一种大豆纤维面料的制备方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：(1)将原料组合物混合，所述原料组合物按重量份数包括如下组分：大豆纤维饱和溶液20～30，十二烷基硫酸钠改性的碳纳米管2～5；二氧化锌分散液2～5，多异氰酸酯50～70，聚醚多元醇30～50，助剂3～6；所述十二烷基硫酸钠改性的碳纳米管中包裹有香味物质；所述香味物质的阈值为200～500μg/kg。(2)将步骤(1)抗菌蛋白纤维组合物静电纺丝得到抗菌蛋白纤维面料。本发明专利技术采用静电纺丝技术，以多异氰酸酯和聚醚多元醇为基体，将大豆蛋白纤维与二氧化锌混合，配合包埋了香味物质的十二烷基硫酸钠改性的碳纳米管，纺丝后得到大豆蛋白纤维面料。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于纺织材料制备领域，具体涉及一种大豆纤维面料。
技术介绍
人造纤维的一个类别，指由从牛奶、大豆、花生、玉米等自然物中提取到的蛋白质为原料，溶解于适当溶剂中所制得的纤维。该纤维在20世纪30年代开始实现工业化生产，随着众多合成纤维的问世，相继停止生产。由于该纤维手感柔软，穿着舒适；进入90年代以来，又有生产者开始从牛奶中提取乳酪蛋白以生产“新一代蛋白质纤维” 一一酪素纤维(casein fiber)，用于制作内衣穿用，据称对皮肤还有某种“保养”作用；产品形式主要为短纤维。大豆蛋白纤维属于再生蛋白纤维类，是采用化学、生物化学的方法从榨掉油脂的大豆渣中提取球状蛋白，通过添加助剂，改变蛋白质空间结构，与聚乙烯醇(PVA)共混制成纺丝原液，经湿法纺丝而成。该纤维单丝纤度细、比重轻、强伸度较高、耐酸耐碱性较好，具有羊绒般的柔软手感、蚕丝般的优雅光泽、棉纤维的吸湿和导湿性及穿着舒适性、羊毛的保暖性。大豆蛋白纤维与不同的纤维混纺(也可纯纺)、既可用于制造高档春、秋、冬的蓄热保温保健功能服装，也可用于制造高档次夏天的恒温保健服装。本领域需要开发一种具有抗菌性能和释放香味的大豆蛋白纤维面料。
技术实现思路
本专利技术的目的之一在于提供一种大豆纤维面料的制备方法，所述方法包括如下步骤:(I)将原料组合物混合，所述原料组合物按重量份数包括如下组分:大豆纤维饱和溶液20?30十二烷基硫酸钠改性的碳纳米管2?5二氧化锌分散液2?5多异氰酸酯50?70聚醚多元醇30?50助剂3?6;所述十二烷基硫酸钠改性的碳纳米管中包裹有香味物质；所述香味物质的阈值为200 ?500 μ g/kg0(2)将步骤(I)抗菌蛋白纤维组合物静电纺丝得到抗菌蛋白纤维面料。优选地，所述大豆蛋白纤维饱和溶液的溶剂为乙醇和/或丙酮，优选乙醇。优选地，所述蚕丝蛋白纤维饱和溶液的溶剂为乙醇和/或丙酮，优选乙醇。优选地，所述二氧化铁分散液浓度为I?8wt% ；优选地，所述二氧化锌分散液浓度为I?8wt %。优选地，所述十二烷基硫酸钠改性的碳纳米管的制备过程为: 将0.1?0.3mol/L碳纳米管分散在溶解有I?3mol/L的十二烷基硫酸钠的溶液中，然后加入0.02?0.05mol/L偶联剂和0.03?0.05mmol/L的香味物质，喷雾干燥获得十二烷基硫酸钠改性的碳纳米管；所述喷雾干燥温度优选为120?150°C。优选地，所述抗菌蛋白纤维组合物按重量份数包括如下组分:大豆纤维饱和溶液23?25十二烷基硫酸钠改性的碳纳米管2?5二氧化锌分散液3?4多异氰酸酯55?60聚醚多元醇35?40助剂4?5。优选地，所述助剂为抗静电剂、防滑剂或颜料中的任意I种或至少2种的组合；优选地，所述原料组合物中，抗静电剂的重量份数为I?2 ;所述原料组合物中，防滑剂的重量份数为I?2 ;优选地，所述原料组合物中，颜料的重量份数为I?2。