硅粉输送管道用球阀制造技术

硅粉输送管道用球阀，涉及球阀领域。本实用新型专利技术解决了硅粉输送管道用球阀需要经常动作而目前的硅粉输送管道用球阀的寿命较短的问题。硅粉输送管道用球阀，它包括阀体、阀盖和球体；阀体和球体之间设置阀后阀座；阀盖和球体之间设置阀前阀座；球体的上端连接阀杆，阀盖和阀体之间设置垫片并通过螺母、螺柱互相连接；阀盖的内侧壁为阶梯状并表成第一台阶面；第一台阶面上设置弹簧环槽，在弹簧环槽内设置弹簧，弹簧作用在阀盖和阀前阀座之间；阀体的上侧壁固定有支架；气动执行器固定在支架上。本实用新型专利技术的硅粉输送管道用球阀有效保护了弹簧，并降低部件的摩擦，降低扭矩，使得阀门在保证使用的前提下使用寿命大大提高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及球阀领域，特别是涉及硅粉输送管道用球阀。
技术介绍
有机硅材料是一种高分子材料，自20世纪以来就以其独特的结构和优异的性能，在电子、电器、食品、医药等领域得到广泛应用。随着我国经济规模的不断扩大，如今对有机硅材料的需求也在不断增长。硅粉是制备有机硅的必备原材料，它由氮气在管道中输送。硅粉输送管道球阀需要经常动作，每15分钟开关一次，因此要求球阀有较长的使用寿命。目前市场上的球阀的寿命较短，且完全依靠国外进口，成本较高。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供了硅粉输送管道用球阀。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:硅粉输送管道用球阀，它包括阀体、阀盖和球体；所述的阀体和球体之间设置有阀后阀座；所述的阀盖和球体之间设置有阀前阀座；所述的球体的上端连接有阀杆，所述的阀杆从阀体的上侧壁伸出；所述的阀前阀座为阶梯状；所述的阀盖的内侧壁与阀前阀座的大直径端的外侧壁间设置有O型圈；所述的阀盖的内侧壁与阀前阀座的小直径端的外侧壁间设置有密封填料；所述的阀盖和阀体之间设置有垫片并通过螺母、螺柱互相连接；所述的阀盖的内侧壁为阶梯状并表成第一台阶面；所述的第一台阶面上设置有弹簧环槽，在弹簧环槽内设置有弹簧，所述的弹簧作用在阀盖和阀前阀座之间；所述的阀体的上侧壁固定有支架；所述的阀杆的顶端设置有转换接头；所述的转换接头上连接在用于开关阀门的气动执行器；所述的气动执行器固定在支架上。所述的阀体和阀盖上涂有保护层。所述的阀体和阀盖上的保护层为碳化钨涂层。所述的球体为浮动球。所述的气动执行器为活塞式气动执行器。所述的阀杆与阀体之间还设置有用于降低摩擦的填料和轴承。工作原理:阀前阀座安装在阀盖和球体之间，阀盖的第一台阶面上设置弹簧环槽，在弹簧环槽中放置弹簧，可以有效的保护弹簧；弹簧产生推力把阀前阀座压在球体上；阀后阀座固定在阀体与球体之间，球体设计为浮动球，阀前阀座和阀后阀座支撑球体，使阀座对球体的摩擦降低；在阀杆与阀体之间设置填料和轴承，使阀体对阀杆的摩擦降低，有效的降低了扭矩，同时，通过气动执行器对阀杆进行操作，使得阀门的开关更加灵敏可靠；增加了阀门的使用寿命。本技术的有益效果:本技术的硅粉输送管道用球阀有效的保护了弹簧，并降低了部件的摩擦，降低了扭矩，使得阀门在保证使用的前提下使用寿命大大提高。【附图说明】图1为的硅粉输送管道用球阀的示意图；图2为的硅粉输送管道用球阀的阀盖的示意图；其中，1-阀体，2-阀盖，3-球体，4-阀后阀座，5-阀前阀座，6-阀杆，7-0形圈，8-密封填料，9-垫片，10-螺母，11-螺柱，12-弹簧，13-支架，14-转换接头，15-气动执行器，16-填料，17-轴承，21-第一台阶面，22-弹簧环槽。【具体实施方式】为了加深对本技术的理解，下面将结合附图和实施例对本技术做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本技术，并不对本技术的保护范围构成限定。实施例从图1和图2所示，硅粉输送管道用球阀，它包括阀体1、阀盖2和球体3 ;所述的阀体I和球体3之间设置有阀后阀座4 ;所述的阀盖2和球体3之间设置有阀前阀座5 ;所述的球体的上端连接有阀杆6，所述的阀杆6从阀体I的上侧壁伸出；所述的阀前阀座5为阶梯状；所述的阀盖2的内侧壁与阀前阀座5的大直径端的外侧壁间设置有O型圈7 ;所述的阀盖2的内侧壁与阀前阀座5的小直径端的外侧壁间设置有密封填料8 ;所述的阀盖2和阀体I之间设置有垫片9并通过螺母10、螺柱11互相连接；所述的阀盖2的内侧壁为阶梯状并表成第一台阶面21 ;所述的第一台阶面21上设置有弹簧环槽22，在弹簧环槽22内设置有弹簧12，所述的弹簧12作用在阀盖2和阀前阀座5之间；所述的阀体I的上侧壁固定有支架13 ;所述的阀杆6的顶端设置有转换接头14 ;所述的转换接头14上连接在用于开关阀门的气动执行器15 ;所述的气动执行器15固定在支架13上；所述的阀体I和阀盖2上涂有保护层；所述的阀体I和阀盖2上的保护层为碳化钨涂层；所述的球体3为浮动球；所述的气动执行器15为活塞式气动执行器；所述的阀杆6与阀体I之间还设置有用于降低摩擦的填料16和轴承17。