金属软管组件及具有该金属软管组件的连接结构制造技术

技术编号:12667337 阅读:162 留言:0更新日期:2016-01-07 12:00
本实用新型专利技术公开了一种金属软管组件,包括用于与两根待连接的导管分别相连的第一转接管和第二转接管,第一转接管和第二转接管之间连接有可伸缩的金属软管,金属软管上套装有金属编织套管;金属软管的一端套装有第一止口环,第一止口环位于金属软管和金属编织套管之间,且第一止口环同时与金属软管和金属编织套管固定。本新型的金属软管组件一端为自由端,避免了金属编织套管的伸缩,减少了金属编织套管断丝的现象。本新型还提供了一种连接结构,该连接结构包括如上述的金属软管组件,从而该连接结构可有效解决发动机通高温气体或油液的外部管路热胀冷缩时,管路长度发生变化、进而影响密封性问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及航空发动机领域,特别地,涉及一种金属软管组件。此外,本技术还涉及一种包括上述金属软管组件的连接结构。
技术介绍
发动机的外部装有用来供油、通气的若干金属管路,由于部分管路是用来通高温气体或油液的,材料的热胀冷缩引起管路长度变化、从而导致管路端面密封不严、管路变形裂纹等问题。为了避免材料的热胀冷缩引起管路长度变化,目前采用的方式是在管路上增加一段可以拉伸和压缩的金属软管14和金属编织套管13,并通过固定套12与导管11同时焊接组合成型,如附图1所示。该金属软管组合中的金属软管14,每个波纹之间采用搭接焊接的方式相连,使得金属软管14的结构形式复杂,且叠加部分使得软管重量较重;金属软管组合必须与管路焊接同时进行,操作困难;金属软管14和金属编织套管13的两端均由固定套12焊接为一体,金属软管14伸缩时,也带动金属编织套管13伸缩,容易导致金属编织套管13断丝。
技术实现思路
本技术提供了一种金属软管组件及具有该金属软管组件的连接结构,以解决现有的金属软管组合焊接操作困难,且金属编织套管容易断丝的技术问题。本技术采用的技术方案如下:—种金属软管组件,包括用于与两根待连接的导管分别相连的第一转接管和第二转接管,第一转接管和第二转接管之间连接有可伸缩的金属软管,金属软管上套装有金属编织套管;金属软管的一端套装有第一止口环,第一止口环位于金属软管和金属编织套管之间,且第一止口环同时与金属软管和金属编织套管固定。进一步地,金属软管包括呈空心筒状的第一段和第三段、以及用于连接第一段和第三段的呈空心波纹筒状的第二段;第一段、第二段、以及第三段一体成型。进一步地,第一转接管和第二转接管均呈空心筒状结构,且第一转接管和第二转接管的外周壁分别与第一段和第三段的内周壁焊接固定。进一步地,第一转接管和第二转接管均包括沿轴线方向布置的固定段和连接段,且连接段的外径大于固定段的外径;第一转接管的固定段与第一段固定,且第一段的端部与第一转接管的连接段抵顶;第二转接管的固定段与第二段固定,且第二段的端部与第二转接管的连接段抵顶。进一步地,金属软管的另一端设有第二止口环,第二止口环位于金属软管和金属编织套管之间,且第二止口环与金属软管;第一止口环和第二止口环均呈空心筒状结构,第一止口环和第二止口环的内环壁分别与第一段和第三段的外周壁焊接固定,且第一止口环的外环壁与金属编织套管焊接固定。进一步地,第一止口环和第二止口环的一端分别与第一转接管的连接段和第二转接管的连接段抵顶,第一止口环和第二止口环的另一端分别与第二段的两端抵顶。进一步地,金属编织套管的靠近第一止口环的一端上套装有一个固定外环,固定外环、金属编织套管、以及第一止口环三者焊接固定。进一步地,金属编织套管的靠近第二止口环的一端上套装有一个固定外环,第二止口环上套装有固定内环,固定内环位于第二止口环和金属编织套管之间,且固定外环、金属编织套管、以及固定内环三者焊接固定。根据本技术的另一方面,还提供了一种连接结构,其包括两根导管、以及如上述的金属软管组件;金属软管组件的两端分别与两根导管相连。进一步地,两根导管的外周壁分别与金属软管组件中的第一转接管和第二转接管的内周壁焊接固定。