胶囊药铝塑包装板制造技术

技术编号:1266050 阅读:216 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
将铝塑包装底板上的其泡眼按5×5排列,在底板上制有两条断折孔线将其分为三部分,一部分是一行泡眼单独排列,另外两部分是两行泡眼纵向紧密相连排列。由于设有相连药位,其结构排列紧密,充分利用塑料基材的有效面积,从而大大节省了包装材料。在泡眼间制有断折孔,极易用手撕下所需药量,方便使用。(*该技术在2017年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种包装物结构,具体说涉及一种胶囊药品的铝塑包装结构。
技术介绍
胶囊类药品目前多采用铝塑板包装,通常是在塑料基板上压制出药位空间, 药装入后再用铝箔封闭装药口。其在塑料基板上吹塑的泡眼数量不等,由于排列 不当和在泡眼间留有相等的间距,未能有效利用基材板面积,造成基材浪费。另 外,有些药厂为使药品包装美观,故意增大尺寸,浪费了更多基材的有效面积, 同时增加了患者的经济负担,与建设节约型社会的要求背道而驰。而且一般在中 间没有断折孔,从整板中取下部分药粒只能用剪刀剪开,非常不方便。
技术实现思路
本技术根据现有胶囊药铝塑包装板存在的缺陷,提出一种泡眼排列合 理、节省塑料蓁材且折取方便的包装板。实现上述专利技术目的所采取的具体技术措施是:聚乙烯基材经吹塑工艺按照设 计的形状制成有泡眼的包装底板,其泡眼按5X5排列,在底板上制有两条断折 孔线将其分为三部分, 一部分是一行泡眼单独排列,另外两部分是两行泡眼纵向 紧密相连排列。本技术的有益效果本技术由于采用药位5X5排列,而且设有相 连药位,其结构排列紧密,充分利用塑料基材的有效面积,从而可节省塑料基材。 在泡眼间制有断折孔,极易用手撕下所需药量,方便使用。附图说明图1是本技术实施例1结构示意图图2是图l的側视图图3是实雄例2结构示意图图中1基材板2泡眼3断折孔具体实施方式结合附图具体说明本技术的结构。实施例1 如图1所示,基板尺寸88X54mm,泡眼尺寸14.5X7.5 X6.7mm, 第一行与第二行间隔3mm,第三行与第四行间隔3mm,在间隔中间制有一字断折孔。实施例2 如图3所示,基板尺寸90 X 60mm,泡眼尺寸14.5X8.5X6.7mm, 第二行与第三行间隔3mm,第三行与第四行间隔3mm,在间隔中间制有圆形断 折孔。目前的此类铝塑包装,行间距在5mm左右,同样的面积装药量大约在8到 12粒,本技术将泡眼紧密排列,可节省铝塑包装材料50%以上。权利要求1一种胶囊药铝塑包装板,其特征在于将铝塑包装底板上的泡眼按5×5排列,在底板上制有两条断折孔线将其分为三部分,一部分是一行泡眼单独排列,另外两部分是两行泡眼纵向紧密相连排列。专利摘要将铝塑包装底板上的其泡眼按5×5排列,在底板上制有两条断折孔线将其分为三部分,一部分是一行泡眼单独排列,另外两部分是两行泡眼纵向紧密相连排列。由于设有相连药位,其结构排列紧密,充分利用塑料基材的有效面积,从而大大节省了包装材料。在泡眼间制有断折孔,极易用手撕下所需药量,方便使用。文档编号B65D75/28GK201049799SQ20072001200公开日2008年4月23日 申请日期2007年5月9日 优先权日2007年5月9日专利技术者崔妙堂, 毅 贾 申请人:丹东金丸集团有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种胶囊药铝塑包装板,其特征在于:将铝塑包装底板上的泡眼按5×5排列,在底板上制有两条断折孔线将其分为三部分,一部分是一行泡眼单独排列,另外两部分是两行泡眼纵向紧密相连排列。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:贾毅崔妙堂
申请(专利权)人:丹东金丸集团有限公司
类型:实用新型
国别省市:21[中国|辽宁]

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