本发明专利技术公开了一种超耐磨挤干辊，包括挤干辊铁芯、丁晴橡胶层和聚氨酯橡胶层，丁晴橡胶层设置于挤干辊铁芯和聚氨酯橡胶层之间，丁晴橡胶层内侧表面与挤干辊铁芯的外侧表面粘结，丁晴橡胶层外侧表面与聚氨酯橡胶层的内侧表面粘结，聚氨酯橡胶层的厚度为丁晴橡胶层厚度的三分之一，该发明专利技术采用双层复合的胶层，表面的聚氨酯橡胶层耐磨性能好(耐磨性比现有挤干辊表面高3-4倍)，可以提高挤干辊表面的抗磨损性能，防止辊面因磨损而脱落遗留在带钢表面上，不会造成挤干辊表面异物压入的问题。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种挤干辊，特别涉及一种超耐磨挤干辊。
技术介绍
随着汽车工业的飞速发展合金化热镀锌钢板以其优良的耐腐蚀性能，涂装性能和焊接性能等优点已越来越多地应用于汽车上。尤其是汽车轻量化的要求，合金化热镀锌汽车板不断向高强度钢方向发展。作为合金化汽车钢板生产线，必须对合金化后的带钢实施平整处理，平整机采用湿平整，并配置有高压水枪，这样经过平整后的带钢表面存有大量水迹，必须使用挤干辊将带钢表面水迹挤干,否则水迹将污染后续工作表面。热镀锌高强度钢板表面的粗糙度较高，而且为获得好板型，钢板的延伸率及其单位张力较大，一般为软钢的2-3倍。挤干辊在工作时，辊面与钢带接触后，会产生一个弹性压变的区域，这也就造成胶辊的表面变形，从而引起辊子与钢带的运行速度不完全匹配，为了获得较好的挤干效果，一般挤干辊的线速度略低于带钢运行速度。这样挤干辊辊面与钢带表面有速度差，从而引起相对摩擦。现有技术所公开的挤干辊材质为橡胶，在高张力、大粗糙度的热镀锌高强度钢表面摩擦会产生些橡胶屑，这些橡胶屑残留在带钢表面就会形成异物压入缺陷。目前橡胶材质挤干辊用于一般普通冷板生产是完全没问题，但是这种传统的挤干辊无法适应高粗糙度的合金化热镀锌钢带及大张力的生产环境。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种超耐磨挤干辊，可以提高挤干辊表面的抗磨损性能，防止辊面因磨损而脱落遗留在带钢表面上，解决了挤干辊表面异物压入的问题。为达到上述目的，本专利技术的技术方案如下:一种超耐磨挤干辊，包括挤干辊铁芯、丁晴橡胶层和聚氨酯橡胶层，所述丁晴橡胶层设置于所述挤干辊铁芯和所述聚氨酯橡胶层之间，所述丁晴橡胶层内侧表面与所述挤干辊铁芯的外侧表面粘结，所述丁晴橡胶层外侧表面与所述聚氨酯橡胶层的内侧表面粘结，所述聚氨酯橡胶层的厚度为所述丁晴橡胶层厚度的三分之一。优选的，所述聚氨酯橡胶层为邵氏硬度85-90度的聚醚聚氨酯所制成。优选的，所述丁晴橡胶层为邵氏硬度62-65度的丁晴橡胶所制成。优选的，所述聚氨酯橡胶层的厚度为5毫米，所述丁晴橡胶层的厚度为15毫米。通过上述技术方案，本专利技术提供的一种超耐磨挤干辊采用双层复合的胶层，表面的聚氨酯橡胶层耐磨性能好(耐磨性比现有挤干辊表面高3-4倍)，可以提高挤干辊表面的抗磨损性能，防止辊面因磨损而脱落遗留在带钢表面上，不会造成挤干辊表面异物压入的问题。【附图说明】为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。图1为本专利技术实施例所公开的一种超耐磨挤干辊的结构示意图；图2为本专利技术实施例所公开的一种超耐磨挤干辊的半剖视结构示意图。图中数字所表示的相应部件名称:1、挤干辊铁芯2、丁晴橡胶层3、聚氨酯橡胶层。【具体实施方式】下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。根据图1至2，本专利技术提供了一种超耐磨挤干辊，包括挤干辊铁芯1、丁晴橡胶层2和聚氨酯橡胶层3，丁晴橡胶层设置于挤干辊铁芯和聚氨酯橡胶层之间，丁晴橡胶层内侧表面与挤干辊铁芯的外侧表面粘结，丁晴橡胶层外侧表面与聚氨酯橡胶层的内侧表面粘结，聚氨酯橡胶层的厚度为丁晴橡胶层厚度的三分之一。