钢筋网焊生产线制造技术

一种钢筋网焊生产线，包括送线部分、矫直部分、集线架、纵筋配筋机、纵筋布筋机、纵筋牵引对齐机、焊接机、牵引拱弯机、折弯机、出料机，其特征在于，所述送线部分、矫直部分、集线架、纵筋配筋机、纵筋布筋机、纵筋牵引对齐机、焊接机、牵引拱弯机、折弯机、出料机依次连接。其有益效果是：从原料到成品生产顺畅，各个生产工艺间衔接流畅，设备中数控组件与控制设备之间连接方便，控制系统设计兼容性强。功能丰富，可以完成对边折弯、四边折弯、多功网焊等工艺。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及金属建材加工领域，特别是一种金属建材焊接、折弯加工设备。
技术介绍
钢筋的焊接、折弯生产线在国内并不是很普遍，大多仍采用人工焊接、折弯。有些企业采用生产设备拼接成生产线完胜钢筋加工，但结构较为简单，功能比较单一，而且设备一般都是单独购置，企业自己拼接，兼容性不好，而且不能统一通过系统控制，效率低，产品质量差。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决上述问题，设计了一种钢筋网焊生产线。具体设计方案为：一种钢筋网焊生产线，包括送线部分、矫直部分、集线架、纵筋配筋机、纵筋布筋机、纵筋牵引对齐机、焊接机、牵引拱弯机、折弯机、出料机，其特征在于，所述送线部分、矫直部分、集线架、纵筋配筋机、纵筋布筋机、纵筋牵引对齐机、焊接机、牵引拱弯机、折弯机、出料机依次连接，所述纵筋配筋机位于所述集线架的正下方，所述纵筋布筋机位于所述纵筋牵引对齐机的正上方，所述纵筋布筋机位于所述纵筋配筋机的一侧，所述送线部分包括纵筋放线器、横筋放线器，所述纵筋放线器、横筋放线器均为多个，所述多个纵筋放线器均通过纵筋导线架与纵筋储线架连接，所述多个横筋放线器通过横筋导线架与横筋储线架连接，所述矫直部分包括纵筋矫直部分、横筋矫直部分、剪切机，所述纵筋矫直部分包括纵筋旋转矫直牵引机、纵筋旋转矫直机、纵筋垂直矫直牵引机、纵筋垂直矫直机，所述纵筋旋转矫直牵引机、纵筋旋转矫直机、纵筋垂直矫直机、纵筋垂直矫直牵引机依次连接，所述纵筋矫直部分的数量为多个，所述多个纵筋矫直部分沿水平方向呈直线阵列分布，所述纵筋储线架与多个纵筋矫直部分中的纵筋旋转矫直牵引机连接，所述纵筋垂直矫直牵引机通过剪切机与所述集线架连接，所述横筋矫直部分包括横筋旋转矫直牵引机、横筋旋转矫直机、横筋水平矫直牵引机、横筋垂直矫直机、横筋水平矫直机，所述横筋旋转矫直机、横筋垂直矫直机的数量为多个，所述横筋旋转矫直机、横筋垂直矫直机的数量相等，所述横筋旋转矫直机、横筋旋转矫直牵引机、横筋水平矫直机、横筋水平矫直牵引机、横筋垂直矫直机依次连接，所述横筋垂直矫直机通过所述剪切机与所述焊接机连接，所述纵筋储线架、纵筋旋转矫直牵引机、纵筋旋转矫直机、纵筋垂直矫直牵引机、纵筋垂直矫直机、集线架位于同一直线上，所述横筋旋转矫直牵引机、横筋旋转矫直机、横筋水平矫直牵引机、横筋垂直矫直机、横筋水平矫直机、焊接机位于同一直线上，所述纵筋布筋机、纵筋牵引对齐机、焊接机、牵引拱弯机、折弯机位于同一直线上。