一种直弯式光纤连接器制造技术

一种光纤连接器，包括光插针、壳体、尾套、光缆护套、光纤及光纤接头，光插针的针部设置在壳体外，光插针的后半身在壳体内，光插针的光纤依次通过壳体、尾套、光缆护套到光纤接头，还包括缓冲腔体，所述缓冲腔体设置在壳体和尾套之间，和尾套成90°构成直角结构，缓冲腔体内部设置限位结构，光纤通过限位结构实现弯曲。本发明专利技术的光纤连接器实现了光纤连接器直角弯曲的功能，能够在狭小的空间环境下使用，缩小了安装空间，采用分体式结构设计，不用开模铸造，大大降低了成本。

【技术实现步骤摘要】
一种直弯式光纤连接器
本专利技术涉及光纤通信领域，具体涉及一种光纤连接器。
技术介绍
光纤连接器作为光纤通信必不可少的一部分已越来越多的应用在各个领域，目前市面上光纤连接器产品的种类较多，按连接器外壳体封装材料有塑料和金属之分。塑料连接器的机械、环境适应性较差，满足不了军用要求，金属壳体封装的光纤连接器可以满足军用特殊环境要求，但传统的金属壳体封装的光纤连接器基本上都属于“水平”结构，不能进行90°弯折，安装时仍需要靠尾套外部的光缆进行弯曲，安装时的弯曲半径不能大于光缆自身的弯曲半径，否则容易造成光纤损伤甚至断裂，因此需要较大的安装空间，不适合在狭小的空间环境下使用。
技术实现思路
本专利技术提出的一种光纤连接器，可解决传统光纤连接器在狭小的空间不能折弯而导致不能安装的技术问题。为实现上述目的，本专利技术采用了以下技术方案：一种光纤连接器，包括光插针、壳体、尾套、光缆护套、光纤及光纤接头，光插针的针部设置在壳体外，光插针的后半身在壳体内，光插针的光纤依次通过壳体、尾套、光缆护套到光纤接头，还包括缓冲腔体，所述缓冲腔体设置在壳体和尾套之间，缓冲腔体和尾套成90°构成直角结构，缓冲腔体内部设置限位结构，光纤通过限位结构实现弯曲。进一步的，光插针的后半身上设置插针弹簧，光插针的尾部设置插针尾帽，插针尾帽的后方设置推板，所述限位结构包含L杆和活动杆，L杆的弯折点处通过转轴与缓冲腔体内壁转动连接，L杆的一端抵在推板上，另一端与活动杆的一端固定连接，所述L杆远离推板的一端端部设有凹槽Ⅰ，凹槽Ⅰ内通过转轴转动连接一个用于搭接光纤的滚筒，所述活动杆远离L杆的一端端部设有凹槽Ⅱ，凹槽Ⅱ内同样通过转轴转动连接一个用于搭接光纤的滚筒，光插针向后移动时可以通过插针弹簧推动插针尾帽进而推动推板，推板作用于L杆的力矩使L杆绕转轴转动。进一步的，还包括弹簧挡板,弹簧挡板设置在插针弹簧的后方，弹簧挡板用紧固螺钉紧固在壳体内部。进一步的，还包括固定螺钉和推板弹簧，推板弹簧设置在固螺钉上，固定螺钉把推板固定在弹簧挡板上，推板弹簧是用于推板回位。由上述方案可知，本专利技术的直弯式光纤连接器采用分体式结构设计，采用独立的光纤缓冲腔体来容纳光纤插芯浮动时引入的窜动量，当连接器插配或分离时，弹簧浮动结构正常工作，光纤来回只能在缓冲腔体内窜动；其次，根据光纤的最小弯曲半径，设计出限制光纤弯曲半径的限位装置，这样，插芯配接和分离时引入的浮动量对光纤的影响将微乎其微，防止了光纤窜动时由于弯曲半径过小而折断或影响光损耗，可使光纤在狭小的空间内进行安装，彻底的解决了光纤连接器不能弯折的历史。本专利技术的有益效果：(1)实现了光纤连接器直角弯曲的功能，能够在狭小的空间环境下使用，缩小了安装空间。(2)采用分体式结构设计，不用开模铸造，大大降低了成本。附图说明图1是传统四芯光纤连接器结构及装配示意图；图2是本专利技术的整体结构示意图；图3是本专利技术的内部结构示意图；图4是本专利技术的装配示意图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的优选实施例进行详细阐述，以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。如图1所示，传统的光纤连接器没有直弯式结构，需要的安装空间较大，不适合在狭小的空间环境下使用。为了使光纤连接器能够在车载等狭小的空间环境下使用，在不改变连接器壳体和保证连接器光学性能、机械性能和环境性能的条件下，采用分体式结构，设计了如图1所示的一种光纤连接器，取代了旧式的单尾套结构，实现了光纤连接器直角弯曲的功能。如图2到图4所示，本实施例的一种光纤连接器包括光插针1、壳体2、尾套4、光缆护套5、光纤6及光纤接头7，光插针1的针部设置在壳体2外，光插针1的后半身在壳体2内，光插针1的光纤6依次通过壳体2、尾套4、光缆护套5到光纤接头7，还包括缓冲腔体3，所述缓冲腔体3设置在壳体2和尾套4之间，和尾套成90°构成直角结构，缓冲腔体3和尾套4螺纹连接，缓冲腔体3内部设置限位结构，光纤6通过限位结构实现弯曲。光插针1的后半身上设置插针弹簧8，光插针1的尾部设置插针尾帽10，插针尾帽10的后方设置推板11，所述限位结构包含L杆14和活动杆15，L杆14的弯折点处通过转轴13与缓冲腔体3内壁转动连接，L杆14的一端抵在推板11上，另一端与活动杆15的一端固定连接，所述L杆14远离推板11的一端端部设有凹槽Ⅰ，凹槽Ⅰ内通过转轴转动连接一个用于搭接光纤的滚筒，所述活动杆15远离L杆14的一端端部设有凹槽Ⅱ，凹槽Ⅱ内同样通过转轴转动连接一个用于搭接光纤的滚筒，光插针1向后移动时可以通过插针弹簧8推动插针尾帽10进而推动推板11，推板11作用于L杆14的力矩使L杆绕转轴13转动。本实施例的直弯式光纤连接器是四芯的，设置两组限位结构，即一个L杆14和活动杆15为一组限位结构。还包括弹簧挡板9,弹簧挡板9设置在插针弹簧8的后方，弹簧挡板9用紧固螺钉16紧固在壳体2内部，弹簧挡板9压紧插针弹簧8，保证光插针1对接时的弹力，同时拔出插头后使光插针1回位。还包括固定螺钉17和推板弹簧12，推板弹簧12设置在固定螺钉17上，固定螺钉17把推板11固定在弹簧挡板9上，推板弹簧12是用于推板11回位。L杆14与活动杆15之间的转轴13支撑光纤活动，需根据光纤的弯曲半径确定其外径，转轴13直径D与光纤弯曲半径r之间的关系为：D/2≥r。本实施例的光纤连接器配接过程中，光插芯1对接回弹，通过插针弹簧8推动插针尾帽10向后移动，插针尾帽10推动推板11向后方向运动，推板11作用于L杆14的力矩使L杆14绕转轴13旋转，则活动杆15绕L杆14旋转向后向上移动，给予光纤以足够的弯曲空间；当光纤连接器分离过程中，插针弹簧8使光插针1回位，推板11失去插针尾帽10的作用力，在推板弹簧12的弹力作用下回位，此时，L杆14失去力矩作用，回到初始位置，给缩短的光纤6以弯曲空间。由上可知，如图1所示，传统的四芯光纤连接器，插头、插座直接与尾套4进行连接，光纤平直安装在连接器内部，由于尾套与光缆连接处已经进行了固定，因此，插头和插座配接安装时，光纤会在插头内部出现小的弯曲，制作时需要控制光纤的余长，这在传统的直尾套内部容易留出适当余量，供光纤弯曲。在本实施例的直弯式结构中，如图3和图4所示，由于尾套4短且成90°直角结构，若仍采用传统的设计，光纤的余量难以控制，安装时由于插芯的浮动，容易造成光纤受损乃至断裂。因此，本实施例的直弯式光纤连接器的设计原理是采用分体式结构设计，采用独立的光纤缓冲腔体3来容纳光纤插芯浮动时引入的窜动量，当连接器插配或分离时，弹簧浮动结构正常工作，光纤来回只能在缓冲腔体内窜动。其次，根据光纤的最小弯曲半径，设计出限制光纤弯曲半径的限位装置，这样，光插针1在配接和分离时引入的浮动量对光纤6的影响将微乎其微，防止了光纤6窜动时由于弯曲半径过小而折断或影响光损耗。在实际应用中，如车载系统内，没有较大的安装空间可供使用，本专利技术的光纤连接器采用分体式结构设计，能够成直角弯曲，需要的安装空间较小，可在狭小的空间环境下使用。以上所述的实施例仅仅是对本专利技术的优选实施方式进行描述，并非对本专利技术的范围进行限定，在不脱离本专利技术设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本专利技术的技术方案作出的各本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种光纤连接器，包括光插针(1)、壳体(2)、尾套(4)、光缆护套(5)、光纤(6)及光纤接头(7)，光插针(1)的针部设置在壳体(2)外，光插针(1)的后半身在壳体(2)内，光插针(1)的光纤(6)依次通过壳体(2)、尾套(4)、光缆护套(5)到光纤接头(7)，其特征在于：还包括缓冲腔体(3)，所述缓冲腔体(3)设置在壳体(2)和尾套(4)之间，缓冲腔体(3)和尾套成90°构成直角结构，缓冲腔体(3)内部设置限位结构，光纤(6)通过限位结构实现弯曲。

