本发明专利技术涉及金属加工机床领域，具体涉及一种用于对铸件毛口进行切割的冒口切割机。包括机座，机座上固定有机架，机架内设有电机通过传动装置与主轴实现传动，所述主轴上安装有圆形刀柄，圆形刀柄沿圆周设有若干刀头，相邻两刀头之间设有断屑槽，与圆形刀柄下方设有工作台，工作台沿水平导轨前后滑动，水平导轨通过垂直轨道安装在机架上；工作台上设有毛坯铸件夹具。本发明专利技术的有益效果是：本发明专利技术可降低活塞毛坯冒口切割不良率、切割操作方便、提高生产效率。能够对待切割产品进行稳固的固定，提高切割的精确度；可调整工作台在机床的位置，有利于对准冒口。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及金属加工机床领域，具体涉及一种用于对铸件毛口进行切割的冒口切割机。
技术介绍
冒口是为了避免铸件出现缺陷而附加在铸件上方或侧面的补充部分，在铸型中，冒口的型腔是存储液态金属的空腔，在铸件形成时补给金属，有防止缩孔、缩松、排气和集渣的作用。传统的冒口型腔过于粗大，从而使得铸件冷却后其冒口难以切割，且切割完后铸件的表面加工十分困难，常给铸件后续的机加工带来极大的不便，影响铸造过程生产效率。目前，经常使用的冒口切割装置主要是采用人工操作，但是人工操作的缺点很明显，冒口切割面非常不精确，粗糙，冒口的深度也不容易控制，给生产工作带来较大的麻烦，降低了工作的效率，产品的次品率比较高。
技术实现思路
针对上述现有技术的缺陷，本专利技术提供一种冒口切割机，保证铸件产品的内在质量，铸件冒口和铸件本体分离简单容易，为铸件的后续生产提供方便。本专利技术通过下述技术方案实现:冒口切割机，包括机座，机座上固定有机架，机架内设有电机通过传动装置与主轴实现传动，所述主轴上安装有圆形刀柄，圆形刀柄沿圆周设有若干刀头，相邻两刀头之间设有断肩槽，与圆形刀柄下方设有工作台，工作台沿水平导轨前后滑动，水平导轨通过垂直轨道安装在机架上；工作台上设有毛坯铸件夹具。所述传动装置包括与电机转轴连接的第一带轮，第一带轮通过第一皮带与第二带轮连接，第二带轮连接通过与传动轴与第三带轮连接，第三带轮通过第二皮带与第四带轮连接，第四带轮与主轴连接。所述水平导轨一侧安装有摇轮，摇轮上设有手柄。所述工作台台面设置一个圆形通孔即为毛坯铸件夹具，圆形通孔的直径大于毛坯铸件的最小直径，小于毛坯铸件的最大直径。本专利技术的有益效果是:本专利技术可降低活塞毛坯冒口切割不良率、切割操作方便、提高生产效率。能够对待切割产品进行稳固的固定，提高切割的精确度；可调整工作台在机床的位置，有利于对准冒口。【附图说明】图1是本专利技术的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本专利技术的具体实施例做详细说明。如图1所示，冒口切割机，包括机座1，机座I上固定有机架2，机架2内设有电机3通过传动装置与主轴9实现传动，传动装置包括与电机3转轴连接的第一带轮13，第一带轮13通过第一皮带19与第二带轮14连接，第二带轮14连接通过与传动轴15与第三带轮16连接，第三带轮16通过第二皮带18与第四带轮17连接，第四带轮17与主轴9连接；所述主轴9上安装有圆形刀柄10，圆形刀柄10沿圆周设有若干刀头5，相邻两刀头5之间设有断肩槽11，与圆形刀柄10下方设有工作台6，工作台沿水平导轨7前后滑动，水平导轨7通过垂直轨道4安装在机架2上；工作台6台面设置一个圆形通孔即为毛坯铸件夹具，圆形通孔的直径大于毛坯铸件的最小直径，小于毛坯铸件的最大直径；水平导轨7 —侧安装有摇轮8，摇轮8上设有手柄12。