所述纵筋放线器、横筋放线器、纵筋导线架、横筋导线架均安装在放线支架上，所述纵筋放线器、横筋放线器、纵筋导线架、横筋导线架的数量均为多个，其中所述纵筋放线器与所述纵筋导线架的数量相等，所述横筋放线器与所述横筋导线架的数量相等，所述出料机包括举升台，所述举升台的两侧安装有出料导轨，所述举升台上设有举升架，所述举升架的数量为多个，且所述多个举升架在所述举升台上呈直线阵列分布，所述出料导轨上设有牵引车，所述牵引车位于所述举升架的上方。所述纵筋旋转矫直机、横筋旋转矫直机包括旋转矫直主轴，所述旋转矫直主轴的两端通过旋转矫直轴承固定，所述旋转矫直主轴的一端安装有旋转矫直传动带轮，所述旋转矫直主轴上套有多个偏心调整组件，所述偏心调整组件位于所述旋转矫直主轴两端的旋转矫直轴承之间，所述多个偏心调整组件沿所述旋转矫直主轴方向呈直线阵列分布，所述偏心调整组件上安装有偏心距调整螺栓，所述偏心距调整螺栓嵌入所述旋转矫直主轴内，所述旋转矫直主轴内设有偏心轴孔，所述偏心距调整螺栓与所述偏心轴孔相接触，所述剪切机包括剪切机支架，包括两个“L”形结构的副架，两个“L”形副架为一次焊接成型的整体结构，且所述“L”形的副架呈左右分布，所述位于右侧的副架上安装有剪切输送牵引轮、剪切输送压紧轮、剪切输送压紧轮气缸，所述剪切输送牵引轮、剪切输送压紧轮、剪切输送压紧轮气缸由上到下依次固定于所述右侧的副架上，所述剪切输送压紧轮气缸、剪切输送牵引轮与所述右侧的副架固定连接，所述剪切输送压紧轮与所述右侧副架滑动连接，所述剪切输送牵引轮的一侧安装有剪切输送液压马达，所述左侧的副架上安装有剪切推送气缸，所述剪切推送气缸贯穿剪切机支架连接有推送支架，所述推送支架呈倒“L”形结构，所述推送支架的上安装有剪切油缸、切刀，所述剪切输送牵引轮通过剪切输送液压马达驱动，剪切机的一侧连接有横筋切断进给装置，所述横筋切断进给装置位于所述焊接机的中部，所述横筋切断进给装置包括横倒料传递部分，所述横倒料传递部分为传动带，所述横倒料传递部分的下方设有电极倒料传递部分，所述电极倒料传递部分的数量为多个，所述多个电极倒料传递部分呈直线阵列分布，所述横倒料传递部分的末端设有下料架组，所述下料架组的一侧安装有摆动油缸，所述下料架组上设有下料传递传送带，所述下料传递传动带上设有载料架，所述下料传递传送带一侧设有接料放料震动轴，所述下料传递传送带下端设有卸料支架、送料支架，所述卸料支架可以通过卸料支架气缸驱动上下移动，所述送料支架通过下料支架气缸驱动可以水平移动。所述集线架为“C”形结构，所述集线架的“C”形结构的上下两端均通过加固三角架进行固定，所述加固三角架与集线架之间为焊接连接，所述集线架的数量为多个，所述多个集线架之间通过配筋支架连接杆焊接连接，所述集线架沿所述配筋支架连接杆呈直线阵列分布，所述集线架上设有多个夹杆连接架，所述夹杆连接架包括固定夹杆、启闭夹杆，所述固定夹杆、启闭夹杆均为“L”形结构，所述固定夹杆、启闭夹杆闭合形成“口”字结构，所述固定夹杆通过固定夹杆焊接架与所述集线架焊接连接，所述启闭夹杆通过夹杆撬杠，与所述固定夹杆焊接架转动连接，所述夹杆撬杠为“C”形结构，所述夹杆撬杠通过夹杆臂与夹杆气缸连接，所述夹杆气缸固定于所述集线架上。