玻璃钢组合式玻璃周转多用箱制造技术

玻璃钢组合式玻璃周转多用箱。它属于包装物件装置的技术领域。本实用新型专利技术是由框架、前板架、后板架、铲车脚、堆垛板、绞链、锁紧扣、连接套、起吊钩、橡胶等构成，结构左右对称，设计合理，可以折叠堆垛，回收继续使用，装载量大，达到６０吨车皮满载，操作维修方便，并能适应不同规格尺寸的玻璃，防震、防滑性能好，玻璃破损率低，社会、经济效益高，是一种较为理想的玻璃周转多用箱。（*该技术在2000年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种搬运玻璃可周转的多用箱，它属于包装物件装置的
在本技术之前，搬运玻璃一般采用木式结构，木材回收率低，浪费大量木材，同时在搬运过程中，破损率高，由于结构不合理带来很大经济损失。本技术的目的在于克服现有技术中的不足之处，而提供一种既经济又实用的搬运玻璃可周转的多用箱。本技术的任务是通过下列措施来完成的一种玻璃钢组合式玻璃周转多用箱是由框架、前板架、后板架、铲车脚、堆垛板、铰链、锁紧扣、连接套、起吊钩、橡胶、调节板等组成，整体结构均为左右对称。为了减轻多用箱的重量并能承受玻璃的载重量，还考虑到多用箱的组合形式、周转回收等因素，框架以及前板架、后板架的板条适宜采用玻璃钢制成，玻璃钢内嵌有金属板材。框架是由底板、顶板以及左右两块侧板组成，在框架8个顶点处，分别采用8个锁紧扣把相邻两块互相垂直的板材连接起来，打开锁紧扣，可以使相邻两块板材分离开来，锁紧扣是由扣板、锁套组成，扣板与锁套配合后，分别把扣板固定在底板、顶板上，锁套中的扣环底板固定在两块侧板上，固定的方法为配钻结合也就是配合后采用钻孔螺栓螺帽连接。在底板的下面，平行于对称面，装有两根槽钢的铲车脚，便于铲车搬运，为了减少在运输过程中由于冲击而造成玻璃损耗，在两根铲车脚的两端分别镶有橡胶，橡胶露出槽钢，使四块橡胶与地接触，承受重量，起到防震防滑的作用；在底板的上面，平行于对称面，装有二根堆垛板，向前仰角为40′，形成斜面并粘有橡胶，以便堆放玻璃；在二块堆垛板的两侧，分别装有调节板，以适用于堆垛多种规格的玻璃，也就体现了一箱多用，在堆垛设计规格玻璃时，调节板不起作用，它的高度低于堆垛板的高度，不影响堆垛玻璃，在堆垛小于设计规格玻璃时，就起用调节板，调节板是由定位板、折角板、单铰链、档板、固定板、铆钉组成，定位板与底板采用钻孔螺栓螺帽固定，底板可采用腰形孔，以适应定位板一孔多位置，便于堆垛多种规格的玻璃。在每块侧板的外侧上部，水平布置安装二只起吊钩，便于吊运玻璃周转多用箱时使用，也就是玻璃周转多用箱可用铲车或吊车装运。在每块侧板的内侧装有橡胶，以免玻璃的损坏，前板架、后板架均用四块板条组合后呈“Ⅱ”形，板条之间的连接均通过连接套，前板架上的连接套之间相互配合为活动式的，也就是前板架可以分解成四块，即上板条、下板条、左、右两块竖板条，分解的目的是便于取放玻璃，后板架为固定式的，不可活动的，前板架与框架的连接是通过8只单铰链和四只锁紧扣实现的，后板架与框架的连接是通过8只双铰链实现的，采用双铰链的目的是因为前板架连同框架在拆装到后板架的背面时可容纳框架上的突出件，玻璃周转多用箱在空载时可折叠堆垛，减少箱体容积，便于运输，前板架、后板架上的各二块竖板条上在与玻璃的接触面上均装有堆垛板，均有斜面，并粘有橡胶，以免损坏玻璃。