本实用新型专利技术涉及一种通过式双级除尘装置，属于除尘设备技术领域，烘干除尘室的左侧壁上设置有热风进口，烘干除尘室内部竖直安装有第一隔断墙和第二隔断墙，第一隔断墙和第二隔断墙将烘干除尘室分隔为第一缓冲除尘室、第二缓冲除尘室和第三缓冲除尘室，第一隔断墙上安装有右进风口，第二隔断墙上安装有左进风口，第三缓冲除尘室下部的烘干除尘室侧壁上安装有出风口，出风口上安装有异物过滤网；出风口与通风管道相连通，通风管道上安装有驱动风机，通风管道的末端安装在水膜除尘室的左侧壁上，并与水膜除尘室内部相连通。将通过式除尘和水膜除尘两种方式相结合，将粉尘污染降低，便于清洁粉尘同时节约能源，处理过程中无污染，无噪音，比较环保。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于除尘设备
，尤其涉及一种通过式双级除尘装置。
技术介绍
目前，粉尘排出的状态为干粉状，现有的设备在除尘过程中不能去除气体中的有毒、有害成分；处理不当时容易造成二次扬尘。并且处理相对湿度高的含尘气体或高温气体时，需采取防结露撒旦施，否则易产生粉尘黏结、堵塞管道的现象。
技术实现思路
本技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、安装使用方便、提高工作效率的通过式双级除尘装置。本技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:该通过式双级除尘装置包括:烘干除尘室、水膜除尘室、热风进口、右进风口、左进风口、第一隔断墙、第二隔断墙、异物过滤网、通风管道、驱动风机、第一过滤口、第二过滤口、第三过滤口、密封装置、喷淋装置、排气管道、溢水口、第三隔断墙、第四隔断墙、出风P ；烘干除尘室的左侧壁上设置有热风进口，烘干除尘室内部竖直安装有第一隔断墙和第二隔断墙，第一隔断墙和第二隔断墙将烘干除尘室分隔为第一缓冲除尘室、第二缓冲除尘室和第三缓冲除尘室，第一隔断墙上安装有右进风口，第二隔断墙上安装有左进风口，第三缓冲除尘室下部的烘干除尘室侧壁上安装有出风口，出风口上安装有异物过滤网；出风口与通风管道相连通，通风管道上安装有驱动风机，通风管道的末端安装在水膜除尘室的左侧壁上，并与水膜除尘室内部相连通；水膜除尘室内竖直安装有第三隔断墙和第四隔断墙，第三隔断墙和第四隔断墙将水膜除尘室分隔为第四缓冲除尘室、第五缓冲除尘室和第六缓冲除尘室，第四缓冲除尘室顶部安装有喷淋装置，第三隔断墙的中部设置有第一过滤口，第四隔断墙的中部设置有第二过滤口，在第六缓冲除尘室内的第二过滤口上罩有密封装置，密封装置下端设置有第三过滤口，水膜除尘室右侧壁中部设置有溢水口，第六缓冲除尘室顶部安装有两个排气管道。本技术还可以采用如下技术措施:所述的溢水口距离水膜除尘室底部1.3米，第一过滤口和第二过滤口距离水膜除尘室底部1.2米。所述的异物过滤网采用不锈钢异物过滤网。本将热风进口进行了扩大，增加风量，在烘干除尘室增加第一隔断墙和第二隔断墙，便于粉尘的收集，加装异物过滤网，避免堵塞通风管道，形成梯级过滤；再将较细粉尘利用驱动风机引入水膜除尘室，第四缓冲除尘室内加装喷淋装置进行雾状喷淋及冲刷，使粉尘溶于水下。水膜除尘室里面又加了第三隔断墙和第四隔断墙，第三隔断墙的中部设置有第一过滤口，第四隔断墙的中部设置有第二过滤口，第一过滤口和第二过滤口的高度低于溢水口 10厘米，利用驱动风机的能量将带有细粉尘的空气在水里面进行两次过滤，再将洗净的空气通过排气管道排出室外，达到良好的除尘效果。本技术具有的优点和积极效果是:该通过式双级除尘装置将通过式除尘和水膜除尘两种方式相结合，将粉尘污染降低，便于清洁粉尘同时节约能源，处理过程中无污染，无噪音，比较环保。【附图说明】图1是本技术实施例提供的通过式双级除尘装置的结构示意图；图中:1、烘干除尘室；2、水膜除尘室；3、热风进口 ；4、右进风口 ；5、左进风口 ；6、第一隔断墙；7、第二隔断墙；8、异物过滤网；9、通风管道；10、驱动风机；11、第一过滤口 ；12、第二过滤口 ；13、第三过滤口 ；14、密封装置；15、喷淋装置；16、排气管道；17、溢水口 ；18、第三隔断墙；19、第四隔断墙；20、出风口。【具体实施方式】为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下:本技术所用到的模块或单元都属于已知模块或单元，在购买模块或单元时，已经安装有软件。本技术不存在软件或方法的创新。