纵筋配筋机包括纵筋配筋机支架，所述纵筋配筋机支架上安装有纵筋配筋链条、单螺杆输送机，所述纵筋配筋链条通过纵筋配筋链条电机驱动，所述单螺杆输送机通过单螺杆输送电机驱动，所述纵筋配筋链条电机、单螺杆输送电机均固定于所述纵筋配筋机支架上，所述纵筋配筋链条电机的电机轴朝向与所述纵筋配筋链条垂直，所述单螺杆输送电机的电机轴方向与所述链条平行，所述纵筋配筋链条、单螺杆输送机的数量为多个，所述多个纵筋配筋链条、单螺杆输送机沿所述纵筋配筋链条电机电机轴方向呈直线本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢筋网焊生产线，包括送线部分(1)、矫直部分(2)、集线架(3)、纵筋配筋机(4)、纵筋布筋机(5)、纵筋牵引对齐机(6)、焊接机(7)、牵引拱弯机(8)、折弯机(9)、出料机(10)，其特征在于，所述送线部分(1)、矫直部分(2)、集线架(3)、纵筋配筋机(4)、纵筋布筋机(5)、纵筋牵引对齐机(6)、焊接机(7)、牵引拱弯机(8)、折弯机(9)、出料机(10)依次连接，所述纵筋配筋机(4)位于所述集线架(3)的正下方，所述纵筋布筋机(5)位于所述纵筋牵引对齐机(6)的正上方，所述纵筋布筋机(5)位于所述纵筋配筋机(4)的一侧，所述送线部分(1)包括纵筋放线器(1a)、横筋放线器(1b)，所述纵筋放线器(1a)、横筋放线器(1b)均为多个，所述多个纵筋放线器(1a)均通过纵筋导线架(1a1)与纵筋储线架(1a2)连接，所述多个横筋放线器(1b)通过横筋导线架(1b1)与横筋储线架(1b2)连接。所述矫直部分(2)包括纵筋矫直部分(2a)、横筋矫直部分(2b)、剪切机(2c)，所述纵筋矫直部分(2a)包括纵筋旋转矫直牵引机(2a1)、纵筋旋转矫直机(2a2)、纵筋垂直矫直牵引机(2a3)、纵筋垂直矫直机(2a4)，所述纵筋旋转矫直牵引机(2a1)、纵筋旋转矫直机(2a2)、纵筋垂直矫直机(2a4)、纵筋垂直矫直牵引机(2a3)依次连接，所述纵筋矫直部分(2a)的数量为多个，所述多个纵筋矫直部分(2a)沿水平方向呈直线阵列分布，所述纵筋储线架(1a2)与多个纵筋矫直部分(2a)中的纵筋旋转矫直牵引机(2a1)连接，所述纵筋垂直矫直牵引机(2a3)通过剪切机(2c)与所述集线架(3)连接，所述横筋矫直部分(2b)包括横筋旋转矫直牵引机(2b1)、横筋旋转矫直机(2b2)、横筋水平矫直牵引机(2b3)、横筋垂直矫直机(2b4)、横筋水平矫直机(2b5)，所述横筋旋转矫直机(2b2)、横筋垂直矫直机(2b4)的数量为多个，所述横筋旋转矫直机(2b2)、横筋垂直矫直机(2b4)的数量相等，所述横筋旋转矫直机(2b2)、横筋旋转矫直牵引机(2b1)、横筋水平矫直机(2b5)、横筋水平矫直牵引机(2b3)、横筋垂直矫直机(2b4)依次连接，所述横筋垂直矫直机(2b4)通过所述剪切机(2c)与所述焊接机(7)连接，所述纵筋储线架(1a2)、纵筋旋转矫直牵引机(2a1)、纵筋旋转矫直机(2a2)、纵筋垂直矫直牵引机(2a3)、纵筋垂直矫直机(2a4)、集线架(3)位于同一直线上，所述横筋旋转矫直牵引机(2b1)、横筋旋转矫直机(2b2)、横筋水平矫直牵引机(2b3)、横筋垂直矫直机(2b4)、横筋水平矫直机(2b5)、焊接机(7)位于同一直线上，所述纵筋布筋机(5)、纵筋牵引对齐机(6)、焊接机(7)、牵引拱弯机(8)、折弯机(9)位于同一直线上。...