本技术具有以下有益效果:1、本技术的金属软管组件为一端固定、一端自由的组件,金属软管组件一端为自由端,避免了金属编织套管的伸缩,减少了金属编织套管断丝的现象,同时金属软管可自由伸缩,增大了金属软管组件的柔性;本技术的金属软管组件可单独形成组件,应用时再与需连接的管件连接即可,应用操作简单、便捷;2、本技术中,具有金属软管组件的连接结构可有效解决发动机通高温气体或油液的外部管路热胀冷缩时,引起管路长度变化、进而影响密封性问题。除了上面所描述的目的、特征和优点之外,本技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图,对本技术作进一步详细的说明。【附图说明】构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1是现有技术的金属软管组合的局部剖视结构示意图;图2是本技术优选实施例的金属软管组件的局部剖视结构示意图;图3是本技术优选实施例的具有该金属软管组件的连接结构的局部剖视结构示意图。图例说明1、第一转接管;2、第二转接管;3、金属软管;31、第一段;32、第二段;33、第三段;4、金属编织套管;5、第一止口环;6、第二止口环;7、固定外环;8、固定内环;9、导管;11、导管;12、固定套;13、金属编织套管;14、金属软管。【具体实施方式】以下结合附图对本技术的实施例进行详细说明,但是本技术可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。如图2所示,本技术的优选实施例提供了一种金属软管组件,包括用于与两根待连接的导管分别相连的第一转接管I和第二转接管2,第一转接管I和第二转接管2之间连接有可伸缩的金属软管3,金属软管3上套装有金属编织套管4 ;金属软管3的一端套装有第一止口环5,第一止口环5位于金属软管3和金属编织套管4之间,且第一止口环5同时与金属软管3和金属编织套管4固定。本技术中,由于第一止口环5同时与金属软管3和金属编织套管4固定,且金属软管3与第一转接管I相连,故金属软管组件的包含第一止口环5和第一转接管I的这端为一体,为固定端,而金属软管组件的包含第二转接管2的这端为自由端,即在这端金属软管3可相对金属编织套管4自由拉伸和收缩,从而金属软管组件为一端固定、一端自由的组件,金属软管组件一端为自由端,避免了金属编织套管4的伸缩,减少了金属编织套管4断丝的现象,同时金属软管3可自由伸缩,增大了金属软管组件的柔性;本技术的金属软管组件可单独形成组件,应用时再与需连接的管件连接即可,应用操作简单、便捷。具体地,本技术具体的实施例中,如图2所示,金属软管3包括呈空心筒状的第一段31和第三段33、以及用于连接第一段31和第三段33的呈空心波纹筒状的第二段32 ;第一段31、第二段32、以及第三段33 —体成型。金属软管3 —体成型,结构简单、可靠,并且可减轻金属软管组件的重量。具体地,本技术具体的实施例中,如图2所示,第一转接管I和第二转接管2均呈空心筒状结构,且第一转接管I的外周壁与金属软管3的第一段的内周壁焊接固定;第二转接管2的外周壁与金属软管3的第三段当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属软管组件,其特征在于,包括用于与两根待连接的导管分别相连的第一转接管(1)和第二转接管(2),所述第一转接管(1)和所述第二转接管(2)之间连接有可伸缩的金属软管(3),所述金属软管(3)上套装有金属编织套管(4);所述金属软管(3)的一端套装有第一止口环(5),所述第一止口环(5)位于所述金属软管(3)和所述金属编织套管(4)之间,且所述第一止口环(5)同时与所述金属软管(3)和所述金属编织套管(4)固定。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李建英李琼谢宾盛柏林
申请(专利权)人:中国南方航空工业集团有限公司
类型:新型
国别省市:湖南;43

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