环形或板形元件及制造方法技术

本发明专利技术涉及一种环形或板形元件及制造方法，所述环形或板形元件尤其是用于金属-固定材料-穿引件，其尤其用于经受高压力的装置，该装置优选为安全气囊的或安全带张紧器的点火器，-环形或板形元件具有贯通开口，其中，所述贯通开口基本上布置在环形或板形元件的中心并且环形或板形元件具有一定厚度。本发明专利技术的特征在于，-在贯通开口区域中，环形或板形元件具有露置区；以及-在露置区中环形或板形元件至少具有减小了露置区高度的厚度，所述厚度如下方式地选择，即，可以从具有该减小了的厚度的环形或板形元件上冲裁出贯通开口。

【技术实现步骤摘要】
本专利技术申请是中国专利申请CN201110285227.1的分案申请。
本专利技术涉及一种环形或板形元件，所述环形或板形元件尤其是用于金属-固定材料-穿引件，所述金属-固定材料-穿引件尤其用于承受高压力的装置，所述装置优选为安全气囊的或安全带张紧器的点火器，以及本专利技术涉及这样的金属-固定材料-穿引件的应用。
技术介绍
金属-固定材料-穿引件在出自现有技术的不同实施方案中是预先公知的。对于金属-固定材料-穿引件而言，理解为是固定材料在金属中真空密封的熔铸件，固定材料特别是指玻璃、玻璃陶瓷或者塑料。在此，金属作为电导体起作用。在此，具有代表性地对US-A-5,345,872、US-A-3,274,937加以参引。这种类型的穿引件在电子学中以及在电子技术中广泛推广。用于融合(einschmelzen)的材料，特别是玻璃在此情况下用作绝缘体。典型的金属-固定材料-穿引件以如下方式构造，即，将金属的内置导体融合到预改型的烧结玻璃部分中，其中，烧结玻璃部分或者说玻璃管融合到具有由环形元件或板形元件构成的所谓基体的外置金属部分中。例如点火装置适用为这样的金属-固定材料-穿引件的优选应用。这样点火装置首要地还被用作机动车的安全气囊和安全带张紧器。在这种情况下，金属-固定材料-穿引件是点火装置的组成部件。整个点火装置除了金属-固定材料-穿引件，还包含点火桥形件、点火剂以及密封地围绕点火机构的金属盖件。一个或者两个或者多于两个的金属销可以引导穿过所述穿引件。在带有金属销的特别优选的实施方式中，壳体接地(Masse)，在优选的分两极的实施方案中，置于销上。由US2006/0222881A1、US2004/0216631、EP-A-1455160、US2007/0187934A1以及US-A-1813906中公知的是，金属-固定材料-穿引件特别用于安全气囊或安全带张紧器的点火器，这个金属-固定材料-穿引件的特征在于：用于金属销的贯通开口从基体上冲裁出来。在制造基体时，根据US2007/0187934A1，从厚度在1mm至5mm之间、优选在1.5mm至3.5mm之间、特别是在1.8mm至3.0mm之间、相当优选在2.0mm至2.6mm之间的范围内的带状材料上，贯通开口借助冲压工艺来穿透基体D的整个厚度。固定材料中的金属销穿过基体的处于上述范围内的整个厚度D，被插入冲裁到基体中的进入开口内。此外，穿引件的贯通开口在根据US2007/0187934A1的具有多个销的实施方案中偏心地布置。根据US2007/0187934A1从板材上的冲裁过程具有大量缺点。一个缺点在于：从带状材料上进行冲压时，例如从基体的板材上进行冲压时，产生很大份额的材料废料。由DE102006056077A1公知了对于用烟火技术的保护装置的点火装置，该保护装置具有：包套部，用于对金属销的电流导引部进行位置固定以及用于避免在罩子与金属销之间相对运动的机构。如同在US2007/018934A1的情况下以及在DE102006056077A1的情况下那样，基体被从板材(例如条带材料)上冲裁出来，这产生了大量的材料废料。此外，如同在US2007/0187934A1中的那样，贯通开口被相对于轴向偏离地布置。EP1491848A1示出了如下的电流导引部，其带有居中布置的、用于销形导体的贯通开口。该贯通开口在其制造方式方面未加介绍并且在基体的整个厚度上延伸。特别是在具有两个金属销和偏心布置的贯通开口的金属-固定材料-穿引件中，产生以下问题：偏心的贯通开口导致玻璃铸入部薄弱化。
技术实现思路
由此，本专利技术的任务是，避免之前所描述的根据现有技术的缺点并且特别是给出用于金属-固定材料-穿引件的呈环形或板形元件形式的基体，该基体可以比现有技术用更少的材料废料、尤其是以冷成型方法进行制造。此外，基体应该能特别简单地制造。根据本专利技术，该任务通过构成了金属-固定材料-穿引件所用的基体的板形元件得到解决，该板形元件具有基本上在板形元件的中心布置的贯通开口，其中，板形元件具有厚度(D)并且在板形元件中贯通开口的区域内设置有露置区(Freistellungsbereich)。通过该露置区，在贯通开口区域中板形元件的厚度被减小，确切来说优选方式如下，即，贯通开口可以穿过环形或板形元件在露置区中被冲裁出来。通过冲裁出开口，提供了可特别简单地制造的基体。如果整个环形或板形元件的厚度例如为4mm，则可以借助如下的露置区来提供在贯通开口区域中减小的厚度DR，所述露置区例如可以借助冲头从经冷成型的材料中压出来。露置区的高度HF为例如1.5mm，于是在厚度D为4mm的情况下，产生在环形或板形元件的区域中减小的厚度2.5mm，应当在该环形或板形元件的区域中制造出所述贯通开口。被减小的为2.5mm的厚度DR于是允许即便在硬的或者固定的材料的情况下(这如同在基体的冷成型过程的情况下存在的那样)，从减小厚度的区域中冲裁出贯通开口。特别优选的是，环形或板形元件的厚度(D)由于露置区而在20％和60％之间，尤其是30％和50％之间减小。为了将环形或板形元件与当前所使用的车削构件相兼容，设置为：环形或板形元件的厚度D在3.5至6mm的范围内。为了保证贯通开口区域中的可冲压性，被减小了的厚度优选在1.5mm至4.5mm之间、优选在2.0mm至3.0mm之间。通过所述兼容性可行的是，根据本专利技术的借助成型方法、尤其是冷成型和冲压所制造的构件被作为通过车削所制造的构件的替代品在安全气囊-点火器中应用，而不需要显著地改变制造方法。特别优选的是，环形或板形元件由钢制成，尤其是由具有在1重量％至5重量％之间范围的、优选在2重量％至4重量％之间范围的铜份额的不锈钢制成。这种材料实现了，板形元件或者基体可以通过改型方法，尤其是冷改型方法，例如由线状材料进行制造。在这里，例如具有所提供的铜份额的钢制成的线材首先被切下一块，然后将该段线材通过成型方法(例如镦锻)被加工成所希望的形状。这一点仅当材料具有一定的弹性时才是可行的，这种弹性通过所给出的铜份额来达成。通过所介绍的改型，尤其是冷改型，材料被大大地压实或者坚固化。板形体的材料不仅必须可以通过成型，尤其是冷成型来加工，而且也要保证可靠的可激光焊接性。令人惊讶地发现，钢，尤其是具有铜份额在1重量％至5重量％的不锈钢将这两个对立的特性统一起来，即，一本文档来自技高网...

