上述实施方式，在所属
普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术宗旨的前提下做出各种变化。【主权项】1.隔爆型防爆呼吸排水装置，其特征在于，包括呼吸排水内芯、锁紧螺母、呼吸排水体、O型圈、密封垫圈和内六角锁紧螺钉， 所述呼吸排水内芯为T型件，包括底端和伸出杆，伸出杆的外侧设有螺纹， 所述呼吸排水体的中部设有圆形通孔，所述呼吸排水体的一端设有环形凹槽，所述呼吸排水体的另一端的侧壁设有隔爆螺纹， 所述呼吸排水内芯与所述呼吸排水体套接，所述呼吸排水内芯与所述呼吸排水体之间设有所述O型圈，所述呼吸排水内芯的伸出杆与所述锁紧螺母通过螺纹固接，所述隔爆螺纹外周面套设有所述密封垫圈，所述锁紧螺母的侧壁设有至少一个螺纹孔，所述内六角锁紧螺钉与该螺纹孔配合用以固定锁紧螺母与呼吸排水内芯的伸出杆。2.根据权利要求1所述的隔爆型防爆呼吸排水装置，其特征在于，所述呼吸排水内芯的底端的侧壁设有滚花。3.根据权利要求1所述的隔爆型防爆呼吸排水装置，其特征在于，呼吸排水内芯的伸出杆的杆径与呼吸排水体中部的圆形通孔的孔径的尺寸相配合。4.根据权利要求1所述的隔爆型防爆呼吸排水装置，其特征在于，呼吸排水体的一端的环形凹槽的尺寸与O型圈的尺寸相适应。【专利摘要】本技术涉及隔爆型防爆呼吸排水装置，其包括呼吸排水内芯、锁紧螺母、呼吸排水体和内六角锁紧螺钉，呼吸排水内芯为T型件，包括底端和伸出杆，伸出杆的外侧设有螺纹，呼吸排水体的中部设有圆形通孔，呼吸排水体的一端设有环形凹槽，呼吸排水体的另一端的侧壁设有隔爆螺纹，呼吸排水内芯与呼吸排水体套接，呼吸排水内芯与呼吸排水体之间设有O型圈，呼吸排水内芯的伸出杆与锁紧螺母通过螺纹固接，隔爆螺纹外周面套设有密封垫圈，锁紧螺母的侧壁设有至少一个螺纹孔，内六角锁紧螺钉与该螺纹孔配合用以固定锁紧螺母与呼吸排水内芯的伸出杆。本技术具有以下有益效果：1、结构简单巧妙；2、防爆效果好；3、安装简便、呼吸排水效果好。【IPC分类】F16T1/00, F16K24/00【公开号】CN204942679【申请号】CN201520657063【专利技术人】于志荣, 张丽晓, 吴林华, 吴春日, 郑加明 【申请人】泰州市得尔机电制造有限公司【公开日】2016年1月6日【申请日】2015年8月27日本文档来自技高网...
【技术保护点】
隔爆型防爆呼吸排水装置，其特征在于，包括呼吸排水内芯、锁紧螺母、呼吸排水体、O型圈、密封垫圈和内六角锁紧螺钉，所述呼吸排水内芯为T型件，包括底端和伸出杆，伸出杆的外侧设有螺纹，所述呼吸排水体的中部设有圆形通孔，所述呼吸排水体的一端设有环形凹槽，所述呼吸排水体的另一端的侧壁设有隔爆螺纹，所述呼吸排水内芯与所述呼吸排水体套接，所述呼吸排水内芯与所述呼吸排水体之间设有所述O型圈，所述呼吸排水内芯的伸出杆与所述锁紧螺母通过螺纹固接，所述隔爆螺纹外周面套设有所述密封垫圈，所述锁紧螺母的侧壁设有至少一个螺纹孔，所述内六角锁紧螺钉与该螺纹孔配合用以固定锁紧螺母与呼吸排水内芯的伸出杆。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：于志荣，张丽晓，吴林华，吴春日，郑加明，
申请(专利权)人：泰州市得尔机电制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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