本实施例的硅粉输送管道用球阀的工作原理:阀前阀座5安装在阀盖2和球体3之间，阀盖2的第一台阶面21上设置弹簧环槽22，在弹簧环槽22中放置弹簧10，可以有效的保护弹簧；弹簧10产生推力把阀前阀座5压在球体3上；阀后阀座4固定在阀体I与球体3之间，球体3设计为浮动球，阀前阀座5和阀后阀座4支撑球体3，使阀座对球体3的摩擦降低；在阀杆6与阀体I之间设置填料16和轴承17，使阀体对阀杆的摩擦降低，有效的降低了扭矩，同时，通过气动执行器15对阀杆6进行操作，使得阀门的开关更加灵敏可靠；增加了阀门的使用寿命。上述实施例不应以任何方式限制本技术，凡采用等同替换或等效转换的方式获得的技术方案均落在本技术的保护范围内。【主权项】1.硅粉输送管道用球阀，其特征在于:它包括阀体、阀盖和球体；所述的阀体和球体之间设置有阀后阀座；所述的阀盖和球体之间设置有阀前阀座；所述的球体的上端连接有阀杆，所述的阀杆从阀体的上侧壁伸出；所述的阀前阀座为阶梯状；所述的阀盖的内侧壁与阀前阀座的大直径端的外侧壁间设置有O型圈；所述的阀盖的内侧壁与阀前阀座的小直径端的外侧壁间设置有密封填料；所述的阀盖和阀体之间设置有垫片并通过螺母、螺柱互相连接；所述的阀盖的内侧壁为阶梯状并表成第一台阶面；所述的第一台阶面上设置有弹簧环槽，在弹簧环槽内设置有弹簧，所述的弹簧作用在阀盖和阀前阀座之间；所述的阀体的上侧壁固定有支架；所述的阀杆的顶端设置有转换接头；所述的转换接头上连接在用于开关阀门的气动执行器；所述的气动执行器固定在支架上。2.根据权利要求1所述的硅粉输送管道用球阀，其特征在于:所述的阀体和阀盖上涂有保护层。3.根据权利要求1或2所述的硅粉输送管道用球阀，其特征在于:所述的阀体和阀盖上的保护层为碳化钨涂层。4.根据权利要求1所述的硅粉输送管道用球阀，其特征在于:所述的球体为浮动球。5.根据权利要求1所述的硅粉输送管道用球阀，其特征在于:所述的气动执行器为活塞式气动执行器。6.根据权利要求1所述的硅粉输送管道用球阀，其特征在于:所述的阀杆与阀体之间还设置有用于降低摩擦的填料和轴承。【专利摘要】硅粉输送管道用球阀，涉及球阀领域。本技术解决了硅粉输送管道用球阀需要经常动作而目前的硅粉输送管道用球阀的寿命较短的问题。硅粉输送管道用球阀，它包括阀体、阀盖和球体；阀体和球体之间设置阀后阀座；阀盖和球体之间设置阀前阀座；球体的上端连接阀杆，阀盖和阀体之间设置垫片并通过螺母、螺柱互相连接；阀盖的内侧壁为阶梯状并表成第一台阶面；第一台阶面上设置弹簧环槽，在弹簧环槽内设置弹簧，弹簧作用在阀盖和阀前阀座之间；阀体的上侧壁固定有支架；气动执行器固定在支架上。本技术的硅粉输送管道用球阀有效保护了弹簧，并降低部件的摩擦，降低扭矩，使得阀门在保证使用的前提下使用寿命大大提高。【IPC分类】F16K5/06, F16K27/06, F16K5/20【公开号】CN204942601【申请号】CN201520722922【专利技术人】陶旭东, 张国明, 本文档来自技高网...

【技术保护点】
硅粉输送管道用球阀，其特征在于：它包括阀体、阀盖和球体；所述的阀体和球体之间设置有阀后阀座；所述的阀盖和球体之间设置有阀前阀座；所述的球体的上端连接有阀杆，所述的阀杆从阀体的上侧壁伸出；所述的阀前阀座为阶梯状；所述的阀盖的内侧壁与阀前阀座的大直径端的外侧壁间设置有O型圈；所述的阀盖的内侧壁与阀前阀座的小直径端的外侧壁间设置有密封填料；所述的阀盖和阀体之间设置有垫片并通过螺母、螺柱互相连接；所述的阀盖的内侧壁为阶梯状并表成第一台阶面；所述的第一台阶面上设置有弹簧环槽，在弹簧环槽内设置有弹簧，所述的弹簧作用在阀盖和阀前阀座之间；所述的阀体的上侧壁固定有支架；所述的阀杆的顶端设置有转换接头；所述的转换接头上连接在用于开关阀门的气动执行器；所述的气动执行器固定在支架上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陶旭东，张国明，刘建同，
申请(专利权)人：苏州道森阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32