【技术特征摘要】
1.一种钢筋网焊生产线，包括送线部分(1)、矫直部分(2)、
集线架(3)、纵筋配筋机(4)、纵筋布筋机(5)、纵筋牵引对齐机
(6)、焊接机(7)、牵引拱弯机(8)、折弯机(9)、出料机(10)，
其特征在于，所述送线部分(1)、矫直部分(2)、集线架(3)、纵
筋配筋机(4)、纵筋布筋机(5)、纵筋牵引对齐机(6)、焊接机(7)、
牵引拱弯机(8)、折弯机(9)、出料机(10)依次连接，
所述纵筋配筋机(4)位于所述集线架(3)的正下方，所述纵筋
布筋机(5)位于所述纵筋牵引对齐机(6)的正上方，所述纵筋布筋
机(5)位于所述纵筋配筋机(4)的一侧，
所述送线部分(1)包括纵筋放线器(1a)、横筋放线器(1b)，
所述纵筋放线器(1a)、横筋放线器(1b)均为多个，所述多个纵筋
放线器(1a)均通过纵筋导线架(1a1)与纵筋储线架(1a2)连接，
所述多个横筋放线器(1b)通过横筋导线架(1b1)与横筋储线架(1b2)
连接。
所述矫直部分(2)包括纵筋矫直部分(2a)、横筋矫直部分(2b)、
剪切机(2c)，所述纵筋矫直部分(2a)包括纵筋旋转矫直牵引机(2a1)、
纵筋旋转矫直机(2a2)、纵筋垂直矫直牵引机(2a3)、纵筋垂直矫
直机(2a4)，所述纵筋旋转矫直牵引机(2a1)、纵筋旋转矫直机(2a2)、
纵筋垂直矫直机(2a4)、纵筋垂直矫直牵引机(2a3)依次连接，
所述纵筋矫直部分(2a)的数量为多个，所述多个纵筋矫直部分
(2a)沿水平方向呈直线阵列分布，所述纵筋储线架(1a2)与多个纵
筋矫直部分(2a)中的纵筋旋转矫直牵引机(2a1)连接，所述纵筋垂
直矫直牵引机(2a3)通过剪切机(2c)与所述集线架(3)连接，
所述横筋矫直部分(2b)包括横筋旋转矫直牵引机(2b1)、横筋
旋转矫直机(2b2)、横筋水平矫直牵引机(2b3)、横筋垂直矫直机
(2b4)、横筋水平矫直机(2b5)，所述横筋旋转矫直机(2b2)、横
筋垂直矫直机(2b4)的数量为多个，所述横筋旋转矫直机(2b2)、
横筋垂直矫直机(2b4)的数量相等，所述横筋旋转矫直机(2b2)、

\t横筋旋转矫直牵引机(2b1)、横筋水平矫直机(2b5)、横筋水平矫
直牵引机(2b3)、横筋垂直矫直机(2b4)依次连接，所述横筋垂直
矫直机(2b4)通过所述剪切机(2c)与所述焊接机(7)连接，
所述纵筋储线架(1a2)、纵筋旋转矫直牵引机(2a1)、纵筋旋
转矫直机(2a2)、纵筋垂直矫直牵引机(2a3)、纵筋垂直矫直机(2a4)、
集线架(3)位于同一直线上，所述横筋旋转矫直牵引机(2b1)、横
筋旋转矫直机(2b2)、横筋水平矫直牵引机(2b3)、横筋垂直矫直
机(2b4)、横筋水平矫直机(2b5)、焊接机(7)位于同一直线上，
所述纵筋布筋机(5)、纵筋牵引对齐机(6)、焊接机(7)、牵引拱
弯机(8)、折弯机(9)位于同一直线上。
2.根据权利要求1中所述的钢筋网焊生产线，其特征在于，所述
纵筋放线器(1a)、横筋放线器(1b)、纵筋导线架(1a1)、横筋导
线架(1b1)均安装在放线支架(11)上，所述纵筋放线器(1a)、横
筋放线器(1b)、纵筋导线架(1a1)、横筋导线架(1b1)的数量均
为多个，其中所述纵筋放线器(1a)与所述纵筋导线架(1a1)的数量
相等，所述横筋放线器(1b)与所述横筋导线架(1b1)的数量相等，
所述出料机(10)包括举升台(101)，所述举升台(101)的两
侧安装有出料导轨(102)，所述举升台(101)上设有举升架(103)，
所述举升架(103)的数量为多个，且所述多个举升架(103)在所述
举升台(101)上呈直线阵列分布，所述出料导轨(102)上设有牵引
车(104)，所述牵引车位于所述举升架(103)的上方。
3.根据权利要求1中所述的钢筋网焊生产线，其特征在于，所述
