一种机床刀具吹屑降温装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种机床刀具吹屑降温装置，外圈体设置在内圈体的外部，且外圈体的外壁和内圈体下端外壁吻合，外圈体上设有外圈通风孔，外圈通风孔外部设有聚风挡片，内圈通风孔的内圈通风孔入口位于内圈体的底部，内圈通风孔的内圈通风孔出口位于内圈体的上部；外圈体的顶端设有第一锁定模块，内圈体的顶端设有第二锁定模块，第一锁定模块、第二锁定模块位置相对应，第一锁定模块内设有若干锁定位，第二锁定模块可固定在不同的锁定位；内圈通风孔下部设有蓄冷液储存腔，蓄冷液储存腔将内圈通风孔包覆在内，蓄冷液储存腔上设有循环管道，循环管道上设有制冷器、循环泵。本实用新型专利技术的有益效果是无需气泵，节约能源。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机床刀具
，尤其是涉及一种机床刀具吹屑降温装置。
技术介绍
机床刀具在切割物品时高速旋转，产生大量的碎屑，同时产生大量的热，需要配合气泵吹气，将碎屑吹走，降低温度，这样会耗费大量的能源，一种无需气泵、节约能源的机床刀具吹屑降温装置有待于进一步研究和开发。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单、操作简单的机床刀具吹屑降温装置，尤其适合配合机床刀具使用。本技术的技术方案是：本技术的一种机床刀具吹屑降温装置，包括内圈体、外圈体、外圈通风孔、聚风挡片、内圈通风孔、内圈通风孔入口、内圈通风孔出口、第一锁定模块、锁定位、第二锁定模块、蓄冷液储存腔、循环管道、制冷器、蓄冷液添加口、循环泵；所述内圈体的下端外径大于其上端外径，所述外圈体设置在内圈体的外部，且外圈体的外壁和内圈体下端外壁吻合，所述外圈体上设有外圈通风孔，所述外圈通风孔外部设有聚风挡片，所述内圈通风孔的内圈通风孔入口位于内圈体的底部，所述内圈通风孔的内圈通风孔出口位于内圈体的上部，且和所述外圈通风孔相对应；所述外圈体的顶端设有第一锁定模块，所述内圈体的顶端设有第二锁定模块，所述第一锁定模块、第二锁定模块位置相对应，所述第一锁定模块内设有若干锁定位，第二锁定模块可固定在不同的锁定位；所述内圈通风孔下部设有蓄冷液储存腔，所述蓄冷液储存腔将内圈通风孔包覆在内，所述蓄冷液储存腔上设有循环管道，所述循环管道的首尾两端分别和蓄r>冷液储存腔内部相通，所述循环管道上设有制冷器、循环泵，所述制冷器上设有蓄冷液添加口。所述内圈通风孔入口处设有过滤网。所述过滤网上设有第一卡扣，内圈体底部设有第二卡扣，所述第一卡扣、第二卡扣相配合固定过滤网。本技术具有的优点和积极效果是：1、由于采用上述技术方案，机床刀具吹屑降温作业更加方便；具有结构简单，操作简单、节约能源等优点。2、过滤网的设置，防止工作环境的灰尘进入通风孔，将其堵塞，过滤网活动设置，方便拆卸清洗。3、第一锁定模块、第二锁定模块的设置，使得内圈体、外圈体的固定性能良好，同时不同的锁定位的设置，可以调整外圈通风孔、内圈通风孔相重合的大小，从而调整进风量。4、蓄冷液储存腔的设置，可以降低进风的温度，调高降温速度。附图说明图1是本技术的结构示意图。图中：1-内圈体，2-外圈体，3-外圈通风孔，4-聚风挡片，5-内圈通风孔，6-内圈通风孔入口，7-内圈通风孔出口，8-第一锁定模块，9-第二锁定模块，10-蓄冷液储存腔，11-循环管道，12-制冷器，13-循环泵，14-锁定位，15-蓄冷液添加口，16-过滤网，17-第一卡扣，18-第二卡扣。具体实施方式下面结合附图对本技术做详细说明。