一种改进的裁切设备制造技术

技术编号:12649956 阅读:90 留言:0更新日期:2016-01-03 12:16
本实用新型专利技术公开一种改进的裁切设备,包括支架、输送带和翻拍集料机构。所述输送带呈倾斜状,所述翻拍集料机构安装于输送带低端处,所述翻拍集料机构设有感应计数器。所述输送带高端处设有上料机构。所述上料机构由固定板、左支撑轴、右支撑轴和连接轴组成,所述固定板后端与支架固定连接。所述左支撑轴和右支撑轴分别安装于固定板前端的左右两侧。该连接轴的左右两端均设有定位块。所述定位块通过其设有的螺纹接头与连接轴相应设有的螺纹接口连接固定。所述输送带上设有两个导辊,该两个导辊之间设有小支架。所述小支架后端设有切料机构。本实用新型专利技术具有结构简单、实现设备自动化、有利于提高切割质量、节约投资成本、便于推广的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及编织袋裁切机领域,特别涉及一种改进的裁切设备
技术介绍
编织袋广泛用于化肥、化工原料、水泥、粮食的包装。生产编织袋的生产设备也由自动化流水线替代了传统的手工制作,生产效率得到了大幅度提高。编织袋裁切机是对卷筒式编织袋进行输送、切断、整理的设备。现有技术中,与切刀相对应的垫刀装置通常仅一块固定的平板,而编织袋属于较软性的产品,因此在切割过程中常出现编织袋局部切不断或切断不彻底的现象,从而不仅大大提高编织袋生产的废品率,而且还对后续流水线式的编织袋传送造成影响。目前采用的编织袋裁切机占地面比较大,其投资成本也比较高,对于一些较小的编织袋厂商不便进行推广。
技术实现思路
本技术的目的就是解决上述的技术问题,提供一种结构简单,有利于提高生产效率,便于节约投资成本,有利于推广的改进的裁切设备。本技术的技术问题主要通过下述技术方案得以解决:一种改进的裁切设备,包括支架、输送带和翻拍集料机构。所述输送带呈倾斜状,所述翻拍集料机构安装于输送带低端处,所述翻拍集料机构设有感应计数器。所述输送带高端处设有上料机构。所述上料机构由固定板、左支撑轴、右支撑轴和连接轴组成,所述固定板后端与支架固定连接。所述左支撑轴和右支撑轴分别安装于固定板前端的左右两侧。所述连接轴通过其左右两端分别穿插于左支撑轴和右支撑轴相应设有的固定通孔固定,该连接轴的左右两端均设有定位块。所述定位块通过其设有的螺纹接头与连接轴相应设有的螺纹接口连接<br>固定。所述输送带上设有两个导辊,该两个导辊之间设有小支架。所述小支架内由下至上依次设有垫刀板、物料固定板、物料压制板和一号气缸。该物料固定板通过其左右两端设有的弹簧与物料压制板固定连接。该一号气缸通过一号伸缩轴与物料压制板连接固定。所述物料固定板前端与输送带设有的倾斜上料板相互连接。所述倾斜上料板通过其左右两侧设有的固定轴分别与输送带左右两侧相连。所述小支架后端设有切料机构,所述切料机构由二号气缸、二号伸缩轴和切料刀具组成。该二号气缸通过小支架后端顶部设有的固定架固定,该二号气缸通过二号伸缩轴与切料刀具相互连接。具体的,所述连接轴还设有旋转套管,该旋转套管的直径略大于连接轴的直径。有利于导辊带动装在连接轴上的物料反复旋转进行送料。具体的,所述导辊通过旋转轴连接一旋转传动箱,该导辊设有导料齿。有利于增大带动物料的牵引力。具体的,所述输送带左侧还设有两个旋转轴活动通孔和两个旋转传动箱放置板。具体的,所述小支架呈倒U型。具体的,所述垫刀板宽度比小支架宽度长5-15mm,所述垫刀板与物料固定板的间距范围为3-10mm。具体的,所述物料固定板通过其左右两侧与小支架左右两侧内壁固定连接。具体的,所述物料压制板的长度略小于小支架的长度。便于通过一号气缸带动物料压制板对物料固定板进行按压。进一步,所述连接管的长度略大于左支撑轴和右支撑轴之间的距离。有利于连接管的拆卸和安装。进一步,所述小支架通过其左右两端设有的支脚分别固定于输送带左右两侧。进一步,所述切料刀具与物料固定板最小间距为1-3mm。有利于提高切割质量。进一步,两弹簧之间的距离等于左支撑轴和右支撑轴之间的距离。作为优选,所述物料固定板还设有点子计米器。本技术的有益效果是:首先,本技术便于通过将定位块从连接轴上拆卸下来,将物料直接安装在连接轴上再固定定位块,实现便捷上料;其次,一号气缸将物料压制块向物料板上压紧,有利于切料刀具对物料彻底切断,避免物料挪动,有利于提高切割质量;再者,翻拍集料机构设有的感应计数器有利于记载将切断的物料数量,实现智能化统计;最后,本技术结构简单,连贯性强,便于一体化操作,且投资成本较低,便于推广。附图说明图1是本技术结构示意图;图2是本技术小支架结构示意图;图3是本技术连接轴结构示意图。图中:1.支架,2.输送带,3.翻拍集料机构,4.感应计数器,5.固定板,6.左支撑轴,7.右支撑轴,8.连接轴,9.固定通孔,10.定位块,11.螺纹接头,12.螺纹接口,13.导辊,14.小支架,15.垫刀板,16.物料固定板,17.物料压制板,18.一号气缸,19.弹簧,20.一号伸缩轴,21.倾斜上料板,22.二号气缸,23.二号伸缩轴,24.切料刀具,25.固定架,26.旋转套管,27.旋转轴,28.旋转传动箱,29.旋转轴活动通孔,30.旋转箱放置板。具体实施方式下面通过实施例,并结合附图1-3,对本技术的技术方案作进一步具体的说明。实施例:本实施的工作原理非常简单,一种改进的裁切设备,包括支架1、输送带2和翻拍集料机构3。输送带2呈倾斜状,翻拍集料机构3安装于输送带2低端处。翻拍集料机构3设有感应计数器4。输送带2高端处设有上料机构。上料机构由固定板5、左支撑轴6、右支撑轴7和连接轴8组成,固定板5后端与支架1固定连接。左支撑轴6和右支撑轴7分别安装于固定板5前端的左右两侧。连接轴8通过其左右两端分别穿插于左支撑轴6和右支撑轴7相应设有的固定通孔9固定,该连接轴8的左右两端均设有定位块10。定位块10通过其设有的螺纹接头11与连接轴8相应设有的螺纹接口12连接固定。输送带2上设有两个导辊13,该两个导辊13之间设有小支架14。小支架14内由下至上依次设有垫刀板15、物料固定板16、物料压制板17和一号气缸18。该物料固定板16通过其左右两端设有的弹簧19与物料压制板17固定连接。该一号气缸18通过一号伸缩轴20与物料压制板17连接固定。物料固定板16前端与输送带2设有的倾斜上料板21相互连接。倾斜上料板21通过其左右两侧设有的固定轴(未图示)分别与输送带2左右两侧相连。小支架14后端设有切料机构,切料机构由二号气缸22、二号伸缩轴23和切料刀具24组成。该二号气缸22通过小支架14后端顶部设有的固定架25固定,该二号气缸22通过二号伸缩轴23与切料刀具24相互连接。连接轴8还设有旋转套管26,该旋转套管26的直径略大于连接轴8的直径。导辊13通过旋转轴27连接一旋转传动箱28,该导辊13设有导料齿(未图示)。输送带2左侧还设有两个旋转轴活动通孔29和两个旋转传动箱放置板30。小支架14呈倒U型。垫刀板15宽度比小支架14宽度长5-15mm,垫刀板15与物料固定板16的间距范围为3-10mm。物料固定板16通过其左右两侧与小支架14左右两侧内壁固定连接。物料压制板17的长度略小于小支架14的长度。本实施例只是本技术示例的实施方式,对于本领域内的技本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改进的裁切设备,包括支架、输送带和翻拍集料机构,其特征在于:所述输送带呈倾斜状,所述翻拍集料机构安装于输送带低端处,所述翻拍集料机构设有感应计数器,所述输送带高端处设有上料机构,所述上料机构由固定板、左支撑轴、右支撑轴和连接轴组成,所述固定板后端与支架固定连接,所述左支撑轴和右支撑轴分别安装于固定板前端的左右两侧,所述连接轴通过其左右两端分别穿插于左支撑轴和右支撑轴相应设有的固定通孔固定,该连接轴的左右两端均设有定位块,所述定位块通过其设有的螺纹接头与连接轴相应设有的螺纹接口连接固定,所述输送带上设有两个导辊,该两个导辊之间设有小支架,所述小支架内由下至上依次设有垫刀板、物料固定板、物料压制板和一号气缸,该物料固定板通过其左右两端设有的弹簧与物料压制板固定连接,该一号气缸通过一号伸缩轴与物料压制板连接固定,所述物料固定板前端与输送带设有的倾斜上料板相互连接,所述倾斜上料板通过其左右两侧设有的固定轴分别与输送带左右两侧相连,所述小支架后端设有切料机构,所述切料机构由二号气缸、二号伸缩轴和切料刀具组成,该二号气缸通过小支架后端顶部设有的固定架固定,该二号气缸通过二号伸缩轴与切料刀具相互连接。...

