恒温恒湿烘干控制系统技术方案

本发明专利技术公开了一种恒温恒湿烘干控制系统，包括用于调节干燥温度及湿度的调节室、用于移动所述烘干物的传动室、与调节室及传动室连通的进风道及回风道。采用恒温恒湿出风槽的风箱，确保从出风槽吹到烘干物上的风各处都相等，烘干物各处得到均匀的风，质量好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及烘干物加工行业，具体地，本专利技术涉及一种用于对烘干物等层状柔软烘干物进行干燥的调湿干燥机，更具体地涉及调湿干燥机上的风箱设计。
技术介绍
某些层状柔软烘干物比如烘干物等烘干物在加工过程中含有大量的水份，这些水份必须被去掉到一定要求，从而不会对烘干物产品造成影响。使用干燥机来达到去除水份的目的。上述干燥机内一般具有风箱及鼓风机，具有适当湿度及温度的空气被鼓风机驱动而进入风箱内。进入风箱的空气从风箱的吹风口吹到烘干物产品上，从而实现干燥烘干物的目的。然而，在传统风箱设计中，由于风箱内各处具有相同高度，这样，当空气从一端进入时，所述吹风口靠近空气进入端的部分具有较强的空气流，而所述吹风口远离空气进入端的部分则具有较弱的空气流。这种不均匀的空气流因此导致烘干物产品靠近风箱空气进入端的部分干燥迅速充分，而烘干物产品远离风箱空气进入端的部分则干燥速度慢并且干燥不充分。从而造成某些烘干物产品的某些部位表面干燥太快，而其内部的水份难以挥发出来，进而使烘干物出现板硬变形、收缩、部位差明显的缺点。因而，提供一种解决上述问题的调湿干燥机实为必要。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种恒温恒湿烘干控制系统，其可以实现风箱出风量的均匀化，从而使得烘干物产品干燥程度均匀一致。为了实现上述目的，本专利技术提供了一种用于对层状柔软烘干物进行干燥的恒温恒湿烘干控制系统，包括用于调节干燥温度及湿度的调节室、用于移动所述烘干物的传动室、与所述调节室及传动室连通的进风道及回风道，所述传动室内具有至少一个风箱，所述风箱具有与所述进风道相通的进风口及与所述进风口相对的挡板，所述风箱上开设有面向烘干物的出风槽，相邻出风槽之间形成面向烘干物的收容槽；所述风箱的高度从其进风口到挡板逐渐减小；所述风箱的出风槽从进风口延伸到挡板，并且所述出风槽的宽度从进风口到挡板逐渐增加。本专利技术的优点在于:风箱出风量均匀一致，使得烘干物产品各个部位干燥均匀一致，避免了在烘干物出现板硬变形、收缩、部位差明显等缺点。下面将结合附图，通过优选实施例详细描述本专利技术。【附图说明】图1为本专利技术恒温恒湿烘干控制系统的整体结构图； 图2为本专利技术恒温恒湿烘干控制系统的单独调节单元的平面结构图； 图3为本专利技术一个实施例所述恒温恒湿烘干控制系统的风箱对烘干物产品进行干燥的不意图； 图4为图3所示风箱的平面结构图； 图5为图4所示风箱沿C-C方向的剖视图。【具体实施方式】参考图1-5，一种用于对层状柔软烘干物进行干燥的恒温恒湿烘干控制系统100包括多个调节单元102，其中最左边的调节单元102处具有烘干物烘干物入口 101，待处理烘干物烘干物从这里进入调节干燥完毕后从位于最右边的调节单元102处的烘干物烘干物出口 103送出。另外，一个热水管104通过控制阀106而输入到每个调节单元102。一个热水输出管105也同时与所有调节单元102连通。典型的调节单元102包括用于调节干燥温度及湿度的调节室107、用于移动所述烘干物的传动室108、与所述调节室107及传动室108连通的进风道109及回风道110。所述调节室107内具有对气体加热的加热装置111及用于形成循环流动气体的鼓风机120。所述传动室108内具有多个传输带123，层状柔软烘干物比如烘干物122设置在所述传输带123上，并且在传输带123的传动下，从最高位置逐渐被传送到最低位置，当所述烘干物122完全干燥后，其最终从传动室108传送出去。所述传动室108内靠近所述烘干物122上下两侧的位置设置有相应的风箱121。所述每个风箱121具有与所述进风道109相通的进风口 126及与所述进风口 126相对的挡板127。另外，所述风箱121靠近其进风口 126具有导风板125，用于引导干燥用气体顺利进入所述风箱121内。