一种铝膜分切机的放卷分切机构制造技术

本发明专利技术提供了一种铝膜分切机的放卷分切机构，属于分切技术领域。本铝膜分切机的放卷分切机构，包括机架、直线导轨、辊座、分切辊及分切辊上的分切架，直线滑轨水平设置于机架上，直线导轨上开有供辊座横向移动的滑槽，辊座底端设有可嵌入滑槽的卡块，辊座内设有主动轮与从动轮，主动轮与从动轮之间通过皮带圈传动，从动轮上连接有安装轴，安装轴一端伸出辊座，主动轮的一侧设有带动其转动的电机；分切辊的两端连接有支撑座，支撑座下端设有推动其上下升降的气缸，气缸固定于机架上，分切辊上轴向连接若干分切架。本发明专利技术即提高了其适用范围，又提高了整体的分切质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于分切
，涉及一种铝膜分切机的放卷分切机构。
技术介绍
分切机由放卷机构、分切机构、收卷机构、各功能辊以及张力控制纠偏控制和检测装置组成。其工作原理为:从放卷机构放出的金属化薄膜原料，经展平辊，张力检测辊，赋能辊，纠偏系统，进入分切机构，原材料经分切后，由收卷机构分别收卷成符合标准的膜卷。在放卷过程中，卷料的径长会逐渐变小，因此放料的初始高度也会逐渐变小，放料的初始高度一旦改变会影响薄膜的张力，会降低整体的分切质量。在分切过程中，分切机构需按照规定的尺寸将薄膜分切成多份，然后分别收卷起来。分切机构上的切刀的刀片之间的间距决定薄膜分切后的宽度，刀片的数量决定分切后的薄膜卷数量。由于在生产过程中，常常需要来回切换制造不同宽度的薄膜，现有的分切机构上的切刀的刀片数量及刀片间距不易调整，使用不方便。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种铝膜分切机的放卷分切机构。本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种铝膜分切机的放卷分切机构，包括机架、直线导轨、辊座、分切辊及分切辊上的分切架，直线滑轨水平设置于机架上，其特征在于，直线导轨上开有供辊座横向移动的滑槽，所述辊座底端具有可嵌入滑槽的卡块，辊座内设有主动轮与从动轮，主动轮与从动轮之间通过皮带圈传动，所述从动轮上连接有安装轴，安装轴一端伸出辊座，所述主动轮的一侧设有带动其转动的电机；所述分切辊的两端连接有支撑座，支撑座下端设有推动其上下升降的气缸，气缸固定于机架上，分切辊上轴向连接若干分切架。直线导轨上具有两条相互平行的滑槽，辊座底端的卡块也具有两个且与滑槽相互匹配，主动轮与从动轮上开有与皮带圈相互匹配的开槽，皮带圈嵌于卡槽内可避免滑脱现象的发生。在料卷放置在辊座上的安装轴上前，需操作人员对分切辊上的分切架进行调整。根据料卷的放料高度启动气缸，通过气缸间接控制分切辊的整体高度，提高了分切机的适用范围，降低了设备成本的投入。在确定好分切辊的高度后，便可将料卷放置于辊座上，然后启动电机，电机带动主动轮转动，主动轮通过皮带圈带动从动轮转动，从动轮在转动的同时会带动安装轴，安装轴再带动料卷转动放料。在上述的一种铝膜分切机的放卷分切机构中，辊座分为底部和上部，辊座的底部与上部之间设有一层弹垫和若干导柱。采用以上结构，使得料卷在放料的过程中，随着其重量的减轻，弹垫会间接推动料卷上升，可避免料卷的放料高度发生改变，引起张力的改变，提高了整体的分切质量。其中导柱可提高弹垫在压缩与反弹过程中的平稳性。在上述的一种招膜分切机的放卷分切机构中，棍座的外侧设有启闭电机与气缸的按钮。采用以上结构，便于操作人员对电机与气缸的控制，即方便又省力。在上述的一种铝膜分切机的放卷分切机构中，所述直线导轨上设有两个辊座，两辊座相对设置。两伸出辊座的安装轴分别嵌入料卷的套筒内，两安装轴同时启动配合带动料卷转动。在上述的一种铝膜分切机的放卷分切机构中，所述分切架上开有供刀片嵌入的分切槽，分切架外侧开有贯穿至分切槽的螺纹孔一，螺纹孔一上螺纹连接有调节旋钮。