请参阅图1所示:该通过式双级除尘装置包括:烘干除尘室1、水膜除尘室2、热风进口 3、右进风口 4、左进风口 5、第一隔断墙6、第二隔断墙7、异物过滤网8、通风管道9、驱动风机10、第一过滤口 11、第二过滤口 12、第三过滤口 13、密封装置14、喷淋装置15、排气管道16、溢水口 17、第三隔断墙18、第四隔断墙19、出风口 20 ；烘干除尘室I的左侧壁上设置有热风进口 3，烘干除尘室I内部竖直安装有第一隔断墙6和第二隔断墙7，第一隔断墙6和第二隔断墙7将烘干除尘室I分隔为第一缓冲除尘室、第二缓冲除尘室和第三缓冲除尘室，第一隔断墙6上安装有右进风口 4，第二隔断墙7上安装有左进风口 5，第三缓冲除尘室下部的烘干除尘室I侧壁上安装有出风口 20，出风口 20上安装有异物过滤网8 ;出风口 20与通风管道9相连通，通风管道9上安装有驱动风机10，通风管道9的末端安装在水膜除尘室2的左侧壁上，并与水膜除尘室2内部相连通；水膜除尘室2内竖直安装有第三隔断墙18和第四隔断墙19，第三隔断墙18和第四隔断墙19将水膜除尘室2分隔为第四缓冲除尘室、第五缓冲除尘室和第六缓冲除尘室，第四缓冲除尘室顶部安装有喷淋装置15，第三隔断墙18的中部设置有第一过滤口 11，第四隔断墙19的中部设置有第二过滤口 12，在第六缓冲除尘室内的第二过滤口 12上罩有密封装置14，密封装置14下端设置有第三过滤口 13，水膜除尘室2右侧壁中部设置有溢水口 17，第六缓冲除尘室顶部安装有两个排气管道16。所述的溢水口 17距离水膜除尘室2底部1.3米，第一过滤口 11和第二过滤口 12距离水膜除尘室2底部1.2米。所述的异物过滤网8采用不锈钢异物过滤网。本将热风进口 3进行了扩大，增加风量，在烘干除尘室I增加第一隔断墙6和第二隔断墙7，便于粉尘的收集，加装异物过滤网8，避免堵塞通风管道9，形成梯级过滤；再将较细粉尘利用驱动风机10引入水膜除尘室2，第四缓冲除尘室内加装喷淋装置15进行雾状喷淋及冲刷，使粉尘溶于水下。水膜除尘室2里面又加了第三隔断墙18和第四隔断墙19，第三隔断墙18的中部设置有第一过滤口 11，第四隔断墙19的中部设置有第二过滤口 12，第一过滤口 11和第二过滤口 12的高度低于溢水口 17有10厘米，利用驱动风机10的能量将带有细粉尘的空气在水里面进行两次过滤，再将洗净的空气通过排气管道16排出室外，达到良好的除尘效果。以上所述仅是对本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本技术技术方案的范围内。【主权项】1.一种通过式双级除尘装置，其特征在于，该通过式双级除尘装置包括:烘干除尘室、水膜除尘室、热风进口、右进风口、左进风口、第一隔断墙、第二隔断墙、异物过滤网、通风管道、驱动风机、第一过滤口、第二过滤口、第三过滤口、密封装置、喷淋装置、排气管道、溢水口、第三隔断墙、第四隔断墙、出风口 ； 烘干除尘室的左侧壁上设置有热风进口，烘干除尘室内部竖直安装有第一隔断墙和第二隔断墙，第一隔断墙和第二隔断墙将烘干除尘室分隔为第一缓冲除尘室、第二缓冲除尘室和第三缓冲除尘室，第一隔断墙上安装有右进风口，第二隔断墙上安装有左进风口，第三缓冲除尘室下部的烘干除尘室侧壁上安装有出风口，出风口上安装有异物过滤网；出风口与通风管道相连通，通风管道上安装有驱动风机，通风管道的末端安装在水膜除尘室的左侧壁上，并与水膜除尘室内部相连通；水膜除尘室内竖直安装有第三隔断本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种通过式双级除尘装置，其特征在于，该通过式双级除尘装置包括：烘干除尘室、水膜除尘室、热风进口、右进风口、左进风口、第一隔断墙、第二隔断墙、异物过滤网、通风管道、驱动风机、第一过滤口、第二过滤口、第三过滤口、密封装置、喷淋装置、排气管道、溢水口、第三隔断墙、第四隔断墙、出风口；烘干除尘室的左侧壁上设置有热风进口，烘干除尘室内部竖直安装有第一隔断墙和第二隔断墙，第一隔断墙和第二隔断墙将烘干除尘室分隔为第一缓冲除尘室、第二缓冲除尘室和第三缓冲除尘室，第一隔断墙上安装有右进风口，第二隔断墙上安装有左进风口，第三缓冲除尘室下部的烘干除尘室侧壁上安装有出风口，出风口上安装有异物过滤网；出风口与通风管道相连通，通风管道上安装有驱动风机，通风管道的末端安装在水膜除尘室的左侧壁上，并与水膜除尘室内部相连通；水膜除尘室内竖直安装有第三隔断墙和第四隔断墙，第三隔断墙和第四隔断墙将水膜除尘室分隔为第四缓冲除尘室、第五缓冲除尘室和第六缓冲除尘室，第四缓冲除尘室顶部安装有喷淋装置，第三隔断墙的中部设置有第一过滤口，第四隔断墙的中部设置有第二过滤口，在第六缓冲除尘室内的第二过滤口上罩有密封装置，密封装置下端设置有第三过滤口，水膜除尘室右侧壁中部设置有溢水口，第六缓冲除尘室顶部安装有两个排气管道。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：邹憬南，宁永平，
申请(专利权)人：成都盖尔盖司生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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