本发明专利技术公开了一种皮革用耐磨抗撕裂涂饰助剂及其制备方法，涂饰助剂由重量百分比为30%的去离子水、61.05%～67.2%的分散剂、0.4%～0.7%的石墨烯、1.1%～3.6%的氯化蜡、0.1%～0.3%流平剂、0.1～1.85%渗透剂和1.1%～2.5%增稠剂组成。其制备方法首先将去离子水和分散剂加入三口烧瓶中，然后加入石墨烯，30～60℃下搅拌30～120min；再加入分散剂和氯化蜡，60～80℃下搅拌30～120min；在20～50℃下加入流平剂、渗透剂和增稠剂并搅拌，然后超声即完成。采用本发明专利技术涂饰助剂涂饰的皮革产品稳定性和耐磨性好，抗撕裂强度高，且其制备方法简单，成本低。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术设及一种皮革助剂的制备方法，具体设及一种皮革用耐磨抗撕裂涂饰助剂 及其制备方法。
技术介绍
为了提升皮革制品的质量和档次，制革加工过程中必须提升皮革的耐磨性和抗撕 裂强度，其中涂饰助剂是提高皮革档次和涂层强度的关键化工原料，能赋予皮革特别的光 亮度和蜡感，起到抗污、耐磨的作用。相对于其他皮革制品，沙发革和汽车坐垫革对涂层的 耐磨和抗撕裂要求更高，因此在此类皮革加工过程中，通常要加入涂饰助剂来提高其耐磨 性和抗撕裂强度，满足其产品特殊的性能需要。在纳米新材料领域中备受关注的石墨締具 有优异的力学性能，针对石墨締应用于皮革涂饰助剂的研究中，目前主要方法是将石墨締 化学改性制备氧化石墨締、然后与单体接枝聚合，形成共聚物或共混物，但此方法操作复 杂、成本较高，且制备工艺不稳定、易分层。因此需要开发一种可提升皮革涂层耐磨、抗撕裂 强度的皮革涂饰助剂，不仅需其制备方法简单，应用方便，且制备的产品需稳定性好、价格 合理。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种皮革用耐磨抗撕裂涂饰助剂及其制备方 法，采用本专利技术涂饰助剂涂饰的皮革产品稳定性和耐磨性好，抗撕裂强度高，且其制备方法 简单，成本低。 本专利技术解决技术问题所采用的技术方案是：一种皮革用耐磨抗撕裂涂饰助剂，所 述涂饰助剂由重量百分比为30%的去离子水、61. 05%~67. 2%的分散剂、0. 4%~0. 7%的石 墨締、1. 1%~3. 6%的氯化蜡、0. 1%~0. 3%流平剂、0. 1~1. 85%渗透剂和1. 1%~2. 5%增 稠剂组成。 阳0化]一种制备如上所述的涂饰助剂的制备方法，包括如下步骤， 第一步：将30g去离子水和30. 525~33. 6g分散剂加入S 口烧瓶中，然后加入0. 4~ 0. 7g石墨締，控制溫度30~60°C，W 800~1200r/min揽拌30~120min ; 第二步：再加入30. 525~33. 6g分散剂和1. 1~3. 6g氯化蜡，控制溫度60~80°C， W 800 ~1200r/min 揽拌 30 ~120min ; 第S步：控制溫度20~50°C，加入0. 1~0. 3g流平剂、0. 1~1. 85g渗透剂和1. 1~ 2. 5g增稠剂，W 800~1200r/min揽拌30~120min，然后超声10~lOOmin，制得皮革用耐 磨抗撕裂涂饰助剂。 作为一种优选，所述石墨締为水溶性纳米石墨締；所述分散剂为水性体系专用分 散剂；所述氯化蜡为氯化蜡-52 ;所述流平剂为聚酸改性硅油；所述渗透剂为横基下二酸二 辛基纳盐；所述增稠剂为水性流变助剂。 本专利技术的有益效果是：采用本专利技术涂饰助剂涂饰的皮革产品稳定性和耐磨性好， 抗撕裂强度高，且其制备方法简单，成本低。【具体实施方式】 实施例1 :一种皮革用耐磨抗撕裂涂饰助剂，所述涂饰助剂由重量百分比为30%的 去离子水、61. 05%的分散剂、0. 7%的石墨締、3. 6%的氯化蜡、0. 3%流平剂、1. 85%渗透剂和 2. 5%增稠剂组成。 制备如上所述的涂饰助剂的制备方法，包括如下步骤， 第一步：将30g去离子水和30. 525g分散剂加入=口烧瓶中，然后加入0. 7g石墨締，在 30°C 恒溫下，W SOOr/min 揽拌 120min ; 第二步：再加入30. 525g分散剂和3. 6g氯化蜡，在80°C恒溫下，W 8(K)r/min揽拌 TOmin ; 第S步：在40°C恒溫下，加入0. 3g流平剂，1. 85g渗透剂，2. 