采用以上结构，使得刀片与分切架之间为可拆卸性，便于操作人员对刀片的更换，降低成本的投入，分切槽与刀片尾部相互匹配，其中调节旋钮的设有加强了对刀片的锁定，当拧紧调节旋钮时刀片被牢牢的固定于分切槽内，当拧松调节旋钮时，操作人员可轻松的从分切槽内取出刀片。在上述的一种铝膜分切机的放卷分切机构中，分切架上开有能沿着分切辊轴向移动的凹槽，分切辊穿设在凹槽中，分切架上端开有贯穿至凹槽的螺纹孔二，螺纹孔二上螺纹连接有锁定分切架的锁定螺栓。采用以上结构，便于对分切架的放取，在分切架的凹槽套于分切辊上时，操作人员可拧紧锁定螺栓，使得锁定螺栓的底部与分切辊相互抵靠，将分切架固定于分切辊上；在操作人员拧送固定于分切辊上的分切架上的锁定螺栓时，便可将分切架取下或沿着分切辊轴向移动。另外分切架的数量可根据实际的分切要求而定。在上述的一种铝膜分切机的放卷分切机构中，所述分切辊上标有长度刻度。采用以上结构，便于操作人员对分切刀架的调整，提高了分切刀架所处位置的精确性。与现有技术相比，本铝膜分切机的放卷分切机构的优点具有以下几点:1、本铝膜分切机的放卷分切机构中两相对辊座之间的间距具有可调节性，提高了其适用范围。2、辊座中设有一层弹垫，可随着料卷的放料推动料卷上升，有效的避免了其放料高度发生改变，加强了张力的稳定性，提高了整体的分切质量。3、本铝膜分切机的放卷分切机构中的分切架与分切辊为可拆卸性，便于分切架的拆装及移动，可满足多种分切方式。另外分切辊的高度可通过气缸进行调节，进一步加强了其适应性。【附图说明】图1是本铝膜分切机的放卷分切机构的结构示意图。图2是图1中A处的放大图。图3是分切架的侧视图。图4是本铝膜分切机的放卷分切机构中直线导轨与辊座的侧视图。图中，1、机架；2、直线导轨；3、辊座；4、分切辊；5、分切架；6、滑槽；7、卡块；8、主动轮；9、从动轮；10、皮带圈；11、安装轴；12、电机；13、支撑座；14、气缸；15、弹垫；16、导柱；17、按钮；18、分切槽；19、螺纹孔一 ；20、调节旋钮；21、凹槽；22、螺纹孔二 ；23、锁定螺栓；24、长度刻度。【具体实施方式】以下是本专利技术的具体实施例并结合附图，对本专利技术的技术方案作进一步的描述，但本专利技术并不限于这些实施例。如图1、图2、图3、图4所示，本铝膜分切机的放卷分切机构，包括机架1、直线导轨2、辊座3、分切辊4及分切辊4上的分切架5，直线滑轨水平设置于机架I上，直线导轨2上开有供辊座3横向移动的滑槽6，辊座3底端具有可嵌入滑槽6的卡块7，其中直线导轨2上具有两条相互平行的滑槽6，辊座3底端的卡块7也具有两个且与滑槽6相互匹配，提高了辊座3在移动时的平稳性。辊座3内设有主动轮8与从动轮9，主动轮8与从动轮9之间通过皮带圈10传动，从动轮9上连接有安装轴1当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝膜分切机的放卷分切机构，包括机架(1)、直线导轨(2)、辊座(3)、分切辊(4)及分切辊(4)上的分切架(5)，直线滑轨水平设置于机架(1)上，其特征在于，直线导轨(2)上开有供辊座(3)横向移动的滑槽(6)，所述辊座(3)底端设有可嵌入滑槽(6)的卡块(7)，辊座(3)内设有主动轮(8)与从动轮(9)，主动轮(8)与从动轮(9)之间通过皮带圈(10)传动，所述从动轮(9)上连接有安装轴(11)，安装轴(11)一端伸出辊座(3)，所述主动轮(8)的一侧设有带动其转动的电机(12)；所述分切辊(4)的两端连接有支撑座(13)，支撑座(13)下端设有推动其上下升降的气缸(14)，气缸(14)固定于机架(1)上，分切辊(4)上轴向连接若干分切架(5)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：戴惠月，
申请(专利权)人：浙江阳阳包装有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33