工作过程:摇动手柄使工作台沿水平导轨向后移动，将毛坯铸件固定在工作台上，摇动手柄调整工作台的位置，使冒口对准刀具，启动切割机，使工作台沿垂直导轨做进给运动，对冒口进行切割。相邻两刀头之间设有断肩槽，有效防止切肩缠绕在刀具和工件上，引起刀具的破损和加工面的损伤，使本专利技术在切割冒口时更加顺畅，保持加工面精度，延长刀具寿；本专利技术可降低活塞毛坯冒口切割不良率、切割操作方便、提高生产效率。能够对待切割产品进行稳固的固定，提高切割的精确度；可调整工作台在机床的位置，有利于对准冒口。【主权项】1.冒口切割机，包括机座(1)，机座(I)上固定有机架(2)，机架(2)内设有电机(3)通过传动装置与主轴(9)实现传动，其特征在于:所述主轴(9)上安装有圆形刀柄(10)，圆形刀柄(10)沿圆周设有若干刀头(5)，相邻两刀头(5)之间设有断肩槽(11)，与圆形刀柄(10)下方设有工作台(6)，工作台沿水平导轨(7)前后滑动，水平导轨(7)通过垂直轨道(4)安装在机架(2)上；工作台(6)上设有毛坯铸件夹具。2.根据权利要求1所述的冒口切割机，其特征在于:所述传动装置包括与电机(3)转轴连接的第一带轮(13)，第一带轮(13)通过第一皮带(19)与第二带轮(14)连接，第二带轮(14)连接通过与传动轴(15)与第三带轮(16)连接，第三带轮(16)通过第二皮带(18)与第四带轮(17)连接，第四带轮(17)与主轴(9)连接。3.根据权利要求1所述的冒口切割机，其特征在于:所述水平导轨(7)—侧安装有摇轮(8)，摇轮(8)上设有手柄(12)。4.根据权利要求1所述的冒口切割机，其特征在于:所述工作台(6)台面设置一个圆形通孔即为毛坯铸件夹具，圆形通孔的直径大于毛坯铸件的最小直径，小于毛坯铸件的最大直径。【专利摘要】本专利技术涉及金属加工机床领域，具体涉及一种用于对铸件毛口进行切割的冒口切割机。包括机座，机座上固定有机架，机架内设有电机通过传动装置与主轴实现传动，所述主轴上安装有圆形刀柄，圆形刀柄沿圆周设有若干刀头，相邻两刀头之间设有断屑槽，与圆形刀柄下方设有工作台，工作台沿水平导轨前后滑动，水平导轨通过垂直轨道安装在机架上；工作台上设有毛坯铸件夹具。本专利技术的有益效果是：本专利技术可降低活塞毛坯冒口切割不良率、切割操作方便、提高生产效率。能够对待切割产品进行稳固的固定，提高切割的精确度；可调整工作台在机床的位置，有利于对准冒口。【IPC分类】B22D31/00, B23D33/02【公开号】CN105215336【申请号】CN201510793329【专利技术人】栗东云 【申请人】林州市昊远汽车配件有限公司【公开日】2016年1月6日【申请日】2015年11月18日本文档来自技高网...
【技术保护点】
冒口切割机，包括机座（1），机座（1）上固定有机架（2）， 机架（2）内设有电机(3)通过传动装置与主轴(9)实现传动，其特征在于：所述主轴（9）上安装有圆形刀柄（10），圆形刀柄（10）沿圆周设有若干刀头（5），相邻两刀头（5）之间设有断屑槽（11），与圆形刀柄（10）下方设有工作台（6），工作台沿水平导轨（7）前后滑动，水平导轨（7）通过垂直轨道(4)安装在机架（2）上；工作台（6）上设有毛坯铸件夹具。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：栗东云，
申请(专利权)人：林州市昊远汽车配件有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41
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