液压锤式破碎器制造技术

一种液压锤式破碎器，包括与单体液压支柱固定相连的固定臂，固定臂上端固定连接有横梁，横梁下面连接有液压千斤顶，液压千斤顶下端连接有与面溜对应设置的破煤板，破煤板位于面溜上方。横梁与液压千斤顶之间连接有连接筋。横梁与固定臂之间也连接有连接筋。破煤板包括压板，压板上面固定连接有破煤板吊挂耳，压板下面固定连接有突起；液压千斤顶包括千斤顶主体，千斤顶主体下端固定连接有千斤顶下吊挂板，破煤板吊挂耳与千斤顶下吊挂板铰接相连。千斤顶主体上端固定连接有千斤顶上吊挂板，横梁包括横梁主体，横梁主体下面固定连接有千斤顶吊挂耳，千斤顶吊挂耳与千斤顶上吊挂板固定相连。横梁主体下面还固定连接有上连接板。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种煤矿开采机械，尤其涉及一种液压锤式破碎器。
技术介绍
现在各煤矿井下大煤块破碎方法为破碎机破碎，进入破碎机前需经过面溜通道，在实际运行过程中，由于受工作面面溜箱体及破碎机进料口尺寸限值，当遇到超大煤块时，则无法通过面溜通道进入转载，从而导致损坏设备，影响原煤进入转载运输。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种能够对大的煤块提前破碎、保护设备、保证生产的液压锤式破碎器。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案为: 一种液压锤式破碎器，包括与单体液压支柱固定相连的固定臂，其特征是，固定臂上端固定连接有横梁，横梁下面连接有液压千斤顶，液压千斤顶下端连接有与面溜对应设置的破煤板，破煤板位于面溜上方。根据所述的液压锤式破碎器，其特征是，所述横梁与所述液压千斤顶之间连接有连接筋。根据所述的液压锤式破碎器，其特征是，所述横梁与所述固定臂之间也连接有连接筋。根据所述的液压锤式破碎器，其特征是，所述破煤板包括压板，压板上面固定连接有破煤板吊挂耳，压板下面固定连接有突起；所述液压千斤顶包括千斤顶主体，千斤顶主体下端固定连接有千斤顶下吊挂板，破煤板吊挂耳与千斤顶下吊挂板铰接相连。根据所述的液压锤式破碎器，其特征是，所述千斤顶主体上端固定连接有千斤顶上吊挂板，所述横梁包括横梁主体，横梁主体下面固定连接有千斤顶吊挂耳，千斤顶吊挂耳与千斤顶上吊挂板固定相连。根据所述的液压锤式破碎器，其特征是，所述横梁主体下面还固定连接有上连接板，所述固定臂包括立臂主体，立臂主体上端固定连接有下连接板，上连接板与下连接板固定相连。根据所述的液压锤式破碎器，其特征是，所述横梁主体下面还固定连接有立臂上连接耳和千斤顶上连接耳，所述立臂主体内侧固定连接有立臂下连接耳，所述千斤顶主体内侧固定连接有千斤顶下连接耳，立臂上连接耳与立臂下连接耳之间固定连接所述连接筋，千斤顶上连接耳与千斤顶下连接耳之间也固定连接所述连接筋。 根据所述的液压锤式破碎器，其特征是，所述突起为半球形状。本专利技术安设在转载机前端，借用单体液压支柱安装制作该锤式破碎器，由煤矿液压支架控制阀组集中控制，当有超大煤块经过时，操作锤式破碎器在大煤块进入转载机前进行破碎，从而减少了大型煤块对设备造成的损坏，提升了采煤机组的整体工作效率。【附图说明】图1是本专利技术的结构示意图； 图2是图1中破煤板的结构示意图； 图3是图2的左视结构示意图； 图4是图3的俯视结构不意图； 图5是图1中固定臂的结构示意图； 图6是图5的左视结构不意图； 图7是图5的俯视结构不意图； 图8是图1中横梁的结构示意图； 图9是图8的仰视结构不意图； 图10是图8的左视结构示意图； 图11是图1中连接筋的结构示意图； 图12是图11的左视结构示意图； 图13是图11的俯视结构不意图； 图14是图1中液压千斤顶的结构示意图； 图15是图14的右视结构示意图； 图16是图14的俯视结构示意图。附图中: 1、单体液压支柱；2、横梁；3、连接筋；4、液压千斤顶；5、破煤板；6、面溜；7、固定臂。21、横梁主体；22、上连接板；23、立臂上连接耳；24、千斤顶上连接耳；25、千斤顶吊挂耳。41、千斤顶上吊挂板；42、千斤顶主体；43、千斤顶下连接耳；44、千斤顶下吊挂板。51、破煤板吊挂耳；52、压板；53、突起。71、立臂主体；72、立臂下连接耳；73、下连接板。