聚氨酯橡胶层优选为邵氏硬度85-90度的高硬度聚醚聚氨酯所制成。丁晴橡胶层优选为邵氏硬度62-65度的丁晴橡胶所制成，具有压缩变形率低，耐热性能好的优点。聚氨酯橡胶层的厚度优选为5毫米，丁晴橡胶层的厚度优选为15毫米。通过上述技术方案，本专利技术提供的一种超耐磨挤干辊采用双层复合的胶层，表面的聚氨酯橡胶层耐磨性能好(耐磨性比现有挤干辊表面高3-4倍)，可以提高挤干辊表面的抗磨损性能，防止辊面因磨损而脱落遗留在带钢表面上，不会造成挤干辊表面异物压入的问题。对所公开的一种超耐磨挤干辊实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本专利技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本专利技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本专利技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。【主权项】1.一种超耐磨挤干辊，其特征在于:包括挤干辊铁芯、丁晴橡胶层和聚氨酯橡胶层，所述丁晴橡胶层设置于所述挤干辊铁芯和所述聚氨酯橡胶层之间，所述丁晴橡胶层内侧表面与所述挤干辊铁芯的外侧表面粘结，所述丁晴橡胶层外侧表面与所述聚氨酯橡胶层的内侧表面粘结，所述聚氨酯橡胶层的厚度为所述丁晴橡胶层厚度的三分之一。2.根据权利要求1所述的一种超耐磨挤干辊，其特征在于:所述聚氨酯橡胶层为邵氏硬度85-90度的聚醚聚氨酯所制成。3.根据权利要求1所述的一种超耐磨挤干辊，其特征在于:所述丁晴橡胶层为邵氏硬度62-65度的丁晴橡胶所制成。4.根据权利要求1所述的一种超耐磨挤干辊，其特征在于:所述聚氨酯橡胶层的厚度为5毫米，所述丁晴橡胶层的厚度为15毫米。【专利摘要】本专利技术公开了一种超耐磨挤干辊，包括挤干辊铁芯、丁晴橡胶层和聚氨酯橡胶层，丁晴橡胶层设置于挤干辊铁芯和聚氨酯橡胶层之间，丁晴橡胶层内侧表面与挤干辊铁芯的外侧表面粘结，丁晴橡胶层外侧表面与聚氨酯橡胶层的内侧表面粘结，聚氨酯橡胶层的厚度为丁晴橡胶层厚度的三分之一，该专利技术采用双层复合的胶层，表面的聚氨酯橡胶层耐磨性能好(耐磨性比现有挤干辊表面高3-4倍)，可以提高挤干辊表面的抗磨损性能，防止辊面因磨损而脱落遗留在带钢表面上，不会造成挤干辊表面异物压入的问题。【IPC分类】C23C2/26, F26B13/14【公开号】CN105222549【申请号】CN201410262206【专利技术人】焦建 【申请人】苏州市宝苏矿冶设备有限公司【公开日】2016年1月6日【申请日】2014年6月13日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种超耐磨挤干辊，其特征在于：包括挤干辊铁芯、丁晴橡胶层和聚氨酯橡胶层，所述丁晴橡胶层设置于所述挤干辊铁芯和所述聚氨酯橡胶层之间，所述丁晴橡胶层内侧表面与所述挤干辊铁芯的外侧表面粘结，所述丁晴橡胶层外侧表面与所述聚氨酯橡胶层的内侧表面粘结，所述聚氨酯橡胶层的厚度为所述丁晴橡胶层厚度的三分之一。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：焦建，
申请(专利权)人：苏州市宝苏矿冶设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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