如图1所示，本技术的一种机床刀具吹屑降温装置，包括内圈体1、外圈体2、外圈通风孔3、聚风挡片4、内圈通风孔5、内圈通风孔入口6、内圈通风孔出口7、第一锁定模块8、锁定位14、第二锁定模块9、蓄冷液储存腔10、循环管道11、制冷器12、蓄冷液添加口15、循环泵13；内圈体1的下端外径大于其上端外径，外圈体2设置在内圈体1的外部，且外圈体2的外壁和内圈体1下端外壁吻合，外圈体2上设有外圈通风孔3，外圈通风孔3外部设有聚风挡片4，内圈通风孔5的内圈通风孔入口6位于内圈体1的底部，内圈通风孔5的内圈通风孔出口7位于内圈体1的上部，且和外圈通风孔3相对应；外圈体2的顶端设有第一锁定模块8，内圈体1的顶端设有第二锁定模块9，第一锁定模块8、第二锁定模块9位置相对应，第一锁定模块8内设有若干锁定位14，第二锁定模块9固定在不同的锁定位14时，可以调整外圈通风孔3、内圈通风孔5相重合面积的大小，调整通风量；内圈通风孔5下部设有蓄冷液储存腔10，蓄冷液储存腔10将内圈通风孔5包覆在内，蓄冷液储存腔10上设有循环管道11，循环管道11的首尾两端分别和蓄冷液储存腔10内部相通，循环管道11上设有制冷器12、循环泵13，制冷器12上设有蓄冷液添加口15。内圈通风孔入口6处设有过滤网16。过滤网16上设有第一卡扣17，内圈体1底部设有第二卡扣18，第一卡扣17、第二卡扣18相配合固定过滤网16。本实例的工作过程：使用该装置时，将该装置固定在机床夹头上，随着刀具夹头的高速旋转，该装置也随之旋转，风通过内圈通风孔5、外圈通风孔3吹向刀具，在经过内圈通风孔5时，蓄冷液储存腔10对流经的空气进行降温，吹向刀具的空气温度低，更有利于刀具的降温，同时将碎屑吹走，调整外圈体2，使其围绕内圈体1转动，可以调整通风量，调整吹向刀具的风力的大小。以上对本技术的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种机床刀具吹屑降温装置，其特征在于：包括内圈体、外圈体、外圈通风孔、聚风挡片、内圈通风孔、内圈通风孔入口、内圈通风孔出口、第一锁定模块、锁定位、第二锁定模块、蓄冷液储存腔、循环管道、制冷器、蓄冷液添加口、循环泵；所述内圈体的下端外径大于其上端外径，所述外圈体设置在内圈体的外部，且外圈体的外壁和内圈体下端外壁吻合，所述外圈体上设有外圈通风孔，所述外圈通风孔外部设有聚风挡片，所述内圈通风孔的内圈通风孔入口位于内圈体的底部，所述内圈通风孔的内圈通风孔出口位于内圈体的上部，且和所述外圈通风孔相对应；所述外圈体的顶端设有第一锁定模块，所述内圈体的顶端设有第二锁定模块，所述第一锁定模块、第二锁定模块位置相对应，所述第一锁定模块内设有若干锁定位，第二锁定模块可固定在不同的锁定位；所述内圈通风孔下部设有蓄冷液储存腔，所述蓄冷液储存腔将内圈通风孔包覆在内，所述蓄冷液储存腔上设有循环管道，所述循环管道的首尾两端分别和蓄冷液储存腔内部相通，所述循环管道上设有制冷器、循环泵，所述制冷器上设有蓄冷液添加口。

【技术特征摘要】
1.一种机床刀具吹屑降温装置，其特征在于：包括内圈体、外圈体、外圈通风孔、聚风挡片、内圈通风孔、内圈通风孔入口、内圈通风孔出口、第一锁定模块、锁定位、第二锁定模块、蓄冷液储存腔、循环管道、制冷器、蓄冷液添加口、循环泵；
所述内圈体的下端外径大于其上端外径，所述外圈体设置在内圈体的外部，且外圈体的外壁和内圈体下端外壁吻合，所述外圈体上设有外圈通风孔，所述外圈通风孔外部设有聚风挡片，所述内圈通风孔的内圈通风孔入口位于内圈体的底部，所述内圈通风孔的内圈通风孔出口位于内圈体的上部，且和所述外圈通风孔相对应；
所述外圈体的顶端设有第一锁定模块，所述内圈体的顶端设有第二锁定模块，所述第一锁定模...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗建文，
申请(专利权)人：天津市耐斯迈特科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12