【具体实施方式】下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步描述: 一种液压锤式破碎器，如图1至图16所示，包括与单体液压支柱I固定相连的固定臂7，固定臂7上端固定连接有横梁2，横梁2下面连接有液压千斤顶4，液压千斤顶4下端连接有与面溜6对应设置的破煤板5，破煤板5位于面溜6上方。所述横梁2与所述液压千斤顶4之间连接有连接筋3。所述横梁2与所述固定臂7之间也连接有连接筋3。所述破煤板5包括压板52，压板52上面固定连接有破煤板吊挂耳51，压板52下面固定连接有突起53 ;所述液压千斤顶4包括千斤顶主体42，千斤顶主体42下端固定连接有千斤顶下吊挂板44，破煤板吊挂耳51与千斤顶下吊挂板44铰接相连。所述千斤顶主体42上端固定连接有千斤顶上吊挂板41，所述横梁2包括横梁主体21，横梁主体21下面固定连接有千斤顶吊挂耳25，千斤顶吊挂耳25与千斤顶上吊挂板41固定相连。所述横梁主体21下面还固定连接有上连接板22，所述固定臂7包括立臂主体71，立臂主体71上端固定连接有下连接板73，上连接板22与下连接板73固定相连。所述横梁主体21下面还固定连接有立臂上连接耳23和千斤顶上连接耳24，所述立臂主体71内侧固定连接有立臂下连接耳72，所述千斤顶主体42内侧固定连接有千斤顶下连接耳43，立臂上连接耳23与立臂下连接耳72之间固定连接所述连接筋3，千斤顶上连接耳24与千斤顶下连接耳43之间也固定连接所述连接筋3。所述突起53为半球形状。本专利技术用于煤矿井下综采工作面面溜大块煤的破碎，能够在超大煤块进入面溜箱体前进行机械破碎。在综采机组工作过程中出现时煤块，经面溜进入转载机运输系统，在进入转载机前，由破碎器对煤块进行破碎后进入转载机。在综采工作面液压支架一侧安装该锤式破碎器，正常工作无大型煤块通过时，液压缸体处于闭合状态，当大型煤块经过面溜时操作液压支架控制阀组，液压千斤顶动作，破煤板伸出破碎煤块。本专利技术的使用淘汰了综采工作面人工破碎大型煤块的方法，利用综采支架原有控制阀组，实现了机械破碎，其优点如下: 1、大大提高了综采工作面因过大煤块造成的影响生产的时间，提高了面溜及转载机使用寿命，降低了生产设备维护维修费用。2、彻底解决了经常出现的大煤块无法直接进入转载机而制约安全生产的问题，仅此一项据保守的统计，每月累计影响3小时，以每小时影响500吨产煤量算，每年可多产原煤3.6万吨。3、减少了员工的劳动强度，消除了人工破碎带来的安全隐患。4、改变了传统人工破碎煤块方法。5、利于矿井的安全生产和提升综采工作机组工作效率。【主权项】1.一种液压锤式破碎器，包括与单体液压支柱(I)固定相连的固定臂(7)，其特征是，固定臂(7)上端固定连接有横梁(2)，横梁(2)下面连接有液压千斤顶(4)，液压千斤顶(4)下端连接有与面溜(6 )对应设置的破煤板(5 )，破煤板(5 )位于面溜(6 )上方。2.根据权利要求1所述的液压锤式破碎器，其特征是，所述横梁(2)与所述液压千斤顶(4)之间连接有连接筋(3)。3.根据权利要求2所述的液压锤式破碎器，其特征是，所述横梁(2)与所述固定臂(7)之间也连接有连接筋(3)。4.根据权利要求3所述的液压锤式破碎器，其特征是，所述破煤板(5)包括压板(52)，压板(52)上面固定连接有破煤板吊挂耳(51)，压板(52)下面固定连接有突起(53);所述液压千斤顶(4)包括千斤顶主体(42)，千斤顶主体(42)下端固定连接有千斤顶下吊挂板(44),破煤板吊挂耳(51)与千斤顶下吊挂板(44)铰接相连。5.根据权利要求4所述的液压锤式破碎器，其特征是，所述千斤顶主体(42)上端固定连接有千斤顶上吊挂板(41)，所述横梁(2)包括横梁主体(21)，横梁主体(21)下面固定连接有千斤顶吊挂耳(25)，千斤顶吊挂耳(2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液压锤式破碎器，包括与单体液压支柱（1）固定相连的固定臂（7），其特征是，固定臂（7）上端固定连接有横梁（2），横梁（2）下面连接有液压千斤顶（4），液压千斤顶（4）下端连接有与面溜（6）对应设置的破煤板（5），破煤板（5）位于面溜（6）上方。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：熊大为，赵伟，刘念静，侯文高，高方浦，冯佩，
申请(专利权)人：枣庄矿业集团新安煤业有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37