5g增稠剂，W 1200r/min揽 拌50min，然后超声50min，制得皮革用耐磨抗撕裂涂饰助剂。 取样8份加入本专利技术实施例1涂饰助剂制作的皮革进行抗撕裂实验，测试数据见 下表：取样8份未加入本专利技术涂饰助剂制作的皮革进行抗撕裂实验，测试数据见下表：由上述两个表格可见，在传统涂饰剂中加入本专利技术所制备的耐磨抗撕裂涂饰助剂涂饰 后，皮革抗撕裂强度从4. 907N增加到7. 016N，提升了 42. 98%。 实施例2 :另一种皮革用耐磨抗撕裂涂饰助剂的制备方法，所述涂饰助剂由重量 百分比为30%的去离子水、67. 2%的分散剂、0. 4%的石墨締、1. 1%的氯化蜡、0. 1%流平剂、 0. 1%渗透剂和1. 1%增稠剂组成。 制备如上所述的涂饰助剂的制备方法，包括如下步骤， 第一步：将30g去离子水和33. 6g分散剂加入=口烧瓶中，然后加入0. 4g石墨締，在 50°C 恒溫下，W 1200;r/min 揽拌 60min ; 第二步：再加入33.6g分散剂和1. Ig氯化蜡，在70°C恒溫下，W 12(K)r/min揽拌 60min ； 第S步：在30°C恒溫下，加入0.1 g流平剂，0.1 g渗透剂，1. Ig增稠剂，W 1200r/min揽 拌30min，然后超声30min，制得皮革用耐磨抗撕裂涂饰助剂。 实施例3 :再一种皮革用耐磨抗撕裂涂饰助剂的制备方法，所述涂饰助剂由重量 百分比为30%的去离子水、63%的分散剂、0. 5%的石墨締、2. 5%的氯化蜡、0. 2%流平剂、1. 6% 渗透剂和2. 2%增稠剂组成。 制备如上所述的涂饰助剂的制备方法，包括如下步骤， 第一步：将30g去离子水和31. 5g分散剂加入S 口烧瓶中，然后加入0. 5g石墨締，在 30°C恒溫下，W lOOOr/min 揽拌 IOOmin ; 第二步：再加入31. 5g分散剂和2. 5g氯化蜡，在80°C恒溫下，W lOOOr/min揽拌 SOmin ； 第S步：在50°C恒溫下，加入0. 2g流平剂，1. 6g渗透剂，2. 2g增稠剂，W lOOOr/min揽 拌60min，然后超声60min，制得皮革用耐磨抗撕裂涂饰助剂。【主权项】1. 一种皮革用耐磨抗撕裂涂饰助剂，其特征在于：所述涂饰助剂由重量百分比为30% 的去离子水、61. 05%~67. 2%的分散剂、0. 4%~0. 7%的石墨烯、1. 1%~3. 6%的氯化蜡、 0. 1%~0. 3%流平剂、0. 1~1. 85%渗透剂和1. 1%~2. 5%增稠剂组成。2. -种制备如权利要求1所述的涂饰助剂的制备方法，其特征在于：包括如下步骤， 第一步：将30g去离子水和30. 525~33. 6g分散剂加入三口烧瓶中，然后加入0. 4~ 〇? 7g石墨烯，控制温度30~60°C，以800~1200r/min搅拌30~120min; 第二步：再加入30. 525~33. 6g分散剂和I. 1~3. 6g氯化蜡，控制温度60~80°C， 以 800 ~1200r/min搅拌 30 ~120min; 第三步：控制温度20~50°C，加入0. 1~0. 3g流平剂、0. 1~I. 85g渗透剂和I. 1~ 2. 5g增稠剂，以800~1200r/min搅拌30~120min，然后超声10~lOOmin，制得皮革用耐 磨抗撕裂涂饰助剂。3. 如权利要求1所述的皮革用耐磨抗撕裂涂饰助剂，其特征在于：所述石墨烯为水溶 性纳米石墨烯；所述分散剂为水性体系专用分散剂；所述氯化蜡为氯化蜡-52 ;所述流平剂 为聚醚改性硅油；所述渗透剂为磺基丁二酸二辛基纳盐；所述增稠本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种皮革用耐磨抗撕裂涂饰助剂，其特征在于：所述涂饰助剂由重量百分比为30%的去离子水、61.05%～67.2%的分散剂、0.4%～0.7%的石墨烯、1.1%～3.6%的氯化蜡、0.1%～0.3%流平剂、0.1～1.85%渗透剂和1.1%～2.5%增稠剂组成。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：鄂涛，孙浩彬，孙鸣，程凡，毛培，
申请(专利权)人：海宁皮革研究院，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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