【技术特征摘要】
1.一种改进的裁切设备,包括支架、输送带和翻拍集料机构,其特征在于:所述输送带
呈倾斜状,所述翻拍集料机构安装于输送带低端处,所述翻拍集料机构设有感应计数器,所
述输送带高端处设有上料机构,所述上料机构由固定板、左支撑轴、右支撑轴和连接轴组成,
所述固定板后端与支架固定连接,所述左支撑轴和右支撑轴分别安装于固定板前端的左右两
侧,所述连接轴通过其左右两端分别穿插于左支撑轴和右支撑轴相应设有的固定通孔固定,
该连接轴的左右两端均设有定位块,所述定位块通过其设有的螺纹接头与连接轴相应设有的
螺纹接口连接固定,所述输送带上设有两个导辊,该两个导辊之间设有小支架,所述小支架
内由下至上依次设有垫刀板、物料固定板、物料压制板和一号气缸,该物料固定板通过其左
右两端设有的弹簧与物料压制板固定连接,该一号气缸通过一号伸缩轴与物料压制板连接固
定,所述物料固定板前端与输送带设有的倾斜上料板相互连接,所述倾斜上料板通过其左右
两侧设有的固定轴分别与输送带左右两侧相连,所述小支架后端设有切料机构,所述切料机
构由二号气缸、二号伸缩轴和切料...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘勇
申请(专利权)人:赣州市塑锋编织袋制造有限公司
类型:新型
国别省市:江西;36

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