优选地，所述静电纺丝的距离为20?30cm。优选地，所述静电纺丝的电压为5?SkV。与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果:本专利技术采用静电纺丝技术，以多异氰酸酯和聚醚多元醇为基体，将大豆蛋白纤维与二氧化锌混合，配合包埋了香味物质的十二烷基硫酸钠改性的碳纳米管，纺丝后得到大豆蛋白纤维面料。【具体实施方式】为更好地说明本专利技术，便于理解本专利技术的技术方案，本专利技术的典型但非限制性的实施例如下:实施例1—种大豆蛋白纤维面料的制备方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤:(I)将原料组合物混合，所述原料组合物按重量份数包括如下组分: 大豆纤维饱和溶液20十二烷基硫酸钠改性的碳纳米管5二氧化锌分散液2多异氰酸酯70聚醚多元醇30助剂6 ；所述十二烷基硫酸钠改性的碳纳米管中包裹有吲哚，制备方法为:将0.1?0.3mol/L碳纳米管分散在溶解有I?3mol/L的十二烷基硫酸钠的溶液中，然后加入0.02?0.05mol/L偶联剂和0.03?0.05mmol/L的吲哚，喷雾干燥获得十二烷基硫酸钠改性的碳纳米管；所述喷雾干燥温度优选为120?150°C ;所述大豆蛋白纤维饱和溶液的溶剂为乙醇；所述二氧化锌分散液浓度为8wt% ;(2)将步骤(I)抗菌蛋白纤维组合物静电纺丝得到抗菌蛋白纤维面料，所述静电纺丝的距离为20cm。所述静电纺丝的电压为5kV。测试结果显示，其对革兰氏菌的杀灭率有99.98%，且洗涤100次之后，对革兰氏菌的杀灭率仍然有99.95%。实施例2—种大豆蛋白纤维面料的制备方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤:(I)将原料组合物混合，所述原料组合物按重量份数包括如下组分:大豆纤维饱和溶液30十二烷基硫酸钠改性的碳纳米管2二氧化锌分散液5多异氰酸酯50聚醚多元醇50助剂3 ；所述十二烷基硫酸钠改性的碳纳米管中包裹有吲哚，制备方法为:将0.1?0.3mol/L碳纳米管分散在溶解有I?3mol/L的十二烷基硫酸钠的溶液中，然后加入0.02?0.05mol/L偶联剂和0.03?0.05mol/L的吲哚，喷雾干燥获得十二烷基硫酸钠改性的碳纳米管；所述喷雾干燥温度优选为120?150°C ;所述大豆蛋白纤维饱和溶液的溶剂为乙醇；所述二氧化锌分散液浓度为lwt% ;(2)将步骤⑴抗菌蛋白纤维组合物静当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种大豆纤维面料的制备方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：(1)将原料组合物混合，所述原料组合物按重量份数包括如下组分：大豆纤维饱和溶液 20～30十二烷基硫酸钠改性的碳纳米管 2～5二氧化锌分散液 2～5多异氰酸酯 50～70聚醚多元醇 30～50助剂 3～6；所述十二烷基硫酸钠改性的碳纳米管中包裹有香味物质；所述香味物质的阈值为200～500μg/kg。(2)将步骤(1)抗菌蛋白纤维组合物静电纺丝得到抗菌蛋白纤维面料。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：华文蔚，
申请(专利权)人：华文蔚，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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