附附图说明图1为箱体正视图；附图2为箱体后视图；附图3为扣板16的结构图；附图4为锁套17的装配示意附图5为附图4的A－A剖视图；附图6为铲车脚1的结构图；附图7为堆垛板2的结构图；附图8为调节板35的结构示意图；附图9为起吊钩12的结构示意图；附图10为起吊钩12安装在侧板15的结构示意图；附图11为连接套7的结构图；附图12为连接套8的结构图；附图13为连接套9的结构图；附图14为连接套10的结构图；附图15为连接套11的结构图；附图16为双铰链5的示意图；附图17为连接板39的结构图。本技术以下将结合附图对实施例进行详述一种玻璃钢组合式玻璃周转多用箱如附图1、2所示，是由框架、前板架、后板架、二根铲车脚1、堆垛板2、8只单铰链4、8只双铰链5、12付锁紧扣、二付连接套7、8、9、10、四只连接套11、四只起吊钩12、橡胶28、29、二付调节板35构成，整体结构均为左右对称。框架以及前板架、后板架的板条是由玻璃钢制成，玻璃钢内嵌有金属板材。框架是由底板13、顶板14、左、右侧板15组成，在框架8个顶角处，底板13、顶板14与左、右侧板15分别通过8个锁紧扣 相连接。锁紧扣 是由扣板16、锁套组成，扣板16如附图3所示，锁套是由扣环18、扣环底板19、内扣环20、二个轴套21、二块连接板22、压紧板23、螺孔套24、螺栓25组成，如附图4、5所示，锁套的扣环底板19上分别焊有一个轴套21、一个螺孔套24，二个轴套21通过内扣环20相连，一块连接板22的一边与相邻的轴套21焊接，其相邻两边再与扣环18焊接，另一块连接板22与扣环18接壤的三个边与扣环18焊接，压紧板23上开有一圆孔27，螺栓25穿过压紧板23上的圆孔27与螺孔套24相匹配，在框架8个顶角处，扣板16与底板13、顶板14均为配钻结合，扣板16的折边26向外，也就是扣板16的折边26与锁套的扣环18配合后，扣板16分别与底板13、顶板14钻孔、螺栓螺帽固定，而锁套的扣环底板19与左、右两个侧板15均为配钻结合。如果要把由底板13、顶板14、左右两块侧板15组成的框架组装起来，只需把侧板15上的8个扣环18分别钩住底板13、顶板14上的8个折边26，然后把螺栓25与螺孔套24旋紧，压紧板23的两端紧紧压住二块连接板22，使扣环18不会绕轴套21有相对转动，这样就使扣板16上的折边26与锁套上的扣环18紧紧咬住，从而固定了整个框架，如果需要打开框架，只需旋松每一个螺栓25，使扣环18绕轴套21有相对的转动，扣环18就会脱离扣板16上的折边26，框架就会解体。在底板13的下表面上，平行于对称面装有两根槽钢的铲车脚1，左右对称，在两根铲车脚1的两端分别镶有橡胶28，如附图6所示，橡胶28外露铲车脚1，起到防震、防滑的作用。在底板13的上表面上，平行于对称面装有二根堆垛板2，左右对称，其上表面具有向前仰角40′，形成斜面并粘有橡胶29，如附图7所示；在二块堆垛板2的两侧分别装有一付调节板35，如附图8所示，每付调节板35是由定位板36、二块折角板37、单铰链4、档板38、二块固定板39、二只铆钉40组成，定位板36与底板13的固定是通过底板13上的腰形孔3与定位板36配钻结合，底板13上的腰形孔3便于定位板36在装载玻璃的长度方向上可以微量调节，定位板36与折角板37由单铰链4相连，档板38与定位板36由二只单铰链4相连，在档板38上通过二只铆钉40分别装有二块固定板39，固定板39的结构图如附图17所示。