【技术保护点】
环形或板形元件(1)，所述环形或板形元件(1)尤其用于金属‑固定材料‑穿引件，所述金属‑固定材料‑穿引件尤其用于经受高压力的装置，所述装置优选为安全气囊的或安全带张紧器的点火器，所述环形或板形元件(1)具有贯通开口(10)，其中，所述贯通开口(10)基本上布置在所述环形或板形元件(1)的中心并且所述板形元件(1)具有厚度(D)，其特征在于，在所述贯通开口(10)区域中，所述环形或板形元件(1)具有露置区(5)，并且在所述露置区(5)中所述环形或板形元件(1)至少具有减小了所述露置区(5)高度(HF)的厚度(DR)，该减小了的厚度(DR)以如下方式选择，即，能够从具有所述减小了的厚度(DR)的所述环形或板形元件上冲裁出所述贯通开口。

【技术特征摘要】
2010.09.17 DE 102010045624.1;2010.09.17 DE 10201001.环形或板形元件(1)，所述环形或板形元件(1)尤其用于金
属-固定材料-穿引件，所述金属-固定材料-穿引件尤其用于经受高压力
的装置，所述装置优选为安全气囊的或安全带张紧器的点火器，
所述环形或板形元件(1)具有贯通开口(10)，其中，所述贯通
开口(10)基本上布置在所述环形或板形元件(1)的中心并且所述板
形元件(1)具有厚度(D)，其特征在于，在所述贯通开口(10)区
域中，所述环形或板形元件(1)具有露置区(5)，并且在所述露置
区(5)中所述环形或板形元件(1)至少具有减小了所述露置区(5)
高度(HF)的厚度(DR)，该减小了的厚度(DR)以如下方式选择，
即，能够从具有所述减小了的厚度(DR)的所述环形或板形元件上冲
裁出所述贯通开口。
2.根据权利要求1所述的环形或板形元件，其特征在于，在露置
区中所述环形或板形元件的厚度(D)在20％和90％之间，尤其是30％
和70％之间，优选40％和50％之间减小。
3.根据权利要求1所述的环形或板形元件，其特征在于，所述环
形或板形元件的厚度(D)大于3.5mm，尤其在3.5mm至6.0mm之间
的范围内，和/或所述减小了的厚度(DR)处在1.5mm至4.5mm的范
围内，优选处在2.0mm至2.6mm的范围内，和/或剩余厚度(RD)处
在0.35mm至4.2mm的范围内、优选在1.1mm至3.0mm的范围内。
4.根据权利要求1至3之一所述的环形或板形元件，其特征在于，
所述环形或板形元件由钢制成，尤其是由具有铜份额为1重量％至5重
量％、尤其是2.0重量％至4重量％的不锈钢制成。
5.根据权利要求1至4之一所述的环形或板形元件，其特征在于，
所述环形或板形元件基本上具有圆形、尤其圆圈形的外形(3)，并且

\t通过成型方法、或者改型方法、优选为冷改型方法，由线状元件获得。
6.根据权利要求1至5之一所述的环形或板形元件，其特征在于，
所述贯通开口(10)具有用于避免相对运动的机构，优选至少部分具
有基本上呈圆锥形的走向(20)。
7.金属-固定材料-穿引件，所述金属-固定材料-穿引件尤其用于经
受高压力的装置，所述装置优选为安全气囊的或安全带张紧器的点火
器，所述金属-固定材料-穿引件具有：
金属销(50)，所述金属销(50)在基体中的开口中布置在固定
材料(60)中，
其特征在于，所述基体是根据权利要求1至6之一所述的环形或
板形元件(1)，并且用于所述金属销(50)的所述开口是所述环形或
板形元件的贯通开口...

【专利技术属性】
技术研发人员：赫尔穆特·哈特尔，托马斯·普法伊费尔，
申请(专利权)人：肖特股份有限公司，
类型：发明
国别省市：德国;DE