纵筋旋转矫直机(2a2)、横筋旋转矫直机(2b2)包括旋转矫直主轴
(21)，所述旋转矫直主轴(21)的两端通过旋转矫直轴承(22)固
定，所述旋转矫直主轴(21)的一端安装有旋转矫直传动带轮(23)，
所述旋转矫直主轴(21)上套有多个偏心调整组件(24)，所述偏心
调整组件(24)位于所述旋转矫直主轴(21)两端的旋转矫直轴承(22)
之间，所述多个偏心调整组件(24)沿所述旋转矫直主轴(21)方向

\t呈直线阵列分布，所述偏心调整组件(24)上安装有偏心距调整螺栓
(25)，所述偏心距调整螺栓(25)嵌入所述旋转矫直主轴(21)内，
所述旋转矫直主轴(21)内设有偏心轴孔(26)，所述偏心距调整螺
栓(25)与所述偏心轴孔(26)相接触，
所述剪切机(2c)包括剪切机支架(2c1)，包括两个“L”形结
构的副架，两个“L”形副架为一次焊接成型的整体结构，且所述“L”
形的副架呈左右分布，所述位于右侧的副架上安装有剪切输送牵引轮
(2c2)、剪切输送压紧轮(2c3)、剪切输送压紧轮气缸(2c4)，所
述剪切输送牵引轮(2c2)、剪切输送压紧轮(2c3)、剪切输送压紧
轮气缸(2c4)由上到下依次固定于所述右侧的副架上，所述剪切输送
压紧轮气缸(2c4)、剪切输送牵引轮(2c2)与所述右侧的副架固定
连接，所述剪切输送压紧轮(2c3)与所述右侧副架滑动连接，所述剪
切输送牵引轮(2c2)的一侧安装有剪切输送液压马达(2c5)，
所述左侧的副架上安装有剪切推送气缸(2c6)，所述剪切推送气
缸(2c6)贯穿剪切机支架(2c1)连接有推送支架(2c7)，所述推送
支架(2c7)呈倒“L”形结构，所述推送支架(2c7)的上安装有剪切
油缸(2c8)、切刀(2c9)，
所述剪切输送牵引轮(2c2)通过剪切输送液压马达(2c5)驱动，
所述剪切机(2c)的一侧连接有横筋切断进给装置(2d)，所述
横筋切断进给装置(2d)位于所述焊接机(7)的中部，所述横筋切断
进给装置(2d)包括横倒料传递部分(2d1)，所述横倒料传递部分(2d1)
为传动带，所述横倒料传递部分(2d1)的下方设有电极倒料传递部分
(2d2)，所述电极倒料传递部分(2d2)的数量为多个，所述多个电
极倒料传递部分(2d2)呈直线阵列分布，所述横倒料传递部分(2d1)
的末端设有下料架组(2d3)，所述下料架组(2d3)的一侧安装有摆
动油缸(2d4)，所述下料架组(2d3)上设有下料传递传送带(2d5)，
所述下料传递传动带(2d5)上设有载料架(2d6)，所述下料传递传
送带(2d5)一侧设有接料放料震动轴(2d7)，所述下料传递传送带

\t(2d5)下端设有卸料支架(2d8)、送料支架(2d9)，
所述卸料支架(2d8)可以通过卸料支架气缸(2d11)驱动上下移
动，所述送料支架(2d9)通过下料支架气缸(2d10)驱动可以水平移
动。
4.根据权利要求1中所述的钢筋网焊生产线，其特征在于，所述
集线架(3)为“C”形结构，所述集线架的“C”形结构的上下两端均
通过加固三角架(31)进行固定，所述加固三角架(31)与集线架(3)
之间为焊接连接，
所述集线架(3)的数量为多个，所述多个集线架(3)之间通过
配筋支架连接杆(32)焊接连接，所述集线架(3)沿所述配筋支架连
接杆(32)呈直线阵列分布，
所述集线架(3)上设有多个夹杆连接架，所述夹杆连接架包括固
定夹杆(33)、启闭夹杆(34)，所述固定夹杆(33)、启闭夹杆(34)
均为...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁国民，
申请(专利权)人：天津市银丰机械系统工程有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12