每一个玻璃钢组合式玻璃周转多用箱是按一定的玻璃长度而设计的，不同玻璃长度可生产不同长度的玻璃周转多用箱，但是玻璃长度相差不多时，仍可使用该箱，这时就要起用调节板35，首先把二块折角板37绕单铰链4垂直竖起，然后把档板38绕二只单铰链4垂直竖起，把二块固定板39旋转一下，使固定板39的槽口41骑在折角板37的折角内，档板38就牢固地垂直于定位板36，左右二块档板38之间的距离就是容纳玻璃的长度。两块档板38的底部也就是在起用调节板35时，两块档板38的底部也就是两块档板38相对的面上粘有橡胶29，以保护玻璃的损坏。因调节板35的高度低于堆垛板2的高度，如果不需要用调节板35，也不影响正常装载玻璃。本技术共有四只起吊钩12，分别焊接在四块平板30上，如附图9所示，四块平板30分别配钻结合在二块左、右侧板15的上部，如附图10所示本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带有框架、前板架、后板架的玻璃钢组合式玻璃周转多用箱，本实用新型的特征在于：ａ．它还带有铲车脚１、堆垛板２、单铰链４、双铰链５、锁紧扣、连接套７、８、９、１０、１１、起吊钩１２、橡胶２８、２９，结构左右对称；ｂ．上述框架以及前板 架、后板架的板条是由玻璃钢制成，玻璃钢内嵌有金属板材；ｃ．上述框架是由底板１３、顶板１４、左、右侧板１５组成，在框架８个顶角处，底板１３、顶板１４与左、右侧板１５分别通过锁紧扣６相连接；ｄ．上述锁紧扣是由扣板１６、锁套组成，锁套是由 扣环１８、扣环底板１９、内扣环２０、二个轴套２１、二块连接板２２、压紧板２３、螺孔套２４、螺栓２５组成，锁套的扣环底板１９上分别焊有一个轴套２１、一个螺孔套２４，二个轴套２１通过内扣环２０相连，一块连接板２２的一边与相邻的轴套２１焊接，其相邻两边再与扣环１８焊接，另一块连接板２２与扣环１８相接壤的三个边与扣环１８焊接，压紧板２３上开有一圆孔２７，螺栓２５穿过圆孔２７与螺孔套２４相匹配，在框架８个顶角处，扣板１６与底板１３、顶板１４均为配钻结合，扣板１６的折边２６向外；扣环底板１９与左、右两个侧板１５均为配钻结合；ｅ．在底板１３的下表面上，平行于对称面装有两根铲车脚１，左右对称，在两根铲车脚１的两端分别镶有橡胶２８，橡胶２８外露铲车脚１；在底板１３的上表面上，平行于对称面装有二根堆垛板２，左右对称，其上表面具 有向前仰角４０＇，形成斜面并粘有橡胶２９；ｆ．上述起吊钩１２共有四只，分别焊接在四块平板３０上，四块平板３０分别配钻结合在左、右侧板１５的上部，使四只起吊钩１２处在同一个水平面上；ｇ．上述前板架是由上板条３０、下板条３１、二块竖板条 ３２、四种连接套７、８、９、１０组成，结构左右对称，上板条３０、下板条３１、二块竖板条３２组合后呈“Ⅱ”形，在二个连接套８的凹部插进上板条３０，上板条３０的两端与左右二块侧板１５接壤，二个连接套８分布在上板条３０的两侧并配钻结合，每个连接套８的凸部各自焊接一个单铰链４的一页，二个单铰链４的另一页分别钻孔固定在顶板１４上，上板条３０的两端与左右二块侧板１５均用锁紧扣连接，扣板１６配钻结合在上板条３０上，扣板１６的折边２６向外，扣环底板１９配钻结合在两块侧板１５上，二个连接套７紧靠上板条３０两端部的下方，二块竖板条３２的一端分别插进二个连接套７的凹部并配钻结合，每个连接套７的凸部各自焊接一个单铰链４的一...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：施家安，
申请(专利权)人：施家安，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]