所述风箱121具有底面130，其上开设多个出风槽124。这些出风槽124沿着所述烘干物122的宽度方向形成(即图中与烘干物122的长度方向L垂直的方向)。这些出风槽124面向烘干物122的表面。对烘干物122的干燥过程为:首先热水从上述热水输入管104通过控制阀106而输入到每个调节单元102内；然后回路上的空气通过上 述调节室107内的加热装置111而被调节适当；其次调节后的热风所述鼓风机120的驱动下，从所述进风道109进入风箱121内；接着热风过所述风箱121的出风槽124而吹到烘干物122上下表面；最后热风 又通过上述回风道110而回流到调节室107内进行升温除湿，并继续循环。应当注意，在干燥过程中，所述烘干物122本身借助多个传输带123而不断运动，并被在多个位置多次被所述热风干燥，最终形成符合规定要求的烘干物122，并从烘干物烘干物出口 103输出。在热风进入风箱121后，由于风阻的存在，使得热风在风箱内各处的流速不同，具体地，靠近进风口 126处具有较大的流速，从而该处的出风量大；而靠近挡板127处具有很弱的流速，从而该处的出风量很小；这种不均匀的出风量导致烘干物无法获得一致的干燥过程。考虑到上述情况，参考图4-5，所述风箱121从进风口 126到挡板127，其高度设计为逐渐减小，这样，基本上使得出风量均匀化，从而保证烘干物干燥均匀。避免了烘干物出现板硬变形、收缩、部位差明显等不良现象。最优地，参考图4-5，所述风箱121的底面130上的出风槽124从进风口到出风口而排列，所述出风槽的高度最好为所述风箱底面厚度的1-3倍。并且，所述出风槽可以通过对所述风箱的底面进行冲压而形成。相对于传统的风箱设计，由于本专利技术的风箱的出风槽高度很低(相对于所述底面)，因此出风槽对热气形成的阻力很小，从而可以获得更均匀的出风量。另外，所述风箱在其出风口处的高度为在其进风口处高度的1/3-1/5，从而确保出风量更加均匀。以上所揭露的仅为本专利技术的优选实施例而已，当然不能以此来限定本专利技术之权利范围，因此依本专利技术申请专利范围所作的等同变化，仍属本专利技术所涵盖的范围。【主权项】1.一种恒温恒湿烘干控制系统，其特征在于:包括用于调节干燥温度及湿度的调节室、用于移动所述烘干物的传动室、与所述调节室及传动室连通的进风道及回风道，所述传动室内具有至少一个风箱，所述风箱具有与所述进风道相通的进风口及与所述进风口相对的挡板，所述风箱上开设有面向烘干物的出风槽，相邻出风槽之间形成面向烘干物的收容槽；所述风箱的高度从其进风口到挡板逐渐减小；所述风箱的出风槽从进风口延伸到挡板，并且所述出风槽的宽度从进风口到挡板逐渐增加。2.根据权利要求1所述的恒温恒湿烘干控制系统，其特征在于:所述风箱在其挡板处的高度为在其进风口处高度的1/3-1/2。3.根据权利要求1所述的恒温恒湿烘干控制系统，其特征在于:所述出风槽的截面为梯形，所述收容槽的截面也为梯形，收容槽的空间是向着烘干物的。4.根据权利要求4所述的恒温恒湿烘干控制系统，其特征在于:所述收容槽的顶部形成半圆形凹槽。5.根据权利要求1所述的恒温恒湿烘干控制系统，其特征在于:所述风箱的底面上形成多个出风槽，这些出风槽互相平行地延伸，该延伸方向垂直于从所述进风口向所述挡板延伸的方向，且从进风口到挡板，所述出风槽宽度逐渐增大。【专利摘要】本专利技术公开了一种恒温恒湿烘干控制系统，包括用于调节干本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种恒温恒湿烘干控制系统，其特征在于：包括用于调节干燥温度及湿度的调节室、用于移动所述烘干物的传动室、与所述调节室及传动室连通的进风道及回风道，所述传动室内具有至少一个风箱，所述风箱具有与所述进风道相通的进风口及与所述进风口相对的挡板，所述风箱上开设有面向烘干物的出风槽，相邻出风槽之间形成面向烘干物的收容槽；所述风箱的高度从其进风口到挡板逐渐减小；所述风箱的出风槽从进风口延伸到挡板，并且所述出风槽的宽度从进风口到挡板逐渐增加。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘新梅，
申请(专利权)人：刘新梅，
类型：发明
国别省市：广东;44