【技术特征摘要】
1.一种光纤连接器，包括光插针(1)、壳体(2)、尾套(4)、光缆护套(5)、光纤(6)及光纤接头(7)，光插针(1)的针部设置在壳体(2)外，光插针(1)的后半身在壳体(2)内，光插针(1)的光纤(6)依次通过壳体(2)、尾套(4)、光缆护套(5)到光纤接头(7)，还包括缓冲腔体(3)，所述缓冲腔体(3)设置在壳体(2)和尾套(4)之间，缓冲腔体(3)和尾套成90°构成直角结构，缓冲腔体(3)内部设置限位结构，光纤(6)通过限位结构实现弯曲；其特征在于：光插针(1)的后半身上设置插针弹簧(8)，光插针(1)的尾部设置插针尾帽(10)，插针尾帽(10)的后方设置推板(11)，所述限位结构包含L杆(14)和活动杆(15)，L杆(14)的弯折点处通过转轴(13)与缓冲腔体(3)内壁转动连接，L杆(14)的一端抵在推板(11)上，另一端与活动杆(15)的一端固...

【专利技术属性】
技术研发人员：高泽仁，范晶晶，李娜，张铭，寇明国，岳宝花，芦春峰，
申请(专利权)人：中国电子科技集团公司第八研究所，
类型：发明
国别省市：安徽;34